CN206116283U - 一种微压气体信号传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微压气体信号传感器，包括一个在内部形成有空腔的壳体，壳体的一端设置有进气孔，在空腔中设置有一个橡胶薄膜，橡胶薄膜将空腔分为内腔和外腔，外腔与进气孔连通，在壳体的另一端与内腔连通设置有一个活塞孔，活塞孔中设置有一个活塞杆，活塞杆的一端在内腔内与橡胶薄膜中心固定连接，活塞杆的另一端在活塞孔出口端顶在一个微动开关的微动按钮上，所述微动开关固定在活塞孔出口端的壳体上。本实用新型结构简单，由于采用微动开关的弹性按钮作为薄膜复位动能，具有一定的延时效果，不会出现信号抖动的现象，因此信号开关稳定，使用在现场对微气压的感应效果带来了稳定可靠的意想不到的好效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及微压气体信号传递技术，特别涉及一种微压气体信号传感器。
背景技术
在冶炼厂的煤气储罐为了稳定生产，需要连续的对煤气罐输送管道的的煤气进行煤气热值的测量，测量的数据用于生产工艺的控制，而当煤气管道中的煤气处于微压时影响煤气热值测量设备的测量精度，需要关闭煤气热值测量设备，防止提供错误的测量数据，因此通常会接一个气压传感器来控制煤气热值测量设备，目前使用的是市场上购买的电接点式压力表，然而该压力表在微压的状态下经常出现开关信号传递不灵敏及不稳定，容易出现抖动，结果对煤气热值测量设备的控制带来了问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微压气体信号传感器，该传感器用一个薄膜感知微气压，利用薄膜带动一个微开关动作，实现对煤气热值测量设备的稳定控制。
为了实现上述目的，本实用新型的方案是：一种微压气体信号传感器，其中，所述传感器包括一个在内部形成有空腔的壳体，壳体的一端设置有进气孔，在空腔中设置有一个橡胶薄膜，橡胶薄膜将空腔密封分隔为内腔和外腔，外腔与进气孔连通，在壳体的另一端与内腔连通设置有一个活塞孔，活塞孔中设置有一个活塞杆，活塞杆的一端在内腔内与橡胶薄膜中心固定连接，活塞杆的另一端在活塞孔出口端顶在一个微动开关的微动按钮上，所述微动开关固定在活塞孔出口端的壳体上。
方案进一步是：所述壳体包括有一个空腔压盖和空腔底座，所述橡胶薄膜通过空腔压盖和空腔底座的连接被固定在空腔内，将空腔分为内腔和外腔。
方案进一步是：所述橡胶薄膜通过在其两面设置的压板和在压板中心设置的螺栓与活塞杆连接。
方案进一步是：所述压板的直径是内腔直径的1/4至1/3。
方案进一步是：所述橡胶薄膜的厚度是0.03mm至0.1mm。
方案进一步是：所述橡胶薄膜是丁晴橡胶薄膜。
方案进一步是：所述丁晴橡胶薄膜厚度是0.05mm。
方案进一步是：所述壳体在安装微动开关设置有封闭罩，封闭罩将微动开关密封固定在壳体内。
本实用新型的有益效果是：结构简单，由于采用微动开关的弹性按钮作为薄膜复位动能，具有一定的延时效果，不会出现信号抖动的现象，因此信号开关稳定，使用在现场对微气压的感应效果带来了稳定可靠的意想不到的好效果。
下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。
附图说明
图1 为实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种微压气体信号传感器，如图1所示，所述传感器包括一个在内部形成有空腔的壳体1，空腔为圆扁型，壳体的一端设置有进气孔101，进气孔用于与管道连接将管道中的煤气引入，在空腔中设置有一个橡胶薄膜2，橡胶薄膜将空腔密封分隔为内腔102和外腔103，外腔与进气孔连通，在壳体的另一端与内腔连通设置有一个活塞孔104，活塞孔中设置有一个活塞杆3，活塞杆的一端在内腔内与橡胶薄膜中心固定连接，活塞杆的另一端在活塞孔出口端顶在一个微动开关4的微动按钮401上，所述微动开关固定在活塞孔出口端的壳体上，本实施例利用了微动开关按钮的复位弹簧的作用力作为了活塞杆的复位力。当从进气孔来的进气通过橡胶薄膜2带动活塞杆3向上移动作用按钮时，微动开关动作，而当进气消失时，微动开关按钮的复位弹簧的作用力作用到了活塞杆上，结合橡胶薄膜回弹力复位。
实施例中：橡胶薄膜是通过这样的结构固定的，即：所述壳体包括有一个空腔压盖105和空腔底座106，所述橡胶薄膜通过空腔压盖和空腔底座的连接被固定在空腔内，将空腔分为内腔和外腔。
其中：所述橡胶薄膜通过在其两面设置的压板5和在压板中心设置的螺栓6与活塞杆连接。压板的直径大小可以影响到薄膜对气压的灵敏度，本实施例中所述压板的直径是内腔直径的1/4至1/3。当然，橡胶薄膜的厚度也会影响到薄膜对气压的灵敏度，本实施例中：所述橡胶薄膜的厚度是0.03mm至0.1mm。
一个优选的方案是：所述橡胶薄膜是丁晴橡胶薄膜。所述丁晴橡胶薄膜厚度是0.05mm。
由于本传感器应用在有可燃气的的环境中，因此对其微动开关需要做防暴处理，即：所述壳体在安装微动开关设置有封闭罩107，封闭罩将微动开关密封固定在壳体内。当然为了安装方便在所述壳体上设置有安装支架7。
Claims (8)
1.一种微压气体信号传感器，其特征在于，所述传感器包括一个在内部形成有空腔的壳体，壳体的一端设置有进气孔，在空腔中设置有一个橡胶薄膜，橡胶薄膜将空腔密封分隔为内腔和外腔，外腔与进气孔连通，在壳体的另一端与内腔连通设置有一个活塞孔，活塞孔中设置有一个活塞杆，活塞杆的一端在内腔内与橡胶薄膜中心固定连接，活塞杆的另一端在活塞孔出口端顶在一个微动开关的微动按钮上，所述微动开关固定在活塞孔出口端的壳体上。
2.根据权利要求1所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述壳体包括有一个空腔压盖和空腔底座，所述橡胶薄膜通过空腔压盖和空腔底座的连接被固定在空腔内，将空腔分为内腔和外腔。
3.根据权利要求1所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述橡胶薄膜通过在其两面设置的压板和在压板中心设置的螺栓与活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述压板的直径是内腔直径的1/4至1/3。
5.根据权利要求1-3之一所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述橡胶薄膜的厚度是0.03mm至0.1mm。
6.根据权利要求1-3之一所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述橡胶薄膜是丁晴橡胶薄膜。
7.根据权利要求6之一所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述丁晴橡胶薄膜厚度是0.05mm。
8.根据权利要求1所述的微压气体信号传感器，其特征在于，所述壳体在安装微动开关设置有封闭罩，封闭罩将微动开关密封固定在壳体内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621067872.0U CN206116283U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种微压气体信号传感器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621067872.0U CN206116283U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种微压气体信号传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206116283U true CN206116283U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58520184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621067872.0U Active CN206116283U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种微压气体信号传感器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206116283U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883600A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-14 | 吴芳福 | 一种基于微压感应装置的感应方法 |
| CN114388295A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-22 | 江元(天长)科技股份有限公司 | 一种可适用于正负压环境的微压开关 |
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2016
- 2016-09-21 CN CN201621067872.0U patent/CN206116283U/zh active Active
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