CN206118842U - 一种水产品无水保活智能运输集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水产品无水保活智能运输集装箱，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体内设置有控制室和无水保活室，所述的控制室和无水保活室通过隔板隔开，所述的隔板上设置有室内小门；所述的控制室内设置有控制面板和液晶显示器，所述控制面板连接有控制器，所述的控制器连接所述的液晶显示器；所述的无水保活室内还设置有货架，所述的货架包括四根立柱，以及位于每一层的横柱，横柱设置于相邻立柱之间，货架的一侧紧贴箱体的侧壁，所述的立柱与横柱上均设置有导轨。
Description
技术领域
本实用新型属于水产品运输领域，涉及一种水产品的运输设备，尤其是一种水产品无水保活智能运输集装箱。
背景技术
我国国内经济的快速发展，带动了水产品需求的不断增加，目前，随着消费者对水产品安全性与营养价值的重视程度大幅提升，水产品活体运输已成为物流运输的主要形式。
现在我国水产品的运输方式主要是有水运输，有水运输存在成本高、成活率低、运输量少、运输时间短等诸多不足；而无水运输克服了上述缺点具有运输时间长，成活率高，成本低，无污染等诸多优势。虽然无水运输工艺已经日趋成熟，但是在运输设备还比较落后。
此为现有技术不足之处。
因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种水产品无水保活智能运输集装箱，以解决上述技术问题，是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种水产品无水保活智能运输集装箱，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：
一种水产品无水保活智能运输集装箱，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体内设置有控制室和无水保活室，所述的控制室和无水保活室通过隔板隔开，所述的隔板上设置有室内小门；
所述的控制室内设置有控制面板和液晶显示器，所述控制面板连接有控制器，所述的控制器连接所述的液晶显示器；
所述的无水保活室内设置有氦气分析仪、热磁式氧气分析仪、氦气气体罐、氧气气体罐，所述的氦气分析仪和热磁式氧气分析仪均连接到控制器的输入端，所述的氦气气体罐和氧气气体罐均连接到控制器的输出端；
所述的无水保活室内还设置有温度传感器和制冷空调，所述的温度传感器连接到控制器的输入端，所述的制冷空调连接到控制器的输出端；
所述的无水保活室内还设置有湿度传感器和喷雾加湿器，所述的湿度传感器连接到控制器的输入端，所述的喷雾加湿器连接到控制器的输出端；
所述的无水保活室内还设置有监控探头，所述的监控探头连接到控制器的输入端；
所述的无水保活室内还设置有排气扇和污水排放口；
所述的无水保活室内还设置有冷冻仓，所述的冷冻仓与无水保活室隔开；
所述的无水保活室内还设置有货架，所述的货架包括四根立柱，以及位于每一层的横柱，横柱设置于相邻立柱之间，货架的一侧紧贴箱体的侧壁，所述的立柱与横柱上均设置有导轨；
货架上设置有鱼箱，所述的鱼箱包括橡胶底板，所述橡胶底板上设置有网架，网架与橡胶底板之间设置有压电薄膜传感器，所述鱼箱还包括塑料隔板，所述的塑料隔板上设置有环扣，所述的橡胶底板底部设置有滑轮，滑轮通过传输带连接有伺服电机，所述橡胶底板上还设置有红外探测仪，所述的压电薄膜传感器、红外探测仪连接到控制器的输入端，伺服电机连接到控制器的输出端，控制器还连接有报警器。
优选地，所述的箱体包括前箱板、后箱板以及侧箱板，所述的前箱板与控制室相连，前箱板为铝制板，且为单开门结构。
优选地，所述的侧箱板包括玻璃钢层和镀锌钢板层。
优选地，所述的无水保活室内底部设置PVC塑料板，防滑易清洗。
优选地，所述的室内小门为铝合金门。
优选地，所述的监控探头设置有两个，分别位于无水保活室的两端。
本技术方案中，伺服电机控制橡胶底板的滑轮在货架的立柱与横柱导轨上的滑行，实现活鱼放置密度的调整；红外探测仪能够探测相邻鱼箱橡胶底板的距离，并传送至控制器，控制器根据红外探测仪检测到的距离信息控制伺服电机的运行。
本技术方案中，整个箱体采用无缝连接，防止气体的外泄，提高了气体的利用率，同时与外界隔绝，减少了外界环境对箱体内水产品的干扰。
本实用新型的有益效果在于，通过氦气分析仪和热磁式氧气分析仪检测无水保活室内的氦氧浓度，并将检测到的氦氧浓度值发送至控制器，控制器根据检测到的氦氧浓度，控制氦气气体罐和氧气气体罐工作，以调整无水保活室内的氦氧浓度；
通过温度传感器和制冷空调，能够调节无水保活室内的温度；
通过湿度传感器和喷雾加湿器，能够调节无水保活室内的湿度值；
通过监控探头，能够将无水保活室内的情况传送至液晶显示器予以显示；
通过设置冷冻仓，用以储存已经死亡的鱼；
通过设置货架，并在货架上设置滑轨，能够使得鱼箱在货架上上下移动，以实现对活鱼放置密度的调整；通过设置压电薄膜传感器能够检测活鱼的生存状态，如果发现活鱼接近死亡时，报警器报警，工作人员在确定鱼死亡后，将死鱼及时放置到冷冻仓内；既避免浪费资源，而且保证无水保活室内的气体纯正；
鱼箱用橡胶隔板代替以前的泡沫盒，能够实现橡胶隔板的重复利用，节约了成本，减少了环境的污染。橡胶以其特殊的柔软性质，可以减少对水产品的冲击，同时起到很好的固定作用；
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种水产品无水保活智能运输集装箱的结构示意图。
图2是图1中鱼箱的结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种水产品无水保活智能运输集装箱的控制原理图。
其中，1-箱体，1.1-前箱板，1.2-后箱板，1.3-侧箱板，2-控制室，3-无水保活室，4-隔板，5-室内小门，6-控制面板，7-液晶显示器，8-控制器，9-氦气分析仪，10-热磁式氧气分析仪，11-氦气气体罐，12-氧气气体罐，13-温度传感器，14-制冷空调，15-湿度传感器，16-喷雾加湿器，17-监控探头，18-排气扇，19-污水排放口，20-冷冻仓，21-货架，21.1-立柱，21.2-横柱，22-鱼箱，22.1-橡胶底板，22.2-网架，22.3-压电薄膜传感器，22.4-塑料隔板，22.5-环扣，22.6-滑轮，22.7-伺服电机，22.8-红外探测仪，23-报警器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1至3所示，本实用新型提供的一种水产品无水保活智能运输集装箱，它包括箱体1，所述的箱体1内设置有控制室2和无水保活室3，所述的控制室2和无水保活室3通过隔板4隔开，所述的隔板4上设置有室内小门5；
所述的控制室2内设置有控制面板6和液晶显示器7，所述控制面板6连接有控制器8，所述的控制器8连接所述的液晶显示器7；
所述的无水保活室3内设置有氦气分析仪9、热磁式氧气分析仪10、氦气气体罐11、氧气气体罐12，所述的氦气分析仪9和热磁式氧气分析仪10均连接到控制器8的输入端，所述的氦气气体罐11和氧气气体罐12均连接到控制器8的输出端；
所述的无水保活室3内还设置有温度传感器13和制冷空调14，所述的温度传感器13连接到控制器8的输入端，所述的制冷空调14连接到控制器8的输出端；
所述的无水保活室3内还设置有湿度传感器15和喷雾加湿器16，所述的湿度传感器15连接到控制器8的输入端，所述的喷雾加湿器16连接到控制器8的输出端；
所述的无水保活室内还设置有监控探头17，所述的监控探头17连接到控制器8的输入端；
所述的无水保活室3内还设置有排气扇18和污水排放口19；
所述的无水保活室内还设置有冷冻仓20，所述的冷冻仓20与无水保活室隔开；
所述的无水保活室3内还设置有货架21，所述的货架21包括四根立柱21.1，以及位于每一层的横柱21.2，横柱设置于相邻立柱之间，货架的一侧紧贴箱体的侧壁，所述的立柱与横柱上均设置有导轨；
货架上设置有鱼箱22，所述的鱼箱包括橡胶底板22.1，所述橡胶底板22.1上设置有网架22.2，网架22.2与橡胶底板22.1之间设置有压电薄膜传感器22.3，所述鱼箱还包括塑料隔板22.4，所述的塑料隔板上设置有环扣22.5，所述的橡胶底板底部设置有滑轮22.6，滑轮通过传输带连接有伺服电机22.7，所述橡胶底板上还设置有红外探测仪22.8，所述的压电薄膜传感器22.3、红外探测仪22.8连接到控制器8的输入端，伺服电机22.7连接到控制器的输出端，控制器还连接有报警器23。
本实施例中，所述的箱体1包括前箱板1.1、后箱板1.2以及侧箱板1.3，所述的前箱板1.1与控制室2相连，前箱板为铝制板，且为单开门结构。
所述的侧箱板1.3包括玻璃钢层和镀锌钢板层。
所述的无水保活室3内底部设置PVC塑料板，防滑易清洗。
所述的室内小门5为铝合金门。
所述的监控探头设置有两个，分别位于无水保活室的两端。
本技术方案中，伺服电机控制橡胶底板的滑轮在货架的立柱与横柱导轨上的滑行，实现活鱼放置密度的调整；红外探测仪能够探测相邻鱼箱橡胶底板的距离，并传送至控制器，控制器根据红外探测仪检测到的距离信息控制伺服电机的运行。
用该集装箱运输活鱼时，要先将活鱼置于养殖水环境中停食暂养48h以上，再缓慢梯度降温，并进行低温驯化，降温至不同水产品冰温点范围，致使水产品休眠；将休眠状态的水产品转移至鱼箱的橡胶隔板上，然后在转运到集装箱内的货架上进行固定安装。之后对保活室进行加湿降温，密封后进行充氧，当达到一定的氧气压力后，保持进入待命状态。这时液晶显示器上时时显示鱼体的状态。然后装车进行转运。到达目的地后，再将水产品转移至冷水中缓慢升温使其复活苏醒，从而完成水产品无水保活快递配送全过程。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水产品无水保活智能运输集装箱，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体内设置有控制室和无水保活室，所述的控制室和无水保活室通过隔板隔开，所述的隔板上设置有室内小门；
所述的控制室内设置有控制面板和液晶显示器，所述控制面板连接有控制器，所述的控制器连接所述的液晶显示器；
所述的无水保活室内设置有氦气分析仪、热磁式氧气分析仪、氦气气体罐、氧气气体罐，所述的氦气分析仪和热磁式氧气分析仪均连接到控制器的输入端，所述的氦气气体罐和氧气气体罐均连接到控制器的输出端；
所述的无水保活室内还设置有温度传感器和制冷空调，所述的温度传感器连接到控制器的输入端，所述的制冷空调连接到控制器的输出端；
所述的无水保活室内还设置有湿度传感器和喷雾加湿器，所述的湿度传感器连接到控制器的输入端，所述的喷雾加湿器连接到控制器的输出端；
所述的无水保活室内还设置有监控探头，所述的监控探头连接到控制器的输入端；
所述的无水保活室内还设置有排气扇和污水排放口；
所述的无水保活室内还设置有冷冻仓，所述的冷冻仓与无水保活室隔开；
所述的无水保活室内还设置有货架，所述的货架包括四根立柱，以及位于每一层的横柱，横柱设置于相邻立柱之间，货架的一侧紧贴箱体的侧壁，所述的立柱与横柱上均设置有导轨；
货架上设置有鱼箱，所述的鱼箱包括橡胶底板，所述橡胶底板上设置有网架，网架与橡胶底板之间设置有压电薄膜传感器，所述鱼箱还包括塑料隔板，所述的塑料隔板上设置有环扣，所述的橡胶底板底部设置有滑轮，滑轮通过传输带连接有伺服电机，所述橡胶底板上还设置有红外探测仪，所述的压电薄膜传感器、红外探测仪连接到控制器的输入端，伺服电机连接到控制器的输出端，控制器还连接有报警器。
2.根据权利要求1所述的一种水产品无水保活智能运输集装箱，其特征在于：所述的箱体包括前箱板、后箱板以及侧箱板，所述的前箱板与控制室相连，前箱板为铝制板，且为单开门结构。
3.根据权利要求2所述的一种水产品无水保活智能运输集装箱，其特征在于：所述的侧箱板包括玻璃钢层和镀锌钢板层。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种水产品无水保活智能运输集装箱，其特征在于：所述的无水保活室内底部设置PVC塑料板。
5.根据权利要求4所述的一种水产品无水保活智能运输集装箱，其特征在于：所述的室内小门为铝合金门。
6.根据权利要求5所述的一种水产品无水保活智能运输集装箱，其特征在于：所述的监控探头设置有两个，分别位于无水保活室的两端。
7.根据权利要求6所述的一种水产品无水保活智能运输集装箱，其特征在于：所述的箱体采用无缝连接。
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