CN206123371U - 一种六面体光学镜片加工限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六面体光学镜片加工限位工装，包括平行基板，平行基板上安装有垂直靠板，垂直靠板具有与平行基板垂直的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面。该六面体光学镜片加工限位工装降低了工人的加工难度，提高了加工效率，适用性广，可加工不同尺寸规格的同类型零件。

Description

一种六面体光学镜片加工限位工装

技术领域

本实用新型涉及一种六面体光学镜片加工限位工装。

背景技术

传统的对六面体光学镜片的加工通常为单块加工，工艺流程为：①先磨一面，要求该面平面度，为第一面；②磨与第一面平行的第二面，要求平行度；③磨与第一、二面均垂直的任一侧面，为第三面(基面一)，要求垂直度；④磨与第三面同时与第一、二面垂直的另一侧面，为第四面(基面二)，要求垂直度；⑤分别磨与第三、四面平行的第五、六面，要求两两对应面平行度。由于垂直度加工难度大于平行度加工的难度，因此在加工六面体光学镜片时应尽量考虑避免垂直度加工，这可大大降低技术难度。

一般情况下，该种六面体光学镜片周围四个侧面为装配面，上下平面为工作表面。任意两相邻面间90度夹角的加工过程中，存在加工精度以及测量对人员技术水平有较高要求，并且加工效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种提高效率，降低难度的六面体光学镜片加工限位工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：一种六面体光学镜片加工限位工装，包括平行基板，所述平行基板具有上下两个相互平行的平面，所述平行基板的其中一个平面上安装有垂直靠板，所述垂直靠板具有与所述平行基板垂直的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面首尾相接在一起。

优选地，所述平行基板为圆饼状。

优选地，所述平行基板与所述垂直靠板通过粘接方式连接在一起。

优选地，所述垂直靠板为立方体状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的六面体光学镜片加工限位工装由于在平行基板上安装垂直靠板，且垂直靠板具有与所述平行基板垂直的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，在加工六面体光学镜片时，可以同时将四块六面体光学镜片的第一或第二面分别与垂直靠板的其中一个侧面贴紧固定后加工零件第三面，加工第三面时只用修改平行基板第二平面与零件第三面的平面度，替代传统工艺加工零件第三面时需要修改与零件第一面及第二面之间垂直度的难题，并且可多块零件同时加工，因此在使用该六面体光学镜片加工限位工装在加工六面体光学镜片的过程中降低了工人的加工难度，提高了加工效率。同时适用性广，可加工不同尺寸规格的同类型零件。

附图说明

图1为本实用新型的六面体光学镜片加工限位工装的结构示意图。

图中：1-平行基板，2-第一平面，3-第二平面，4-垂直靠板，5-第一侧面，6-第二侧面，7-第三侧面，8-第四侧面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照图1，本实用新型的六面体光学镜片加工限位工装，包括平行基板1，平行基板1为圆饼状，平行基板1具有上下两个相互平行的平面，分别为第一平面2和第二平面3，第一平面2和第二平面3相互平行，其平行度偏差小于0.005mm。在平行基板1的其中的第一平面2上安装有垂直靠板4，垂直靠板4为立方体状，垂直靠板4与平行基板1之间通过粘接方式连接在一起。垂直靠板4具有与平行基板垂直的第一侧面5、第二侧面6、第三侧面7和第四侧面8，第一侧面5、第二侧面6、第三侧面7和第四侧面8首位相接在一起。第一侧面5、第二侧面6、第三侧面7和第四侧面8均与第一平面2和第二平面3垂直，垂直度偏差小于2′。

采用上述的六面体光学镜片加工限位工装后，改进的加工工艺流程为：①②步与传统工艺相同；③将四块六面体光学零件(以下简称零件)第一或第二面分别与垂直靠板4其中一个侧面贴紧固定后，磨零件第三面，要求零件第三面与平行基板1的第二平面3之间平行度，此时同样可同时加工四块零件；④将四块零件中每块零件的第一面与另一块零件第二面贴紧，同时保证四块零件第三面的平面度后，固定此时四块零件的相对位置。磨第四面，要求与第三面同时与第一、第二面垂直。同样可同时加工四块零件；⑤分别将四块零件的第一面与垂直靠板4的四个侧面5、6、7、8贴合，零件第三面分别与平行基板1的第一平面2贴合固定后，磨第五面，要求平行基板1的第二平面3与零件第五面平行度一致；⑥分别将四块零件的第二面与垂直靠板4的四个侧面5、6、7、8贴合，零件第四面分别与平行基板1的第一平面2贴合固定后，磨第六面，要求平行基板1的第二平面3与零件第六面平行度一致；

综上所述，本实用新型的六面体光学镜片加工限位工装由于在平行基板1上安装垂直靠板4，且垂直靠板4具有与平行基板1第一平面2或第二平面3垂直的第一侧面5、第二侧面6、第三侧面7和第四侧面8，在加工六面体光学镜片时，可以同时将四块六面体光学镜片的第一或第二面分别与垂直靠板4的其中一个侧面贴紧固定后同时进行加工，因此在使用该六面体光学镜片加工限位工装在加工六面体光学镜片的过程中，将垂直度要求范围缩小到只有第④步需要考虑，从而降低了工人的加工难度。

将六个工序的单块加工，提升为两个工序单块，四个工序四块同时完成，提高了加工效率。

同时适用性广，可加工不同尺寸规格的同类型零件。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种六面体光学镜片加工限位工装，其特征在于：包括平行基板，所述平行基板具有上下两个相互平行的平面，所述平行基板的其中一个平面上安装有垂直靠板，所述垂直靠板具有与所述平行基板垂直的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面首尾相接在一起。

2.根据权利要求1所述的六面体光学镜片加工限位工装，其特征在于：所述平行基板为圆饼状。

3.根据权利要求1所述的六面体光学镜片加工限位工装，其特征在于：所述平行基板与所述垂直靠板通过粘接方式连接在一起。

4.根据权利要求1所述的六面体光学镜片加工限位工装，其特征在于：所述垂直靠板为立方体状。