CN206114503U - 一种涂层耐高压水冲洗试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂层耐高压水冲洗试验装置，包括热水供给系统、加压系统、喷射系统和控制系统，所述热水供给系统的出水口连接加压系统，所述喷射系统包括喷头、测试容器、操作平台，所述喷头通过管道连接加压系统的出口，喷头和操作平台位于测试容器内部，并且喷头朝向操作平台，所述操作平台外接有往复横移部件从而操作平台在测试容器内具有横向往复移动的行程，所述热水供给系统、加压系统、喷射系统与控制系统电性相连。本实用新型根据现有标准设计了一套试验装置，能够直观地满足标准的要求，而且本实用新型的装置结构简单、便于操作，提高测试结果的准确性。本实用新型可应用于涂层测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层测试领域，特别是涉及一种涂层耐高压水冲洗试验装置。
背景技术
VCS 1029，54719-2006《Adhesion， water spraying under high-pressure》（附着力，高压水冲洗试验）该标准中规定了该项目的详细测试条件和试验方法。另外很多汽车厂家：宝马、奔驰、通用大众、福特、沃尔沃等规范（PV1503、BO 160-04等），也规定了该项目的测试方法，并且内容也基本类似。因此该标准方法具有一定的先进性和通用性。上述标准试验方法可以揭示涂层在受到高压水冲洗的条件下，与底材附着力的破坏情况。其试验原理为涂漆试板在规定的条件下进行高压水冲洗试验，根据冲洗后涂层与底材的附着情况进行评定。其而这些依据通常具有主观性。
在用上述标准测试涂层耐高压水冲洗时，最重要的是试验仪器（装置）。因为标准中对仪器（装置）的描述仅用文字来描述，无推荐参考设备，而仅有一个局部放大的喷射口的图片。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于上述标准的涂层耐高压水冲洗试验装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种涂层耐高压水冲洗试验装置，包括热水供给系统、加压系统、喷射系统和控制系统，所述热水供给系统的出水口连接加压系统，所述喷射系统包括喷头、测试容器、操作平台，所述喷头通过管道连接加压系统的出口，喷头和操作平台位于测试容器内部，并且喷头朝向操作平台，所述操作平台外接有往复横移部件从而操作平台在测试容器内具有横向往复移动的行程，所述热水供给系统、加压系统、喷射系统与控制系统电性相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述往复横移部件包括电机减速结构、凸轮结构和连杆，所述电机减速结构的输出端连接凸轮结构，所述凸轮结构的输出端连接连杆，所述连杆伸入测试容器内并连接所述操作平台。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机减速结构外接有变频器，所述变频器作为控制系统的一部分。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮结构配套设有计数器。
作为本实用新型的进一步改进，所述加压系统包括高压泵和调压部件，所述高压泵的出口连接调压部件，调压部件的出口通过管道连接喷头，所述控制系统包括喷射时间设置模块，所述高压泵电性连接喷射时间设置模块。
作为本实用新型的进一步改进，所述热水供给系统包括水罐以及为水罐加热的加热部件，所述水罐的出口通过管道连接加压系统，所述控制系统包括温度显示及控制模块，所述加热部件电性连接温度显示及控制模块。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷头外接有高度调节部件，所述高度调节部件驱动喷头在测试容器内升降。
作为本实用新型的进一步改进，所述高度调节部件包括连接喷头的横梁，横梁上螺纹接有螺杆，所述横梁上滑动接有导向杆，所述导向杆与螺杆平行。
作为本实用新型的进一步改进，所述测试容器设有抽风口，所述抽风口外界有抽风机，抽风机与控制系统电性相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型根据现有标准设计了一套试验装置，能够直观地满足标准的要求，而且本实用新型的装置结构简单、便于操作，提高测试结果的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的涂层耐高压水冲洗试验装置，包括热水供给系统、加压系统、喷射系统和控制系统。热水供给系统用于为整个装置提供热水，其出水口连接加压系统。喷射系统包括喷头1、测试容器2、操作平台3，喷头1通过管道连接加压系统的出口，加压系统将热水提升压力后输送至喷头1喷出。所述的操作平台3用于承载和固定待测试件，所述的喷头1和操作平台3均位于测试容器2内部，并且喷头1朝向下，对准操作平台3上承载的待测试件。操作平台3外接有往复横移部件，从而通过往复横移部件的驱动，操作平台3在测试容器2内具有横向往复移动（谐振）的行程。
另外，热水供给系统、加压系统、喷射系统与控制系统电性相连，均由控制系统控制启停，或者控制工作状态。控制系统可以整体安装在一个控制箱16内。
实施例中，往复横移部件包括电机减速结构4、凸轮结构5和连杆6，电机减速结构4由电机和减速箱构成，减速箱的输出端连接凸轮结构5，凸轮结构5的输出端连接连杆6，连杆6伸入测试容器2内并连接操作平台3。电机的转动可以带动凸轮结构5的转动，从而通过连杆6带动操作平台3如图1中所示的方向左右横移。电机减速结构4、凸轮结构5均位于测试容器2外部。
优选的，电机减速结构4外接有变频器7，变频器7作为控制系统的一部分。通过调节变频器7的频率可以改变电机的转速，从而改变操作平台3左右往复横移的频率。相应的变频器7安装在控制箱16内，变频器7的面板可以直接安装在控制箱的面板上，或者变频器7连接其他的显示屏，将显示屏安装在控制箱16的面板上，以直观的获取变频器7的频率。
进一步优选的，凸轮结构5配套设有并未图示的计数器，用以计算凸轮结构5的转动量，从而换算出操作平台3的横移频率。另外，控制箱16的面板上还设置有可以显示上述横移频率的频率显示面板17。
进一步优选的，加压系统包括高压泵8和并未图示的调压部件，高压泵8的出口连接调压部件，调压部件的出口通过管道连接喷头1。调压部件用于将高压泵8输出的水压升高，以达到适合的工作压力。高压泵8和调压部件均是本领域比较常见的设备，在实施例中不做详细的描述。然而，实施例中的控制系统包括喷射时间设置模块9，高压泵8电性连接喷射时间设置模块9。喷射时间设置模块9的操作、显示部分均安装在控制箱16的面板上，用户通过输入高压泵8的工作时间来控制喷头1喷射的总时长。
进一步优选的，热水供给系统包括水罐10以及为水罐10加热的加热部件，水罐10的出口通过管道连接加压系统的高压泵8入口。加热部件可以为加热瓦18。所述的控制系统还包括温度显示及控制模块11，加热瓦18电性连接温度显示及控制模块11。温度显示及控制模块11的面板安装在控制箱的面板上，用户可以通过输入水温来控制加热瓦的加热量和控制水罐10内的水温，用户也可以直观的获取水罐10内的水温。
进一步优选的，喷头1外接有高度调节部件，高度调节部件驱动喷头1在测试容器2内升降，以改变喷头1与操作平台3之间的距离。
具体的，高度调节部件包括固定连接喷头1的横梁12，横梁12上螺纹接有螺杆13，螺杆13与横梁12垂直，横梁12上滑动接有导向杆14，导向杆14与螺杆13平行。通过旋转螺杆13来调节横梁12、喷头1的高度。
进一步优选的，测试容器2设有抽风口，抽风口外界有抽风机15，抽风机15与控制系统电性相连。抽风机15用于排除测试过程中的水汽和水雾，并在试验结束后，吹干箱体内部，保证测试容器2内部的使用寿命。
实施例的工作过程如下：
加热部件对水罐10内的水体加热，通过温度显示及控制模块11输入水温来控制加热部件的加热量和控制水罐10内的水温，使水温控制在设定值；之后加压系统抽取水罐10的热水，通过调节调压部件来控制喷头1喷出水的压力，用户通过喷射时间设置模块9的设置来控制高压泵8的启停时间；高压热水从喷头1喷出的过程或喷出前，可以通过螺杆13调节喷头1与操作平台3的距离，可以通过往复横移部件和变频器7来调剂操作平台3往复横移的频率。通过以上一系列的自动化设置操作，确保了涂层耐高压水冲洗试验结果的准确性。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：包括热水供给系统、加压系统、喷射系统和控制系统，所述热水供给系统的出水口连接加压系统，所述喷射系统包括喷头(1)、测试容器(2)、操作平台(3)，所述喷头(1)通过管道连接加压系统的出口，喷头(1)和操作平台(3)位于测试容器(2)内部，并且喷头(1)朝向操作平台(3)，所述操作平台(3)外接有往复横移部件从而操作平台(3)在测试容器(2)内具有横向往复移动的行程，所述热水供给系统、加压系统、喷射系统与控制系统电性相连。
2.根据权利要求1所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述往复横移部件包括电机减速结构(4)、凸轮结构(5)和连杆(6)，所述电机减速结构(4)的输出端连接凸轮结构(5)，所述凸轮结构(5)的输出端连接连杆(6)，所述连杆(6)伸入测试容器(2)内并连接所述操作平台(3)。
3.根据权利要求2所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述电机减速结构(4)外接有变频器(7)，所述变频器(7)作为控制系统的一部分。
4.根据权利要求2所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述凸轮结构(5)配套设有计数器。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述加压系统包括高压泵(8)和调压部件，所述高压泵(8)的出口连接调压部件，调压部件的出口通过管道连接喷头(1)，所述控制系统包括喷射时间设置模块(9)，所述高压泵(8)电性连接喷射时间设置模块(9)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述热水供给系统包括水罐(10)以及为水罐(10)加热的加热部件，所述水罐(10)的出口通过管道连接加压系统，所述控制系统包括温度显示及控制模块(11)，所述加热部件电性连接温度显示及控制模块(11)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述喷头(1)外接有高度调节部件，所述高度调节部件驱动喷头(1)在测试容器(2)内升降。
8.根据权利要求7所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述高度调节部件包括连接喷头(1)的横梁(12)，横梁(12)上螺纹接有螺杆(13)，所述横梁(12)上滑动接有导向杆(14)，所述导向杆(14)与螺杆(13)平行。
9.根据权利要求1所述的涂层耐高压水冲洗试验装置，其特征在于：所述测试容器(2)设有抽风口，所述抽风口外界有抽风机(15)，抽风机(15)与控制系统电性相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106124403A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 广州合成材料研究院有限公司 | 一种涂层耐高压水冲洗试验装置 |
| CN108519328A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-11 | 宁波工程学院 | 基于射流的工件涂层附着力检测方法 |
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- 2016-08-31 CN CN201621032906.2U patent/CN206114503U/zh active Active
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