CN206118173U - 一种电子器件安装结构 - Google Patents

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纪宏岩
董建设
辛丰强
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Abstract

本实用新型提供了一种电子器件安装结构,包括:电路板,电路板的相对两端面设置有连接结构;设置于电路板的一侧的、与电路板位于同一水平面上的电子器件,电子器件包括与电路板平行的连接支架,通过连接支架与连接结构的配合,电子器件与电路板连接。本实用新型通过将电子器件设置于电路板的一侧,通过焊接的方式可以保证电子器件与电路板的连接牢固性以及连接的便利性,且电子器件与电路板的位置关系可以保证电路板外观的厚度,适用于所有对于外观厚度具有严格要求的电路板的设计。

Description

一种电子器件安装结构
技术领域
本实用新型涉及电子器件安装领域,尤其涉及一种电子器件安装结构。
背景技术
电子元器件一般分为贴片和直插两种焊接方式,无论采用直插或者贴片,焊接完之后,元件的针脚方向与电路板都是垂直的,这种电路板与元器件的结合方式对于电子零部件的外观造型设计具有很大的局限性。
采用传统的直插或者贴片的方式焊接,使得发光二极管照射方向只能与电路板垂直,如图1a~图1b所示的焊接方式,发光二极管1的发光方向与电路板2表面垂直,并且发光二极管1立于电路板2上方,增加了外壳体的厚度,不满足发光二极管1的光照方向与电路板2平行的功能和外壳需要设计非常薄的外观要求。
又或者调整发光二极管焊接管脚使得照射方向与电路板平行,如图2a~图2b所示,通过调整发光二极管1的针脚,实现了发光二极管1的发光方向与电路板2表面平行,但是由于发光二极管1在电路板2表面,增加了外壳的厚度,不能满足外壳需要设计很薄的外观要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电子器件安装结构,以解决现有技术中电子器件设置于电路板上造成电路板外观厚度增加以及电子器件的光照方向与电路板垂直无法达到预期功能的问题。
本实用新型提供一种电子器件安装结构,包括:
电路板,所述电路板的相对两端面设置有连接结构;
设置于所述电路板的一侧的、与所述电路板位于同一水平面上的电子器件,所述电子器件包括与所述电路板平行的连接支架,通过所述连接支架与所述连接结构的配合,所述电子器件与所述电路板连接。
可选的,所述连接结构设置于所述电路板连接所述电子器件的一侧。
可选的,所述连接结构包括:设置于所述电路板的第一端面上的第一焊盘,以及设置于所述电路板与所述第一端面相对的第二端面上的第二焊盘,所述第一焊盘与所述第二焊盘的中心点的连线与所述电路板垂直。
可选的,所述连接支架包括与所述第一焊盘连接的第一连接支架,以及与所述第二焊盘连接的第二连接支架。
可选的,所述第一连接支架与所述第一焊盘焊接,所述第二连接支架与所述第二焊盘焊接。
可选的,所述第一连接支架和所述第二连接支架为电子器件针脚。
可选的,所述电子器件为发光二极管,所述发光二极管的光照方向与所述电路板平行、且位于同一水平面上。
可选的,所述第一连接支架与所述第二连接支架之间的距离大于所述第一焊盘与所述第二焊盘之间的距离。
本实用新型技术方案的有益效果至少包括:
本实用新型技术方案,通过在电路板的一侧设置与电路板位于同一水平面上的电子器件,利用电子器件的连接支架与电路板相对两端的连接结构的配合,实现电子器件与电路板的连接,电子器件与电路板的位置关系可以保证电路板外观的厚度,适用于所有对于外观厚度具有严格要求的电路板的设计,且电子器件与电路板的位置关系可以保证电子器件发出的光线与电路板平行,实现预期的光照方向与电路板方向平行的功能。
附图说明
图1a表示现有技术发光二极管与电路板连接示意图一;
图1b表示现有技术发光二极管与电路板连接示意图二;
图2a表示现有技术发光二极管与电路板连接示意图三;
图2b表示现有技术发光二极管与电路板连接示意图四;
图3表示本实用新型电子器件安装结构示意图一;
图4表示本实用新型电子器件安装结构示意图二。
其中图中:1、发光二极管;2、电路板;3、电子器件;4、连接支架;41、第一连接支架;42、第二连接支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型实施例提供一种电子器件安装结构,如图3和图4所示,电子器件安装结构包括:电路板2,电路板2的相对两端面设置有连接结构;设置于电路板2的一侧的、与电路板2位于同一水平面上的电子器件3,电子器件3包括与电路板2平行的连接支架4,通过连接支架4与连接结构的配合,电子器件3与电路板2连接。
具体的,电子器件3与电路板2的一侧连接,在电子器件3与电路板2连接时,利用电子器件3与电路板2平行的连接支架4与电路板2相对两端的连接结构的配合,实现电子器件3与电路板2的连接。
连接支架4与电路板2平行,可以使得连接后的电子器件3与电路板2位于同一水平面上,电子器件3与电路板2的位置关系可以保证电路板2外观的厚度,适用于所有对于外观厚度具有严格要求的电路板2的设计,且电子器件3与电路板2的位置关系也可以保证电子器件3发出的光线与电路板2平行,实现预期的光照方向与电路板2方向平行的功能。需要说明的是,电子器件3的连接支架4与电子器件3的发光部件平行且位于同一平面内。
其中,连接结构设置于电路板2连接电子器件3的一侧,通过将连接结构设置于电路板2上与电子器件3连接的一侧,可以便于连接结构与电子器件3的连接支架4的配合,保证电子器件3与电路板2的连接。
其中,本实用新型实施例中,连接结构包括:设置于电路板2的第一端面上的第一焊盘,以及设置于电路板2与第一端面相对的第二端面上的第二焊盘,第一焊盘与第二焊盘的中心点的连线与电路板2垂直。
第一焊盘和第二焊盘组成连接结构,第一焊盘位于电路板2的第一端面上,第二焊盘位于电路板2的第二端面上,其中第一端面与第二端面相对,且第一焊盘与第二焊盘相对,第一焊盘的尺寸与第二焊盘的尺寸相同,第一焊盘的中心点与第二焊盘的中心点位于同一直线上,且第一焊盘的中心点与第二焊盘的中心点的连线与电路板2垂直,第一焊盘与第二焊盘之间的距离等于电路板2的厚度。
本实用新型实施例中,如图4所示,连接支架4包括与第一焊盘连接的第一连接支架41,以及与第二焊盘连接的第二连接支架42。
电子器件3通过连接支架4与电路板2的连接结构连接,连接结构包括第一焊盘和第二焊盘,连接支架4包括与第一焊盘连接的第一连接支架41和与第二焊盘连接的第二连接支架42。其中第一连接支架41与第二连接支架42平行,且第一连接支架41和第二连接支架42与电路板2平行。通过第一连接支架41与第一焊盘的配合、第二连接支架42与第二焊盘的配合,可以实现电子器件3与电路板2的连接。
本实用新型实施例中,第一连接支架41与第一焊盘焊接,第二连接支架42与第二焊盘焊接。
第一连接支架41与第一焊盘焊接,第二连接支架42与第二焊盘焊接,通过焊接的方式可以保证连接支架4与连接结构的连接牢固性以及连接便利性,进而可以保证电子器件3与电路板2的连接牢固性和连接便利性。
其中,第一连接支架41与第二连接支架42之间的距离大于第一焊盘与第二焊盘之间的距离。在连接支架4与连接结构连接时,由于第一连接支架41与第二连接支架42之间的距离大于第一焊盘与第二焊盘之间的距离,可以使得第一焊盘、电路板2与第二焊盘位于第一连接支架41与第二连接支架42之间,且第一连接支架41与第二连接支架42可以采用具有一定弹性的材料制成,便于第一连接支架41与第一焊盘的焊接,第二连接支架42与第二焊盘的焊接。
本实用新型实施例中,如图4所示,第一连接支架41和第二连接支架42为电子器件针脚。电子器件3通过电子器件针脚与连接结构连接,实现电子器件3与电路板2的连接。
本实用新型实施例中,电子器件3为发光二极管,发光二极管的光照方向与电路板2平行、且位于同一水平面上。
将发光二极管设置于电路板2侧面,在电路板2的正反两面各设计一个焊盘,发光二极管的两个针脚分别焊接在电路板2的正反面的焊盘上,这样既能够保证光照方向与电路板2方向平行,又能够保证电路板2外观的最小厚度。
以上所述的是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电子器件安装结构,其特征在于,包括:
电路板,所述电路板的相对两端面设置有连接结构;
设置于所述电路板的一侧的、与所述电路板位于同一水平面上的电子器件,所述电子器件包括与所述电路板平行的连接支架,通过所述连接支架与所述连接结构的配合,所述电子器件与所述电路板连接。
2.根据权利要求1所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述连接结构设置于所述电路板连接所述电子器件的一侧。
3.根据权利要求1所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述连接结构包括:设置于所述电路板的第一端面上的第一焊盘,以及设置于所述电路板与所述第一端面相对的第二端面上的第二焊盘,所述第一焊盘与所述第二焊盘的中心点的连线与所述电路板垂直。
4.根据权利要求3所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述连接支架包括与所述第一焊盘连接的第一连接支架,以及与所述第二焊盘连接的第二连接支架。
5.根据权利要求4所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述第一连接支架与所述第一焊盘焊接,所述第二连接支架与所述第二焊盘焊接。
6.根据权利要求4所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述第一连接支架和所述第二连接支架为电子器件针脚。
7.根据权利要求1所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述电子器件为发光二极管,所述发光二极管的光照方向与所述电路板平行、且位于同一水平面上。
8.根据权利要求4所述的电子器件安装结构,其特征在于,所述第一连接支架与所述第二连接支架之间的距离大于所述第一焊盘与所述第二焊盘之间的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107763451A (zh) * 2017-11-21 2018-03-06 苏州市悠文电子有限公司 贴片式led 发光二极管
CN108758433A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 邯郸市三木照明标牌有限公司 一种超小型led灯及其制作方法

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