CN217158606U - 一种天线压接安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种天线压接安装结构,包括结构主体、左压板、右压板以及盖板;所述结构主体设置有安装天线用的安装槽,所述左压板、右压板分别设置在安装槽的两侧,所述盖板设置在左压板与右压板之间,所述天线设置在左压板、右压板以及盖板与安装槽底之间;所述左压板、右压板以及盖板与结构主体通过连接件连接;本实用新型的有益效果:通过设置左压板、右压板先将天线压紧在安装槽内,再通过盖板将天线与安装槽压紧;左压板、右压板对天线的两侧进行安装定位,能够避免在安装盖板时天线位移导致天线出现褶皱或接触不良,保证SMP连接器以及匹配负载的内导体结构与天线内部的印制线配合紧密,保证信号传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及雷达天线技术领域,尤其涉及一种天线压接安装结构。
背景技术
现有雷达天线与对外射频接口固定的方式主要采用焊接方式进行固定。主要存在安装操作复杂,在调试时需要反复进行解焊以及复焊操作,另外当需要更换天线或者对外连接器时,需要全部解焊后才能实现。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种天线压接安装结构。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种天线压接安装结构,包括结构主体、左压板、右压板以及盖板;所述结构主体设置有安装天线用的安装槽,所述左压板、右压板分别设置在安装槽的两侧,所述盖板设置在左压板与右压板之间,所述天线设置在左压板、右压板以及盖板与安装槽底之间;所述左压板、右压板以及盖板与结构主体通过连接件连接。
作为上述技术方案的改进,所述左压板、右压板以及盖板与安装槽壁接触一侧设置有T型凸块,所述安装槽壁设置有与T型凸块配合使用的T型凹槽。
作为上述技术方案的改进,所述左压板由左上压板与左下压板构成,所述左下压板设置在左上压板与天线之间;所述左上压板的底部靠近盖板一侧设置有第一凸台,所述左下压板的顶部远离盖板一侧设置有第二凸台,所述第一凸台与第二凸台形成Z型限位结构。
作为上述技术方案的改进,所述右压板与左压板结构相同。
作为上述技术方案的改进,所述盖板与天线之间设置有内压板,所述内压板设置在左压板与右压板之间且紧贴安装槽壁的位置;所述内压板的顶部设置有卡槽,所述盖板的底部设置有与卡槽配合使用的卡块。
本实用新型的有益效果:通过设置左压板、右压板先将天线压紧在安装槽内,再通过盖板将天线与安装槽压紧;左压板、右压板对天线的两侧进行安装定位,能够避免在安装盖板时天线位移导致天线出现褶皱或接触不良,保证SMP连接器以及匹配负载的内导体结构与天线内部的印制线配合紧密,保证信号传输。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述一种天线压接安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述内压板的位置结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述一种天线压接安装结构的剖面结构示意图;
结构主体1,左压板2,右压板3,盖板4,天线5,T型凸块11,T型凹槽12,左上压板21,左下压板22,第一凸台211,第二凸台221,内压板6,卡槽61,卡块62。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-3所示,本实施例所述一种天线压接安装结构,包括结构主体1、左压板2、右压板3以及盖板4;所述结构主体1设置有安装天线5用的安装槽,所述左压板2、右压板3分别设置在安装槽的两侧,所述盖板4设置在左压板2与右压板3之间,所述天线5设置在左压板2、右压板3以及盖板4与安装槽底之间;所述左压板2、右压板3以及盖板4与结构主体1通过连接件连接。
通过设置左压板2、右压板3先将天线5压紧在安装槽内,再通过盖板4将天线5与安装槽压紧;左压板2、右压板3对天线5的两侧进行安装定位,能够避免在安装盖板4时天线5位移导致天线5出现褶皱或接触不良,保证SMP连接器以及匹配负载的内导体结构与天线5内部的印制线配合紧密,保证信号传输。连接件优先选用螺钉,螺钉在穿过左压板2、右压板3、盖板4以及天线5时,能够起到定位的作用。
所述左压板2、右压板3以及盖板4与安装槽壁接触一侧设置有T型凸块11,所述安装槽壁设置有与T型凸块配合使用的T型凹槽12;通过设置T型凸块与T型凹槽12形成限位结构,能够在水平面上对左压板2、右压板3以及盖板4与安装槽壁位置进行限位,避免出现位移导致连接不紧密。
所述左压板2由左上压板21与左下压板22构成,所述左下压板22设置在左上压板21与天线5之间;所述左上压板21的底部靠近盖板4一侧设置有第一凸台211,所述左下压板22的顶部远离盖板4一侧设置有第二凸台221,所述第一凸台211与第二凸台221形成Z型限位结构。
所述右压板3与左压板2结构相同。
通过将左压板2设置为左上压板21与左下压板22构成,能够第一凸台211与第二凸台221形成Z型限位结构对与天线5接触的左下压板22水平方向的张力,使得位于右压板3与左压板2之间的天线5绷紧,从而使得天线5接触更紧密,信号更好。
所述盖板4与天线5之间设置有内压板6,所述内压板6设置在左压板2与右压板3之间且紧贴安装槽壁的位置;所述内压板6的顶部设置有卡槽61,所述盖板4的底部设置有与卡槽61配合使用的卡块62。
通过设置内压板6与右压板3、左压板2配合,对天线5的三边进行限位,避免在安装天线5过程中,天线5局部出现位移导致出现褶皱,影响正常使用。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种天线压接安装结构,其特征在于:包括结构主体(1)、左压板(2)、右压板(3)以及盖板(4);所述结构主体(1)设置有安装天线(5)用的安装槽,所述左压板(2)、右压板(3)分别设置在安装槽的两侧,所述盖板(4)设置在左压板(2)与右压板(3)之间,所述天线(5)设置在左压板(2)、右压板(3)以及盖板(4)与安装槽底之间;所述左压板(2)、右压板(3)以及盖板(4)与结构主体(1)通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种天线压接安装结构,其特征在于:所述左压板(2)、右压板(3)以及盖板(4)与安装槽壁接触一侧设置有T型凸块(11),所述安装槽壁设置有与T型凸块配合使用的T型凹槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种天线压接安装结构,其特征在于:所述左压板(2)由左上压板(21)与左下压板(22)构成,所述左下压板(22)设置在左上压板(21)与天线(5)之间;所述左上压板(21)的底部靠近盖板(4)一侧设置有第一凸台(211),所述左下压板(22)的顶部远离盖板(4)一侧设置有第二凸台(221),所述第一凸台(211)与第二凸台(221)形成Z型限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种天线压接安装结构,其特征在于:所述右压板(3)与左压板(2)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种天线压接安装结构,其特征在于:所述盖板(4)与天线(5)之间设置有内压板(6),所述内压板(6)设置在左压板(2)与右压板(3)之间且紧贴安装槽壁的位置;所述内压板(6)的顶部设置有卡槽(61),所述盖板(4)的底部设置有与卡槽(61)配合使用的卡块(62)。
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