CN206122134U - 三级砂混凝土的砂石分离装置 - Google Patents
三级砂混凝土的砂石分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206122134U CN206122134U CN201620991873.8U CN201620991873U CN206122134U CN 206122134 U CN206122134 U CN 206122134U CN 201620991873 U CN201620991873 U CN 201620991873U CN 206122134 U CN206122134 U CN 206122134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- arrangement
- screen cloth
- screen
- separation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了三级砂混凝土的砂石分离装置,包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机,所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网,所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列,所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网,所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔,第二V形筛网表面具有数个第二筛孔,过滤网表面具有数个第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm‑5mm范围内,第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm,所述中砂层与外部的一储料盒连接,储料盒中置有金刚砂,金刚砂的粒径大于0.5mm。通过本实用新型能够实现三级砂石的分离,并解决了三级砂中人工砂具有针片状而影响三级砂质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离领域,具体涉及三级砂混凝土的砂石分离装置。
背景技术
砂石是混凝土的重要成分,在建筑领域具有广泛应用,砂石由砂和石组合构成,粒径大于4.75mm的骨料为石,粒径介于0.15mm-4.75mm之间的骨料为砂,其中砂又包含粗砂、中砂、和细沙,粗砂平均粒径为0.5mm以上,细度模数在3.7-3.1;中砂平均粒径为0.5—0.35mm,细度模数在3.0-2.3;细砂平均粒径为0.35—0.25mm,细度模数在2.2-1.6。
现有的混凝土生产多以二级砂为原料,用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。制成的混凝土坍落度大,耐久性、工作性等也比较差,因此产生了性能更加的三级砂,三级砂以河砂、洞庭湖沙和人工砂按不同比例配制而成,能够增强混凝土的耐久性和体积稳定性,具有显著经济效益。但是河砂和洞庭湖沙为天然形成,颗粒比较圆润,级配良好,而人工砂针片状多,颗粒级配较差,十分影响三级砂的性能,因此,需要一种能够分离三级砂石的装置并对人工砂进行处理,以提升三级砂的质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供三级砂混凝土的砂石分离装置,以解决三级砂中人工砂针片状多而影响三级砂质量的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案如下:包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机,所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网,所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列,所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网,所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔,第二V形筛网表面具有数个第二筛孔,过滤网表面具有数个第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm-5mm范围内,第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm,所述初筛层和粗砂层通过第一V形筛网分隔开,粗砂层和中砂层通过第二V形筛网分隔开,中砂层和底层通过过滤网分隔开,所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均与电机相连,所述中砂层与外部的一储料盒连接,储料盒中置有金刚砂,所述金刚砂的粒径大于0.5mm。
本方案的原理及优点是:实际应用时,通过第一V形筛网、第二V形筛网可从三级砂石中分离出中砂,在中砂层中,通过由储料盒向中砂层输入金刚砂,可对人工砂的针片状进行研磨,使人工砂圆润,由于第三筛孔比中砂大并且比金刚砂小,因而研磨后的中砂经第三筛孔被过滤至底层,而金刚砂则被留在了中砂层,本实用新型通过多层筛网实现了三级砂石的分离,并通过向中砂层输入金刚砂,对三级砂中的人工砂进行研磨,研磨完成后又将金刚砂从中砂中分离出来,提高了人工砂的质量,并且分离出的各种砂石均能得以回收,节约了成本,具有显著的经济效益。
优选的,作为一种改进,所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均倾斜设置,能够使砂石得以充分过筛,第一V形筛网和第二V形筛网的截面均为V形,增大了筛分面积,提高了工作效率。
优选的,作为一种改进,所述初筛层、粗砂层、中砂层均设有转轮,所述转轮的外沿具有数个旋转叶片,转轮通过一轴承与电机连接,转轮转动能够防止砂石堆积,使砂石充分过筛,同时中砂层的转轮转动还能使得金刚砂与人工砂多次摩擦,有利于人工砂的研磨。
优选的,作为一种改进,所述旋转叶片沿环形均匀分布在转轮上,使得旋转叶片转动时转轮受力均匀,以保证转轮旋转时的稳定性。
优选的,作为一种改进,所述分离箱底部通过碟形弹簧与支撑座连接,碟形弹簧对分离箱具有缓冲和减震的作用,以保证电机带动各部件振动或转动时分离箱的稳定性。
优选的,作为一种改进,所述输出口处均设有阀门,各阀门关闭时,各分离层封闭,在转轮的作用下,可使得砂石得以多次过筛。
优选的,作为一种改进,所述输入口为倒立锥形,输入口的侧壁均为光滑表面,这样的设置有利于砂石进入分离箱,防止砂石滑落或粘结在输入口处。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中第一V形筛网的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:输入口1、分离箱2、输出口3、支撑座4、电机5、储料盒6、金刚砂7、转轮8、旋转叶片9、轴承10、碟形弹簧11、初筛层12、粗砂层13、中砂层14、底层15、第一V形筛网16、第二V形筛网17、过滤网18、第一筛孔19、阀门20。
实施例基本如附图1所示:包括输入口1、分离箱2、输出口3、支撑座4和电机5,所述输入口1为倒立锥形,输入口1的侧壁均为光滑表面。所述分离箱2包括初筛层12、粗砂层13、中砂层14、底层15和筛网,所述初筛层12、粗砂层13、中砂层14、底层15由上至下顺序排列,所述筛网包括第一V形筛网16、第二V形筛网17和过滤网18,如图2所示,所述第一V形筛网16、第二V形筛网17和过滤网18均倾斜设置,第一V形筛网16和第二V形筛网17的截面均为V形,所述第一V形筛网16表面具有数个第一筛孔19,第二V形筛网17表面具有数个第二筛孔,过滤网18表面具有数个第三筛孔,所述第一筛孔19的孔径大小在4.75mm-5mm范围内 ,第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm,所述初筛层12和粗砂层13通过第一V形筛网16分隔开,粗砂层13和中砂层14通过第二V形筛网17分隔开,中砂层14和底层15通过过滤网18分隔开,所述第一V形筛网16、第二V形筛网17和过滤网18均与电机5相连,所述初筛层12、粗砂层13、中砂层14均设有转轮8,所述转轮8的外沿具有数个旋转叶片9,旋转叶片9沿环形均匀分布在转轮8上,转轮8通过一轴承10与电机5连接,所述中砂层14与外部的一储料盒6连接,储料盒6中置有金刚砂7,所述金刚砂7的粒径大于0.5mm,分离箱2底部通过碟形弹簧11与支撑座4连接,输出口3处均设有阀门20。
本实施例中,实际应用时,将需要进行处理的砂石由输入口1送入到分离箱2中,同时启动电机5,电机5将带动第一V形筛,16、第二V形筛网17、过滤网18振动,同时带动转轮8转动,砂石进入初筛层12后,在转轮8的转动下,砂石得以充分过筛,粒径较砂料大的石料被筛出,由初筛层12的输出口3送出,粒径较石料小的砂料由第一筛孔19下落至粗砂层13,同理,在粗砂层13的转轮8的转动下,砂料得以充分过筛,粒径较中砂大的粗砂被筛出,由粗砂层13的输出口3送出,粒径较粗砂小的中砂和细沙由第二筛孔下落至中砂层14,此时储料盒6向中砂层14中送入金刚砂7,金刚砂7对中砂进行研磨,以对中砂中的人工砂进行研磨,使其圆润,中砂层14的转轮8转动使得研磨充分,研磨后的中砂由过滤网18过滤至底层15中得以储存,而粒径较大的金刚砂7则由中砂层14的输出口3输出,由此即可实现三级砂石的分离与人工砂的研磨,提升三级砂的质量。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.三级砂混凝土的砂石分离装置,包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机,其特征在于:所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网,所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列,所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网,所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔,第二V形筛网表面具有数个第二筛孔,过滤网表面具有数个第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm-5mm范围内,第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm,所述初筛层和粗砂层通过第一V形筛网分隔开,粗砂层和中砂层通过第二V形筛网分隔开,中砂层和底层通过过滤网分隔开,所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均与电机相连,所述中砂层与外部的一储料盒连接,储料盒中置有金刚砂,所述金刚砂的粒径大于0.5mm。
2.根据权利要求1所述的三级砂混凝土的砂石分离装置,其特征在于:所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均倾斜设置,第一V形筛网和第二V形筛网的截面均为V形。
3.根据权利要求2所述的三级砂混凝土的砂石分离装置,其特征在于:所述初筛层、粗砂层、中砂层均设有转轮,所述转轮的外沿具有数个旋转叶片,转轮通过一轴承与电机连接。
4.根据权利要求3所述的三级砂混凝土的砂石分离装置,其特征在于:所述旋转叶片沿环形均匀分布在转轮上。
5.根据权利要求4所述的三级砂混凝土的砂石分离装置,其特征在于:所述分离箱底部通过碟形弹簧与支撑座连接。
6.根据权利要求5所述的三级砂混凝土的砂石分离装置,其特征在于:所述输出口处均设有阀门。
7.根据权利要求6所述的三级砂混凝土的砂石分离装置,其特征在于:所述输入口为倒立锥形,输入口的侧壁均为光滑表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620991873.8U CN206122134U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 三级砂混凝土的砂石分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620991873.8U CN206122134U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 三级砂混凝土的砂石分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206122134U true CN206122134U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58566129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620991873.8U Active CN206122134U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 三级砂混凝土的砂石分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206122134U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110681578A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-14 | 重庆聚钡混凝土有限公司 | 混凝土的砂石分离装置 |
CN111833327A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种基于图像识别的砂石检测方法 |
CN111939642A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-17 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种混凝土砂石分离器 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201620991873.8U patent/CN206122134U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110681578A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-14 | 重庆聚钡混凝土有限公司 | 混凝土的砂石分离装置 |
CN111833327A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种基于图像识别的砂石检测方法 |
CN111939642A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-17 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种混凝土砂石分离器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206122134U (zh) | 三级砂混凝土的砂石分离装置 | |
CN205988893U (zh) | 一种建筑筛沙机 | |
CN106824480A (zh) | 一种建筑垃圾处理设备 | |
CN108889609A (zh) | 一种建筑工地上砂石分级筛选装置 | |
CN211160701U (zh) | 一种建筑装修装饰工程用的多级筛沙机 | |
CN209156423U (zh) | 一种基于建筑用河沙的杂质筛选装置 | |
CN202079031U (zh) | 茶叶机采鲜叶分级处理机 | |
CN208288446U (zh) | 一种建筑工地用的沙子筛选装置 | |
CN204182558U (zh) | 一种澳洲坚果筛选装置 | |
CN208466448U (zh) | 一种林业种子筛选器 | |
CN214600311U (zh) | 磨料颗粒度目数振动监测装置 | |
CN208695569U (zh) | 一种用于砂纸生产的碳化硅筛选装置 | |
CN211989596U (zh) | 一种砂石快速滤杂设备 | |
CN104368531B (zh) | 茶叶分选设备 | |
CN215313876U (zh) | 一种具有清洁功能的级配砂石检测装置 | |
CN216026215U (zh) | 一种建筑工程用碎石筛分装置 | |
CN209061600U (zh) | 一种建筑工地用高效率筛砂装置 | |
CN215542618U (zh) | 一种多级砂磨细度控制筛分装置 | |
CN218048092U (zh) | 砂石分离机回收砂石再加工装置 | |
CN206951540U (zh) | 一种基于转动筛筒筛选的建筑砂石筛选装置 | |
CN214975653U (zh) | 一种砂石分离用骨料振动筛 | |
CN214865131U (zh) | 再生混凝土清洁快速分筛装置 | |
CN213558434U (zh) | 一种公路施工用沙子筛选装置 | |
CN216026243U (zh) | 一种混凝土料仓用过滤震动装置 | |
CN218690391U (zh) | 卧式过筛洗砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |