CN206116617U - 天线密封结构以及天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天线，提供一种天线密封结构，包括外壳以及安装板，外壳与安装板围合形成密封腔室，外壳包括两个第一连接端，安装板包括两个第二连接端，且每一第一连接端与对应第二连接端连接密封，还包括两个密封条，每一密封条卡设于其中一第一连接端与对应第二连接端之间，且密封条安设于第二连接端上，且具有U型槽，第一连接端具有卡紧于对应U型槽内的连接头；还提供一种天线，包括上述密封结构。本实用新型中，密封条卡紧于对应第一连接端与第二连接端之间，且由于密封条具有供连接头卡紧的U型槽，使得外壳与安装板之间具有较好的密封性能，同时第一连接端与第二连接端之间的拆装，不会影响密封条的物理性能，能够重复利用。

Description

天线密封结构以及天线

技术领域

本实用新型涉及天线，尤其涉及一种天线密封结构以及天线。

背景技术

由于防护等级的要求，特别是对尺寸较大的天线结构中外罩与天线固定架之间的密封结构要求均比较高。目前该处密封一般采用涂抹液态硅胶形式，而考虑到天线需要调试甚至返修，这种方法造成拆除不方便，硅胶固化后不易清除，影响再次密封性，同时，硅胶涂抹用量和工序不易把握，易造成密封性差，甚至影响美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线密封结构，旨在用于解决现有的天线中外罩与天线固定架之间采用液态胶密封，密封性能差，返修不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种天线密封结构，包括外壳以及安装板，所述外壳与所述安装板围合形成密封腔室，所述外壳包括相对设置的两个第一连接端，所述安装板包括与两个所述第一连接端一一对应的两个第二连接端，且每一所述第一连接端与对应所述第二连接端连接密封，还包括两个密封条，每一所述密封条卡设于其中一所述第一连接端与对应所述第二连接端之间，且所述密封条安设于所述第二连接端上，且具有朝向所述第一连接端设置有的U型槽，所述第一连接端具有卡紧于对应所述U型槽内的连接头。

进一步地，所述第一连接端与对应所述第二连接端之间通过螺钉连接固定，且所述螺钉沿所述U型槽的开口方向设置。

进一步地，每一所述第一连接端均具有朝向所述第二连接端设置的连接槽，所述第二连接端部分伸入对应的所述连接槽内。

进一步地，所述U型槽的相对两端中，其中一端卡紧于对应所述连接槽内，另一端位于所述密封腔室内，所述连接头的其中一侧面为所述密封腔室的内壁。

进一步地，所述安装板于所述第二连接端处均设置有凸起，所述密封条限位于对应所述第二连接端伸入所述连接槽的部分结构与所述凸起之间。

进一步地，所述密封条还包括背离所述U型槽设置的两个筋条，于所述安装板对应所述密封条处设置有与两个所述筋条一一对应的两个凹槽，每一所述筋条卡设于对应所述凹槽内。

进一步地，每一所述密封条的截面呈H型。

进一步地，所述连接头与所述U型槽之间过盈配合。

本实用新型实施例还提供一种天线，包括天线本体，还包括上述的天线密封结构，所述天线本体安设于所述密封腔室内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的密封结构中，在外壳与安装板的两个连接部位处均设置有密封条，每一密封条夹设于对应第一连接端与第二连接端之间，由于密封条采用弹性材料制成，当第一连接端与第二连接端相互挤压密封条时，第一连接端与第二连接端之间可以形成非常好的密封效果，且将密封条安设于第二连接端上，密封条具有朝向第一连接端设置的U型槽，第一连接端的连接头卡紧于对应的U型槽内，密封性能进一步增强，另外在这种结构中，第一连接端与第二连接端之间可拆卸连接，拆装非常方便，且不会影响密封条的物理性能，能够重复利用。当将这种结构的密封结构应用至天线上时，天线具有非常好的密封性能，且可以方便维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的天线密封结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例提供一种天线密封结构，包括外壳1以及安装板2，外壳1与安装板2围合形成较密封腔室3，具体地，外壳1包括相对设置的两个第一连接端11，整体呈U字型结构，两个第一连接端11均沿外壳1的长度方向设置，而安装板2则包括与两个第一连接端11一一对应的两个第二连接端21，每一第一连接端11与对应的第二连接端21可拆卸连接，进而形成了外壳1与安装板2之间的连接关系，每一第一连接端11与对应的第二连接端21之间形成一组连接结构，密封结构还包括有两个密封条4，每一密封条4均安设于其中一第二连接端21上，其沿第二连接端21的长度方向设置，每一密封条4夹设于对应的第一连接端11与第二连接端21之间的连接缝内，且具有朝向对应第一连接端11设置的U型槽41，而第一连接端11则具有卡紧于对应U型槽41内的连接头12。本实施例中，密封条4采用弹性材料制成，每一密封条4均夹紧于对应第一连接端11与第二连接端21之间，且当两者锁紧后可以压缩密封条4，使得两者之间形成较好的密封效果，而在另一方面，由于密封条4具有U型槽41，而第一连接端11的连接头12可以卡紧于对应的U型槽41内，即第一连接端11与第二连接端21之间具有部分结构重合，外壳1与安装板2之间的密封性能得到进一步提高，且由于第一连接端11与第二连接端21之间为可拆卸连接，即拆装非常方便，而在两者拆卸后，密封条4的物理性能不会产生产生，即密封条4可以重复利用。

优化上述实施例，每一第一连接端11与对应的第二连接端21之间均采用螺钉5连接固定，且螺钉5沿密封条4的U型槽41的开口方向设置。本实施例中，第一连接端11与第二连接端21之间采用螺钉5实现两者的可拆卸连接，不但拆装方便，而且在锁紧之后结构稳定性比较高，同时由于螺钉5的锁紧方向与密封条4的夹紧方向相同，螺钉5的锁紧效果与密封条4的夹紧效果成正比，对此通过锁紧螺钉5提供预紧力可以保证密封条4对外壳1与安装板2之间的连接缝产生足够的密封效果。

进一步地，每一第一连接端11均具有朝向第二连接端21设置的连接槽13，第二连接端21部分伸入对应的连接槽13内。本实施例中，在每一第一连接端11处还均设置连接槽13，连接槽13也采用U型结构，且开口朝向第二连接端21，第二连接端21的部分结构可以伸入对应的连接槽13内，而上述的螺钉5可沿第二连接端21的该部分结构伸入连接槽13内与第一连接端11锁紧。通常，密封条4应位于对应连接槽13的内侧，且连接槽13的尺寸大于第二连接端21伸入部分的尺寸，且连接槽13靠近密封腔室3一侧的内壁与第二连接端21伸入部分之间具有间隙，可将对应密封条4的部分结构卡设于该间隙内，具体地，密封条4的U型槽41的相对两端中，其中一端卡紧于对应连接槽13的该处间隙内，而另一端则位于密封腔室3内，上述的连接头12的其中一侧面为密封腔室3的内壁。在这种结构中，连接头12向外一侧的表面为连接槽13的内壁，而向内一侧的表面为密封腔室3的内壁，对此密封条4对应U型槽41部分的结构，其中一部分位于连接槽13内，另一部分则位于密封腔室3内，当螺钉5锁紧后，连接头12与第二连接端21配合夹紧密封条4的U型槽41的底部，使得连接头12与U型槽41底面之间具有较好的密封性，同时连接头12与U型槽41之间采用过盈配合，连接头12相对两侧的外表面与对应U型槽41的两个内壁之间具有非常好的密封性能。针对上述结构，安装板2于第二连接端21处还具有向第一连接端11延伸的凸起22，密封条4限位于第二连接端21伸入连接槽13内的部分结构与对应的凸起22之间，即当第一连接端11与第二连接端21夹紧对应的密封条4时，密封条4不会沿垂直于夹紧的方向产生移位。

优化上述实施例，每一密封条4还包括两个筋条42，两个筋条42沿背离U型槽41的方向延伸，在安装板2对应密封条4处设置有与两个筋条42一一对应的两个凹槽，每一筋条42卡紧于对应的凹槽内。在这种结构中，细化了密封条4与安装板2之间的连接结构，密封条4具有部分结构伸入安装板2内，密封条4具有朝向安装板2设置的U型结构，使得密封条4整体的截面呈H型，其可以增加密封条4的压缩量，增加外壳1与安装板2之间的密封性能。

再次参见图1，本实用新型实施例还提供一种天线，包括天线本体以及上述的密封结构，天线本体安设于密封腔室3内。本实施例中将上述的密封结构应用于天线中，天线本体安设于密封腔室3内，密封腔室3可以对天线本体提供足够的密封环境，且在外壳1与安装板2拆卸打开密封腔室3后，可以再次安装外壳1与安装板2，密封腔室3还可以具有非常好的密封性能，方便对天线本体进行维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种天线密封结构，包括外壳以及安装板，所述外壳与所述安装板围合形成密封腔室，所述外壳包括相对设置的两个第一连接端，所述安装板包括与两个所述第一连接端一一对应的两个第二连接端，且每一所述第一连接端与对应所述第二连接端可拆卸连接，其特征在于：还包括两个密封条，每一所述密封条卡设于其中一所述第一连接端与对应所述第二连接端之间，且所述密封条安设于所述第二连接端上，且具有朝向所述第一连接端设置有的U型槽，所述第一连接端具有卡紧于对应所述U型槽内的连接头。

2.如权利要求1所述的天线密封结构，其特征在于：所述第一连接端与对应所述第二连接端之间通过螺钉连接固定，且所述螺钉沿所述U型槽的开口方向设置。

3.如权利要求1所述的天线密封结构，其特征在于：每一所述第一连接端均具有朝向所述第二连接端设置的连接槽，所述第二连接端部分伸入对应的所述连接槽内。

4.如权利要求3所述的天线密封结构，其特征在于：所述U型槽的相对两端中，其中一端卡紧于对应所述连接槽内，另一端位于所述密封腔室内，所述连接头的其中一侧面为所述密封腔室的内壁。

5.如权利要求3所述的天线密封结构，其特征在于：所述安装板于所述第二连接端处均设置有凸起，所述密封条限位于对应所述第二连接端伸入所述连接槽的部分结构与所述凸起之间。

6.如权利要求1所述的天线密封结构，其特征在于：所述密封条还包括背离所述U型槽设置的两个筋条，于所述安装板对应所述密封条处设置有与两个所述筋条一一对应的两个凹槽，每一所述筋条卡设于对应所述凹槽内。

7.如权利要求6所述的天线密封结构，其特征在于：每一所述密封条的截面呈H型。

8.如权利要求1所述的天线密封结构，其特征在于：所述连接头与所述U型槽之间过盈配合。

9.一种天线，包括天线本体，其特征在于：还包括如权利要求1-8任一项所述的天线密封结构，所述天线本体安设于所述密封腔室内。