CN206115843U - 一种用于放矿实验的出矿机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下金属矿山无底柱分段崩落法采矿领域,尤其涉及一种用于放矿实验的出矿机构。自上而下设有直线导轨、出矿铲、导向机构;出矿铲与直线导轨通过连接轴一、滚轮一、螺母连接,出矿铲在出矿巷道内沿直线导轨做往复直线运动;出矿铲与导向机构通过连接轴二、滚轮二、螺母连接,出矿铲在导向机构的作用下在指定位置底部自动打开与闭合。实现出矿机械化,降低了实验人员的劳动强度,排除了人为因素的干扰,提高了实验的准确性;将铲矿和卸矿两个部分统一在一起,实现连续出矿,提高了实验的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下金属矿山无底柱分段崩落法采矿领域,尤其涉及一种用于放矿实验的出矿机构。
背景技术
无底柱分段崩落法是目前国内外地下金属矿山广泛使用的采矿方法,研究其出矿过程对于降低矿石的损失贫化、形成科学合理的覆盖岩层和结构参数具有重要的意义。到目前为止,在放矿实验中还没有连续铲矿与卸矿的出矿机构,均是人工出矿,因此在放矿实验过程中劳动强度较大、实验工序较繁琐、出矿不连续,这在一定程度上降低了实验的精度不利于放矿实验的科学研究。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种用于放矿实验的出矿机构,将铲矿和卸矿两个部分统一在一起,实现连续出矿。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种用于放矿实验的出矿机构,自上而下设有直线导轨、出矿铲、导向机构;出矿铲与直线导轨通过连接轴一、滚轮一、螺母连接,出矿铲在出矿巷道内沿直线导轨做往复直线运动;出矿铲与导向机构通过连接轴二、滚轮二、螺母连接,出矿铲在导向机构的作用下在指定位置底部自动打开与闭合。所述出矿铲由铲身与铲盖两部分组成;铲盖前、后面上部设有连接孔一,下部设有连接孔三,右面中间位置设有连接孔五;铲身前、后面上部设有连接孔四,下部设有连接孔二;铲盖、铲身通过连接轴三、螺母连接,铲身可绕连接轴三转动;出矿铲通过连接孔五与外力机构连接。所述直线导轨截面为凹槽形,中部设有固定孔;直线导轨位于出矿铲的两端并通过螺栓、螺母固定于出矿巷道的左右两侧。所述导向机构由两个相互垂直的平板构成,一平板设有滚轮槽,另一平板设有可调节固定槽;导向机构通过螺栓、螺母安装在出矿巷道底板的卸矿口处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)实现出矿机械化,降低了实验人员的劳动强度,排除了人为因素的干扰,提高了实验的准确性。
2)将铲矿和卸矿两个部分统一在一起,实现连续出矿,提高了实验的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型出矿铲铲身结构示意三视图;
图3是本实用新型出矿铲铲盖结构示意三视图;
图4是本实用新型导向机构结构示意三视图;
图5是本实用新型直线导轨结构示意三视图;
图6是本实用新型连接轴一与滚轮一结构示意图;
图7是本实用新型连接轴二、滚轮二、连接轴三结构示意图;
图8是本实用新型铲盖与直线导轨连接示意图;
图9是本实用新型铲身与导向机构连接示意图;
图10是本实用新型直线导轨安装示意图;
图11是本实用新型导向机构安装示意图;
图12是本实用新型出矿流程图。
图中:1-放矿箱体 2-矿岩散体 3-出矿口 4-出矿铲 5-导向机构 6-直线导轨 7-铲盖 8-铲身 9-出矿巷道 10-卸矿口 11-出矿巷道底板 12-连接孔四 13-连接孔二 14-连接孔一 15-连接孔三 16-可调节固定槽 17-滚轮槽 18-固定孔 19-连接轴一 20-滚轮一 21-连接轴二 22-滚轮二 23-连接轴三 24-连接孔五 25-出矿巷道活动盖板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-11所示,一种用于放矿实验的出矿机构,自上而下设有直线导轨6、出矿铲4、导向机构5;出矿铲4与直线导轨6通过连接轴一19、滚轮一20、螺母连接,出矿铲4在出矿巷道9内沿直线导轨6做往复直线运动;出矿铲4与导向机构5通过连接轴二21、滚轮二22、螺母连接,出矿铲4在导向机构5的作用下在指定位置底部自动打开与闭合。所述出矿铲4由铲身8与铲盖7两部分组成;铲盖7前、后面上部设有连接孔一14,下部设有连接孔三15,右面中间位置设有连接孔五24;铲身8前、后面上部设有连接孔四12,下部设有连接孔二13;铲盖7、铲身8通过连接轴三23、螺母连接,铲身8可绕连接轴三23转动;出矿铲4通过连接孔五24与外力机构连接。所述直线导轨6截面为凹槽形,中部设有固定孔18;直线导轨6位于出矿铲4的两端并通过螺栓、螺母固定于出矿巷道9的左右两侧,出矿巷道9顶部设有出矿巷道活动盖板25。所述导向机构5由两个相互垂直的平板构成,一平板设有滚轮槽17,另一平板设有可调节固定槽16;导向机构5通过螺栓、螺母安装在出矿巷道底板11的卸矿口10处。
出矿机构各组成部分的作用是:出矿铲4是用来铲矿和卸矿的一种机构,其大小和铲取深度决定着铲取量的大小;导向机构5保证出矿铲4在指定位置自动打开与闭合,且导向机构5调控出矿铲铲取深度的大小;直线导轨6使出矿铲4做直线运动,并保证出矿铲4底部与出矿巷道9紧密接触,防止出矿铲4跑偏或卡死。
出矿铲4的卸矿方式采用后卸式,工作中在外力的作用下,出矿铲4开始向前运动。出矿铲4运动到出矿口3处时执行铲取任务,当出矿铲4达到要求的铲取深度时改变运动方向,出矿铲4开始向后运动。当出矿铲4运动到卸矿口10时,在导向机构5的作用下出矿铲4底部将缓慢的打开,矿岩倒入下部的装置中。当矿岩均倒出后,出矿铲4在外力的作用下改变运动方向,同时出矿铲4底部在导向机构5的作用下以及外力向前推进作用下将缓慢的闭合,继续运行且循环往复执行铲取任务。
如图12所示,一种用于放矿实验的出矿机构,出矿流程如下:出矿铲4在外力的作用下开始运动,在图12中的(1)处完成铲矿,接着改变运动方向出矿铲4向后运动,在图12中的(2)位置处出矿铲4开始打开,矿岩从卸矿口10处卸出,出矿铲4继续运动到达图12中(3)位置处完成卸矿。卸矿完成后,出矿铲4向前运动且出矿铲4开始闭合,到达在图12中的(2)位置处出矿铲4完全闭合且出矿铲4开始铲矿,出矿铲4继续运行并铲取矿岩,到达图12中的(1)处完成铲矿,接着重复上述流程继续运行且循环往复执行铲取任务,实现连续出矿。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (4)
1.一种用于放矿实验的出矿机构,其特征在于:自上而下设有直线导轨、出矿铲、导向机构;出矿铲与直线导轨通过连接轴一、滚轮一、螺母连接,出矿铲在出矿巷道内沿直线导轨做往复直线运动;出矿铲与导向机构通过连接轴二、滚轮二、螺母连接,出矿铲在导向机构的作用下在指定位置底部自动打开与闭合。
2.根据权利要求1所述一种用于放矿实验的出矿机构,其特征在于:所述出矿铲由铲身与铲盖两部分组成;铲盖前、后面上部设有连接孔一,下部设有连接孔三,右面中间位置设有连接孔五;铲身前、后面上部设有连接孔四,下部设有连接孔二;铲盖、铲身通过连接轴三、螺母连接,铲身可绕连接轴三转动;出矿铲通过连接孔五与外力机构连接。
3.根据权利要求1所述一种用于放矿实验的出矿机构,其特征在于:所述直线导轨截面为凹槽形,中部设有固定孔;直线导轨位于出矿铲的两端并通过螺栓、螺母固定于出矿巷道的左右两侧。
4.根据权利要求1所述一种用于放矿实验的出矿机构,其特征在于:所述导向机构由两个相互垂直的平板构成,一平板设有滚轮槽,另一平板设有可调节固定槽;导向机构通过螺栓、螺母安装在出矿巷道底板的卸矿口处。
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CN105976693A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-28 | 辽宁科技大学 | 一种用于放矿实验的出矿机构 |
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