CN206113049U - 转盘电机支架及微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转盘电机支架及微波炉，所述微波炉包括微波腔体，所述电机支架安装在所述微波腔体的底板的下表面上，且所述转盘电机支架上设有供所述微波炉的转盘电机的电机轴穿过的通孔，所述转盘电机支架上靠近所述通孔设有至少一个向上凸出的凸包。微波炉工作时，部分微波穿过微波腔体的底板上的转盘安装孔，在转盘电机支架和微波腔体的底板之间反射传播，本方案在转盘电机支架上设置至少一个凸包，凸包可反射上述微波，改变微波的反射传播路径，避免微波聚焦在电机轴上，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

Description

转盘电机支架及微波炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种转盘电机支架，以及一种具有上述转盘电机支架的微波炉。

背景技术

目前，微波炉产品具有转盘组件，转盘组件包括转盘、转盘电机和转盘电机支架，转盘电机支架安装在微波炉微波腔体底板的下表面上，转盘电机安装在转盘电机支架的下表面上，转盘设置在微波腔体内，微波腔体底板和转盘电机支架上各设一个通孔，转盘的连接部和转盘电机的电机轴分别穿过微波腔体底板和转盘电机支架上的通孔并相连接。微波炉工作时，微波腔内的部分微波会穿过微波腔体底板上的通孔，进入微波腔体底板和转盘电机支架间，且这些微波容易聚焦在电机轴上，致使电机轴温升过高，导致熔轴问题发生。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种转盘电机支架。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种微波炉，包括上述转盘电机支架。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种转盘电机支架，用于微波炉，所述微波炉包括微波腔体，所述电机支架安装在所述微波腔体的底板的下表面上，且所述转盘电机支架上设有供所述微波炉的转盘电机的电机轴穿过的通孔，所述转盘电机支架上靠近所述通孔设有至少一个向上凸出的凸包。

微波炉工作时，部分微波穿过微波腔体的底板上的转盘安装孔，在转盘电机支架和微波腔体的底板之间反射传播，本方案在转盘电机支架上设置至少一个凸包，凸包可反射上述微波，改变微波的反射传播路径，避免微波聚焦在电机轴上，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述技术方案中，优选地，所述凸包的上表面为弧面。

本方案中，凸包的上表面为弧面，微波在转盘电机支架和微波腔体的底板之间反射传播的过程中，凸包可将微波反射向各个方向，有效分散微波，避免微波聚焦在电机轴上，从而防止电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述凸包的上表面为圆弧面，且所述凸包的底部的横截面的直径大于或等于10mm。

若凸包尺寸过小，反射微波的有效面积不足，微波仍可能聚焦在电机轴上。本方案中，凸包的上表面为圆弧面，且凸包底部横截面的直径大于或等于10mm，这样凸包的尺寸满足使用需求，可有效分散微波，避免微波聚焦在电机轴上，从而防止电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述转盘电机支架上设有至少一个散热孔。

本方案在转盘电机支架上设有至少一个散热孔，为微波腔体的底板和转盘电机支架间的空间通风散热，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述散热孔的直径小于或等于所述微波炉的磁控管所制造微波的波长的1/4。

本方案中，散热孔的直径小于或等于微波炉磁控管所制造微波的波长的1/4，使微波无法穿过散热孔，防止微波由散热孔泄漏，以保证产品的安全性，避免微波对用户造成辐射伤害。

通常，微波炉产品的磁控管制造出频率2450兆赫、波长122mm的微波。因此散热孔的直径通常小于或等于30.5mm。

在上述任一技术方案中，优选地，所述散热孔的位置靠近所述转盘电机支架的顶部。

在上述任一技术方案中，优选地，所述转盘电机支架为顶部开口的盒体，所述转盘电机支架的侧壁的顶部与所述微波腔体的底板连接，所述通孔和所述凸包设置在所述转盘电机支架的底壁上，所述散热孔设置在所述转盘电机支架的侧壁上，所述转盘电机安装在所述转盘电机支架的底壁的下表面上。

优选地，转盘电机支架侧壁的顶部设有向外延伸的折边，以便转盘电机支架与微波腔体固定连接。

在上述任一技术方案中，优选地，所述转盘电机支架的侧壁上沿周向设置多个所述散热孔。

本方案在转盘电机支架的侧壁上设有多个散热孔，这样通风散热的效果更好，从而进一步降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述转盘电机支架上设有一个所述凸包，且所述凸包和所述通孔均位于所述转盘电机支架前后方向上的中部位置。

本方案在转盘电机支架的上设置一个凸包，这样转盘电机支架的结构简单，生产加工的难度低，可提升产品的生产效率。且凸包和通孔均位于转盘电机支架前后方向上的中线上，这样设计凸包位置合理，使凸包可有效反射分散微波，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述凸包与所述转盘电机支架为一体式结构，通过冲压成型，这样设计转盘电机支架的生产工艺简单，可提升生产效率。

本实用新型第二方面实施例提供的微波炉，包括：微波腔体；本实用新型第一方面任一实施例提供的转盘电机支架，安装在所述微波腔体的底板的下表面上；和转盘电机，安装在所述转盘电机支架的下表面上，且所述转盘电机的电机轴伸入所述转盘电机支架上的通孔。

本实用新型第二方面实施例提供的微波炉，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的转盘电机支架，因此该微波炉具有上述任一实施例提供的转盘电机支架的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的转盘电机支架的结构示意图；

图2是图1中所示转盘电机支架另一角度的剖视结构示意图；

图3是图1中所示转盘电机支架与微波腔体和转盘电机装配后的仰视结构示意图；

图4是图3所示相装配的转盘电机支架、微波腔体和转盘电机另一角度的剖视结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例提供的微波炉的剖视结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1转盘电机支架，11通孔，12凸包，13散热孔，2微波腔体，21底板，211转盘安装孔，3转盘电机，4磁控管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种转盘电机支架1，用于微波炉，微波炉包括微波腔体2，电机支架安装在微波腔体2的底板21的下表面上，且转盘电机支架1上设有供微波炉的转盘电机3的电机轴穿过的通孔11，转盘电机支架1上靠近通孔11设有至少一个向上凸出的凸包12。

微波炉工作时，部分微波穿过微波腔体2的底板21上的转盘安装孔211，在转盘电机支架1和微波腔体2的底板21之间反射传播，本方案在转盘电机支架1上设置至少一个凸包12，凸包12可反射上述微波，改变微波的反射传播路径，避免微波聚焦在电机轴上，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述技术方案中，优选地，凸包12的上表面为弧面。

本方案中，凸包12的上表面为弧面，微波在转盘电机支架1和微波腔体2的底板21之间反射传播的过程中，凸包12可将微波反射向各个方向，有效分散微波，避免微波聚焦在电机轴上，从而防止电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，凸包12的上表面为圆弧面，且凸包12的底部的横截面的直径大于或等于10mm。

若凸包12尺寸过小，反射微波的有效面积不足，微波仍可能聚焦在电机轴上。本方案中，凸包12的上表面为圆弧面，且凸包12底部横截面的直径大于或等于10mm，这样凸包12的尺寸满足使用需求，可有效分散微波，避免微波聚焦在电机轴上，从而防止电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，转盘电机支架1上设有至少一个散热孔13。

本方案在转盘电机支架1上设有至少一个散热孔13，为微波腔体3的底板21和转盘电机支架1间的空间通风散热，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，散热孔13的直径小于或等于微波炉的磁控管4所制造微波的波长的1/4。

本方案中，散热孔13的直径小于或等于微波炉磁控管4所制造微波的波长的1/4，使微波无法穿过散热孔13，防止微波由散热孔13泄漏，以保证产品的安全性，避免微波对用户造成辐射伤害。

通常，微波炉产品的磁控管4制造出频率2450兆赫、波长122mm的微波。因此散热孔13的直径通常小于或等于30.5mm。

在上述任一技术方案中，优选地，散热孔13的位置靠近转盘电机支架1的顶部。

在上述任一技术方案中，优选地，转盘电机支架1为顶部开口的盒体，转盘电机支架1的侧壁的顶部与微波腔体2的底板21连接，通孔11和凸包12设置在转盘电机支架1的底壁上，散热孔13设置在转盘电机支架1的侧壁上，转盘电机3安装在转盘电机支架1的底壁的下表面上。

优选地，转盘电机支架1侧壁的顶部设有向外延伸的折边，以便转盘电机支架1与微波腔体2固定连接。

在上述任一技术方案中，优选地，转盘电机支架1的侧壁上沿周向设置多个散热孔13。

本方案在转盘电机支架1的侧壁上设有多个散热孔13，这样通风散热的效果更好，从而进一步降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，转盘电机支架1上设有一个凸包12，且凸包12和通孔11均位于转盘电机支架1前后方向上的中部位置。

本方案在转盘电机支架1的上设置一个凸包12，这样转盘电机支架1的结构简单，生产加工的难度低，可提升产品的生产效率。且凸包12和通孔11均位于转盘电机支架1前后方向上的中线上，这样设计凸包12位置合理，使凸包12可有效反射分散微波，从而降低电机轴的温升，避免电机轴出现熔轴问题。

在上述任一技术方案中，优选地，凸包12与转盘电机支架1为一体式结构，通过冲压成型，这样设计转盘电机支架1的生产工艺简单，可提升生产效率。

本实用新型第二方面实施例提供的微波炉，如图6所示，包括：微波腔体2；本实用新型第一方面任一实施例提供的转盘电机支架1，安装在所述微波腔体2的底板21的下表面上；和转盘电机3，安装在所述转盘电机支架1的下表面上，且所述转盘电机3的电机轴伸入所述转盘电机支架1上的通孔11。

本实用新型第二方面实施例提供的微波炉，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的转盘电机支架，因此该微波炉具有上述任一实施例提供的转盘电机支架的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘电机支架，用于微波炉，所述微波炉包括微波腔体，所述电机支架安装在所述微波腔体的底板的下表面上，且所述转盘电机支架上设有供所述微波炉的转盘电机的电机轴穿过的通孔，其特征在于，

所述转盘电机支架上靠近所述通孔设有至少一个向上凸出的凸包。

2.根据权利要求1所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述凸包的上表面为弧面。

3.根据权利要求2所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述凸包的上表面为圆弧面，且所述凸包的底部的横截面的直径大于或等于10mm。

4.根据权利要求1所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述转盘电机支架上设有至少一个散热孔。

5.根据权利要求4所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述散热孔的直径小于或等于所述微波炉的磁控管所制造微波的波长的1/4。

6.根据权利要求4所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述散热孔的位置靠近所述转盘电机支架的顶部。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述转盘电机支架为顶部开口的盒体，所述转盘电机支架的侧壁的顶部与所述微波腔体的底板连接，所述通孔和所述凸包设置在所述转盘电机支架的底壁上，所述散热孔设置在所述转盘电机支架的侧壁上，所述转盘电机安装在所述转盘电机支架的底壁的下表面上。

8.根据权利要求7所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述转盘电机支架的侧壁上沿周向设置多个所述散热孔。

9.根据权利要求7所述的转盘电机支架，其特征在于，

所述转盘电机支架上设有一个所述凸包，且所述凸包和所述通孔均位于所述转盘电机支架前后方向上的中部位置。

10.一种微波炉，其特征在于，包括：

微波腔体；

如权利要求1至9中任一项所述的转盘电机支架，安装在所述微波腔体的底板的下表面上；和

转盘电机，安装在所述转盘电机支架的下表面上，且所述转盘电机的电机轴伸入所述转盘电机支架上的通孔。