CN206122465U - 广告牌侧板自动冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了广告牌侧板自动冲孔设备，它包括机箱，所述机箱底部安装有调平支脚，所述机箱的顶部安装有工作台，所述工作台中部竖直安装有冲压支架，所述冲压支架的顶部安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部安装有冲压头装置，所述机箱的一侧设置有金属板卷材存放装置，另一侧设置有金属板成品存放装置，在金属板卷材存放装置一侧的工作台上安装有送料机构，所述送料机构与送料驱动装置配合进行步进送板，所述冲压装置的另一侧设置有出料机构，冲压气缸通过气管与空压机相连。通过此设备能够自动的对发光字侧板进行冲孔，进而保证发光字广告牌的透光效果，提高质量，而且此冲孔设备冲孔效率高，自动化程度高。

Description

广告牌侧板自动冲孔设备

技术领域

本实用新型属于灯光广告牌辅助加工设备领域，具体涉及发光字广告牌侧板自动冲孔设备，用于对灯光广告牌的侧板进行冲孔作业。

背景技术

传统发光字广告牌的侧板都采用封闭式的整块金属板材进行封边处理，采用上述封闭结构板材在使用过程中存在以下几个方面的缺陷：（1）由于金属侧板不透光，广告牌内部的发光灯管所发出的光无法通过侧面透出，进而严重影响了发光效果，降低了广告牌的透光美观性，影响识别度；（2）采用封闭结构，不利于内部发光体的散热，进而影响了发光体的使用寿命，而且也会造成发光字广告牌的早期损坏；（3）采用封闭的整块板材，影响了广告字的美观度。

因此，需要对发光字的侧板进行打孔，进而有效的提高其透光性，保证广告的效果，但是目前还没有专用的打孔设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供广告牌侧板自动冲孔设备，通过此设备能够自动的对发光字侧板进行冲孔，进而保证发光字广告牌的透光效果，提高质量，而且此冲孔设备冲孔效率高，自动化程度高。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：广告牌侧板自动冲孔设备，它包括机箱，所述机箱底部安装有调平支脚，所述机箱的顶部安装有工作台，所述工作台中部竖直安装有冲压支架，所述冲压支架的顶部安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部安装有冲压头装置，所述机箱的一侧设置有金属板卷材存放装置，另一侧设置有金属板成品存放装置，在金属板卷材存放装置一侧的工作台上安装有送料机构，所述送料机构与送料驱动装置配合进行步进送板，所述冲压头装置的另一侧设置有出料机构，冲压气缸通过气管与空压机相连。

所述送料驱动装置包括步进电机，所述步进电机安装在电机支撑板上，所述步进电机的输出轴上安装有主动带轮。

所述送料机构包括两块对称安装的托辊安装板，所述托辊安装板之间安装有主动托辊，所述主动托辊与顶部挤压托辊相配合对金属板卷材进行摩擦挤压步进送料，所述主动托辊的左侧轴段上安装有带轮，所述带轮通过皮带与送料驱动装置的主动带轮相啮合传动。

所述金属板卷材存放装置包括头部支架，所述头部支架上安装有头部支撑板，所述头部支撑板的顶部支撑有头部转动轴，所述头部转动轴上安装有原材料卷盘。

所述金属板成品存放装置包括尾部支架，所述尾部支架上安装有尾部支撑板，所述尾部支撑板的顶部支撑有尾部转动轴，所述尾部转动轴上安装有成品卷盘。

所述空压机通过弧形支撑板安装在底板上。

所述冲压头装置包括冲压头架，所述冲压头架固定安装在冲压气缸的活塞杆末端，所述冲压头架的下底面安装有多个规律布置的冲针，所述冲针的下方设置有镂空冲压底座。

所述送料机构和出料机构的结构相同。

所述主动托辊外伸轴的一端安装有链轮，所述链轮通过链条与出料机构相连进行成品金属板的摩擦挤压出料，所述送料机构的前方设置有整料板。

所述工作台上安装有操作台。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过原材料卷盘能够对带状金属板进行收纳，同时也方便其收放作业，在工作过程中通过自动转动盘体能够进行自动放板作业.

2、通过空压机能够提供高压气源，进而为冲压气缸提供动力源，进而方便进行冲压作业。

3、通过安装冲压头装置能够对金属板材进行冲压，而且冲针采用可拆卸设计能够方便的调节所需要冲压的孔的位置和数量，进而提高了设备的适用性。

4、通过操作台能够控制设备的运行，而且能够对设备进行有效的锁定，设定步进电机和冲压气缸的配合节拍，进而提高了自动化程度。

5、通过采用成品卷盘能够对冲压之后的金属板材进行有效的卷制收集，拓展了设备的功能，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的第一视角的三维图。

图2是本实用新型的第二视角的三维图。

图3是本实用新型的第三视角的三维图。

图4是本实用新型的第四视角的三维图。

图中：操作台1、调平支脚2、机箱3、电机支撑板4、步进电机5、头部支架6、头部支撑板7、弧形支撑板8、底板9、空压机10、气管11、原材料卷盘12、头部转动轴13、整料板14、主动带轮15、送料机构16、冲压头装置17、冲压支架18、冲压气缸19、尾部转动轴20、成品卷盘21、尾部支撑板22、尾部支架23、工作台24、出料机构25、链条26、链轮27；

带轮1601、皮带1602、托辊安装板1603、主动托辊1604、顶部挤压托辊1605；

冲压头架1701、冲针1702、镂空冲压底座1703。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-4所示，广告牌侧板自动冲孔设备，它包括机箱3，所述机箱3底部安装有调平支脚2，所述机箱3的顶部安装有工作台24，所述工作台24中部竖直安装有冲压支架18，所述冲压支架18的顶部安装有冲压气缸19，所述冲压气缸19的底部安装有冲压头装置17，所述机箱3的一侧设置有金属板卷材存放装置，另一侧设置有金属板成品存放装置，在金属板卷材存放装置一侧的工作台24上安装有送料机构16，所述送料机构16与送料驱动装置配合进行步进送板，所述冲压头装置17的另一侧设置有出料机构25，冲压气缸19通过气管11与空压机10相连。

进一步的，所述送料驱动装置包括步进电机5，所述步进电机5安装在电机支撑板4上，所述步进电机5的输出轴上安装有主动带轮15。

进一步的，所述送料机构16包括两块对称安装的托辊安装板1603，所述托辊安装板1603之间安装有主动托辊1604，所述主动托辊1604与顶部挤压托辊1605相配合对金属板卷材进行摩擦挤压步进送料，所述主动托辊1604的左侧轴段上安装有带轮1601，所述带轮1601通过皮带1602与送料驱动装置的主动带轮15相啮合传动。

进一步的，所述金属板卷材存放装置包括头部支架6，所述头部支架6上安装有头部支撑板7，所述头部支撑板7的顶部支撑有头部转动轴13，所述头部转动轴13上安装有原材料卷盘12。

进一步的，所述金属板成品存放装置包括尾部支架23，所述尾部支架23上安装有尾部支撑板22，所述尾部支撑板22的顶部支撑有尾部转动轴20，所述尾部转动轴20上安装有成品卷盘21。

进一步的，所述空压机10通过弧形支撑板8安装在底板9上。

进一步的，所述冲压头装置17包括冲压头架1701，所述冲压头架1701固定安装在冲压气缸19的活塞杆末端，所述冲压头架1701的下底面安装有多个规律布置的冲针1702，所述冲针1702的下方设置有镂空冲压底座1703。

进一步的，所述送料机构16和出料机构25的结构相同。

进一步的，所述主动托辊1604外伸轴的一端安装有链轮27，所述链轮27通过链条26与出料机构25相连进行成品金属板的摩擦挤压出料。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

工作过程中将原材料卷盘12放置在头部支撑板7，将带状的金属板头部穿过送料机构16前方的整料板14，然后在穿过送料机构16的两个托辊，在步进电机5的作用下，驱动送料机构16带动金属带板到达冲压头装置17的底部，冲压头装置17在冲压气缸19的作用下对金属带板进行冲压作业，在冲针1702的冲力作用下对金属带板进行冲孔作业，冲孔之后的金属带板到达出料机构25处，将成品金属带板输出冲压头装置17，最终将其缠绕在成品卷盘21上。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：它包括机箱（3），所述机箱（3）底部安装有调平支脚（2），所述机箱（3）的顶部安装有工作台（24），所述工作台（24）中部竖直安装有冲压支架（18），所述冲压支架（18）的顶部安装有冲压气缸（19），所述冲压气缸（19）的底部安装有冲压头装置（17），所述机箱（3）的一侧设置有金属板卷材存放装置，另一侧设置有金属板成品存放装置，在金属板卷材存放装置一侧的工作台（24）上安装有送料机构（16），所述送料机构（16）与送料驱动装置配合进行步进送板，所述冲压头装置（17）的另一侧设置有出料机构（25），冲压气缸（19）通过气管（11）与空压机（10）相连。

2.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述送料驱动装置包括步进电机（5），所述步进电机（5）安装在电机支撑板（4）上，所述步进电机（5）的输出轴上安装有主动带轮（15）。

3.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述送料机构（16）包括两块对称安装的托辊安装板（1603），所述托辊安装板（1603）之间安装有主动托辊（1604），所述主动托辊（1604）与顶部挤压托辊（1605）相配合对金属板卷材进行摩擦挤压步进送料，所述主动托辊（1604）的左侧轴段上安装有带轮（1601），所述带轮（1601）通过皮带（1602）与送料驱动装置的主动带轮（15）相啮合传动。

4.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述金属板卷材存放装置包括头部支架（6），所述头部支架（6）上安装有头部支撑板（7），所述头部支撑板（7）的顶部支撑有头部转动轴（13），所述头部转动轴（13）上安装有原材料卷盘（12）。

5.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述金属板成品存放装置包括尾部支架（23），所述尾部支架（23）上安装有尾部支撑板（22），所述尾部支撑板（22）的顶部支撑有尾部转动轴（20），所述尾部转动轴（20）上安装有成品卷盘（21）。

6.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述空压机（10）通过弧形支撑板（8）安装在底板（9）上。

7.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述冲压头装置（17）包括冲压头架（1701），所述冲压头架（1701）固定安装在冲压气缸（19）的活塞杆末端，所述冲压头架（1701）的下底面安装有多个规律布置的冲针（1702），所述冲针（1702）的下方设置有镂空冲压底座（1703）。

8.根据权利要求3所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述送料机构（16）和出料机构（25）的结构相同，所述送料机构（16）的前方设置有整料板（14）。

9.根据权利要求3所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述主动托辊（1604）外伸轴的一端安装有链轮（27），所述链轮（27）通过链条（26）与出料机构（25）相连进行成品金属板的摩擦挤压出料。

10.根据权利要求1所述的广告牌侧板自动冲孔设备，其特征在于：所述工作台（24）上安装有操作台（1）。