CN206112517U - 一种低渗透油气田多介质输送管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低渗透油气田多介质输送管路，由集气站外输系统、处理厂外输系统、管线系统组成。夏季时，将气田采出水和水源水（清水）从处理厂输送至集气站，用于压裂配液或措施作业用水。冬季时，由于没有压裂、措施等作业，将剩余返排水、压裂废水、酸化废水统一输送至处理厂处理合格后与采出水一起回注开发层，这种低渗透油气田多介质输送管路，将油气田开发中产生的三类水：1）返排水、压裂废水、酸化废水；2）气田采出水；3）清水等，通过1根连接集气站和处理厂的管线合理调配，解决了现有的管道输送对低渗透油气田开发带来的运行成本增加、泄漏风险增大、环保风险加大的问题。

Description

一种低渗透油气田多介质输送管路

技术领域

本实用新型属于油田采出水处理技术领域，具体涉及一种低渗透油气田多介质输送管路。

背景技术

油气田开发过程中会产生各种水体，如：压裂废水、酸化废水、返排水、油气田采出水、处理后采出水、处理后返排水、水库水、地下水等。各种水体大多以独立管道的形式输送至各用水点。即一类水体一条管道输送，这样对于油气田特别是低渗透油气田开发来说，无疑会增加运行成本，且管道数量越多泄漏风险越大，存在较大的环保风险。

因此，亟需对现有管道输送方式进行优化以节省投资、方便管理。

实用新型内容

本实用新型的目的是对现有管道输送方式进行优化以节省投资、方便管理，解决现有的管道输送对低渗透油气田开发带来的运行成本增加、泄漏风险增大、环保风险加大的问题。

为此，本实用新型提供了一种低渗透油气田多介质输送管路，包括集气站外输系统、处理厂外输系统和连接上述两个系统的管线，所述的集气站外输系统包括集气站外输泵和集气站调节水罐，所述的处理厂外输系统包括清水外输泵、采出水外输泵、清水调节罐和污水调节罐；

所述的清水外输泵连接清水调节罐，采出水外输泵连接污水调节罐，污水调节罐连接着回注地层管线，所述的清水外输泵和采出水外输泵的输出端连接管线；

所述的集气站外输泵连接集气站调节水罐，集气站外输泵的输出端连接管线；

所述的集气站调节水罐还连接一个回用压裂管线，管线连接集气站外输系统的一端也同样连接着该回用压裂管线。

所述的集气站外输系统中的集气站外输泵有两台，并联备用，集气站外输泵为单螺杆泵或多级离心泵。

所述的集气站外输系统中的集气站调节水罐的罐容1000～5000m³，储罐材质为玻璃钢罐或钢制内衬玻璃钢罐或移动式调储罐。

所述的处理厂外输系统的清水外输泵和采出水外输泵均分别有两台，并联备用，清水外输泵和采出水外输泵均为多级离心泵。

所述的处理厂外输系统的清水调节罐的罐容1000～5000m3，储罐材质为钢制储罐；污水调节罐的罐容100～500m³，储罐材质为玻璃钢罐或钢制内衬玻璃钢罐。

所述的管线的管道材质为高压柔性复合管或塑料合金管或玻璃钢管。

本实用新型提供的这种低渗透油气田多介质输送管路的有益效果：

（1）、由目前的三种介质三条管线输送改为三种介质一条管线输送，管网投资降低为目前的1/3；

（2）、由目前的单向输送改为可双向运行，根据冬夏季的不同开发模式，输送模式不同；

（3）、可输送3种介质，各类水体可互相调配，方便现场运行管理。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是夏季管路系统图。

图3是冬季管路系统图。

附图标记说明：1、集气站外输系统；2、处理厂外输系统；3、集气站调节水罐；4、集气站外输泵；5、清水外输泵；6、清水调节罐；7、采出水外输泵；8、污水调节罐；9、管线。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供一种低渗透油气田多介质输送管路，如图1所示，包括集气站外输系统1、处理厂外输系统2和连接上述两个系统的管线9，所述的集气站外输系统包括集气站外输泵4和集气站调节水罐3，所述的处理厂外输系统包括清水外输泵5、采出水外输泵7、清水调节罐6和污水调节罐8；

清水外输泵5连接清水调节罐6，采出水外输泵7连接污水调节罐8，污水调节罐8连接着回注地层管线，所述的清水外输泵5和采出水外输泵7的输出端连接管线9；

集气站外输泵4连接集气站调节水罐3，集气站外输泵4的输出端连接管线9；

集气站调节水罐3还连接一个回用压裂管线，管线9连接集气站外输系统1的一端也同样连接着该回用压裂管线。

本实施例的这种系统结构，可将油气田开发中产生的三类水：1）返排水、压裂废水、酸化废水；2）气田采出水；3）清水，通过1根连接于集气站和处理厂之间的管线合理调配。

在本实施例的这种系统结构中，每一节管线上均设置排气阀、安全阀等，利用阀门实现管线的不同组合。夏季时，将气田采出水和水源水（清水）从处理厂输送至集气站，用于压裂配液或措施作业用水。冬季时，由于没有压裂、措施等作业，将剩余返排水、压裂废水、酸化废水统一输送至处理厂处理合格后与采出水一起回注开发层。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，对其中的各个组件进一步进行详细说明。

集气站外输系统1中的集气站外输泵4有两台，并联备用，集气站外输泵4为单螺杆泵或多级离心泵。集气站外输系统1中的集气站调节水罐3的罐容1000～5000m³，储罐材质为玻璃钢罐或钢制内衬玻璃钢罐或移动式调储罐。

处理厂外输系统2的清水外输泵5和采出水外输泵7均分别有两台，并联备用，清水外输泵5和采出水外输泵7均为多级离心泵。处理厂外输系统2的清水调节罐6的罐容1000～5000m³，储罐材质为钢制储罐；污水调节罐8的罐容100～500m³，储罐材质为玻璃钢罐或钢制内衬玻璃钢罐。

管线9的管道材质为高压柔性复合管或塑料合金管或玻璃钢管，管道长度为1～20km，管道距离超过20km时应考虑二次加压；管径选取采用平均值法计算。水量差距较大时，采用输送时长不同的方式，即水量大则输送时间长，水量小则输送时间短，以达到一种管径满足不同水量水力条件的输送需求。

实施例3：

本实施例的系统结构适用于夏季，如图2所示，夏季时，在集气站外输系统1处理后达到压裂液配制标准的返排水经集气站调节水罐3调节后直接进入回用压裂管线进行回用压裂；

同时，处理后达到压裂用水标准的清水经清水调节罐6调节后由清水外输泵5通过输送管线9输送至回用压裂管线用于压裂用水；

处理后达到压裂用水标准的采出水经污水调节罐8调节后由采出水外输泵7通过输送管线9输送至回用压裂管线用于压裂用水。

实施例4：

本实施例的系统结构适用于冬季，如图3所示，冬季时，在集气站外输系统1处理后达到回注标准的返排水经集气站调节水罐3调节后由集气站外输泵4通过管线9输送至处理厂外输系统2，在污水调节罐8调节后进入回注地层管线回注地层；

处理后清水经清水调节罐6调节后由清水外输泵5通过输送管线9输送至集气站外输系统1用于集气站外输系统1生活生产及消防系统用水；

处理后达到回注标准的采出水经污水调节罐8调节后进入回注地层管线回注地层。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低渗透油气田多介质输送管路，包括集气站外输系统（1）、处理厂外输系统（2）和连接上述两个系统的管线（9），其特征在于：所述的集气站外输系统包括集气站外输泵（4）和集气站调节水罐（3），所述的处理厂外输系统包括清水外输泵（5）、采出水外输泵（7）、清水调节罐（6）和污水调节罐（8）；

所述的清水外输泵（5）连接清水调节罐（6），采出水外输泵（7）连接污水调节罐（8），污水调节罐（8）连接着回注地层管线，所述的清水外输泵（5）和采出水外输泵（7）的输出端连接管线（9）；

所述的集气站外输泵（4）连接集气站调节水罐（3），集气站外输泵（4）的输出端连接管线（9）；

所述的集气站调节水罐（3）还连接一个回用压裂管线，管线（9）连接集气站外输系统（1）的一端也同样连接着该回用压裂管线。

2.如权利要求1所述的低渗透油气田多介质输送管路，其特征在于：所述的集气站外输系统（1）中的集气站外输泵（4）有两台，并联备用，集气站外输泵（4）为单螺杆泵或多级离心泵。

3.如权利要求1或2所述的低渗透油气田多介质输送管路，其特征在于：所述的集气站外输系统（1）中的集气站调节水罐（3）的罐容1000～5000m³，储罐材质为玻璃钢罐或钢制内衬玻璃钢罐或移动式调储罐。

4.如权利要求1所述的低渗透油气田多介质输送管路，其特征在于：所述的处理厂外输系统（2）的清水外输泵（5）和采出水外输泵（7）均分别有两台，并联备用，清水外输泵（5）和采出水外输泵（7）均为多级离心泵。

5.如权利要求3所述的低渗透油气田多介质输送管路，其特征在于：所述的处理厂外输系统（2）的清水调节罐（6）的罐容1000～5000m³，储罐材质为钢制储罐；污水调节罐（8）的罐容100～500m³，储罐材质为玻璃钢罐或钢制内衬玻璃钢罐。

6.如权利要求1所述的低渗透油气田多介质输送管路，其特征在于：所述的管线（9）的管道材质为高压柔性复合管或塑料合金管或玻璃钢管。