CN206111492U

CN206111492U - 一种压缩机过滤瓶减振装置

Info

Publication number: CN206111492U
Application number: CN201621088866.3U
Authority: CN
Inventors: 刘芝芸
Original assignee: Rechi Qingdao Precision Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Rechi Qingdao Precision Electric Machinery Co Ltd
Priority date: 2016-09-28
Filing date: 2016-09-28
Publication date: 2017-04-19
Anticipated expiration: 2026-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机过滤瓶减振装置，包括压缩机本体、吸气连接管、过滤瓶和吸气管，所述压缩机本体的侧壁底部与过滤瓶的底部通过吸气连接管连接，所述过滤瓶的顶部设有吸气管，所述压缩机本体的侧壁上设有卡箍，所述卡箍固定在过滤瓶的外壁上，所述卡箍上设有减振装置。本实用新型通过改变过滤瓶与卡箍接触方式，改变过滤瓶吸气管直径，加大配管及压缩机吸气口强度，有效降低压缩机振动，提高压缩机使用寿命。

Description

一种压缩机过滤瓶减振装置

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机过滤瓶减振装置。

背景技术

现有压缩机的结构如图1所示，一般由以下部件组成：压缩机本体19，包括排气管1、顶盖2、壳体3、电机定子4、电机转子5、传动轴6、上轴承7、消音罩8、气缸9、活塞10、下轴承11、底盖12和脚架13、压缩机本体19侧壁底部通过吸气连接管14、过滤瓶15连接，过滤瓶的顶部设有吸气管16。

压缩机的基本工作原理如下：压缩机通电工作时，电机定子4产生变化的磁场，使电机转子5旋转，带动传动轴6转动，使活塞10在气缸9中做偏心运动，从而将低温低压的气体冷媒介质压缩成高温高压的气体由气缸孔经消音罩8排至壳体3中。经由电机定子外侧的切边，及电机转子间的间隙后，由排气管排入冷冻循环系统。

在上述工作中，因压缩机过滤瓶吸气管管径较大，系统配管需进行扩口方能进行焊接，造成配管强度降低，同时，气态冷媒由较小管径流入较大管径时，扩口处阻力变化，受力变化，造成吸气管口振动增大，配管应力增大，疲劳强度降低，铜管有断裂的危险。

另外，压缩机过滤瓶通过卡箍固定在压缩机本体上，且过滤瓶直接与卡箍相接触，这样连接存在以下几个问题：一是现有工艺加工出来的卡箍本身形状不规则，无法与过滤瓶紧密接触，造成过滤瓶的晃动；二是卡箍与过滤瓶之间无缓冲部件，压缩机本体振动大部分通过托架直接传递到过滤瓶，此振动方向与过滤瓶内液体流动方向形成一定的角度，使得压缩机整体受到一个扭力，并且带动配管，加大空调整机振动及配管应力，加剧了压缩机及空调配管损耗。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种压缩机过滤瓶减振装置，本实用新型通过改变过滤瓶与卡箍接触方式，改变过滤瓶吸气管直径，加大配管及压缩机吸气口强度，有效降低压缩机振动，提高压缩机使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压缩机过滤瓶减振装置，包括压缩机本体、吸气连接管、过滤瓶和吸气管，所述压缩机本体的侧壁底部与过滤瓶的底部通过吸气连接管连接，所述过滤瓶的顶部设有吸气管，所述压缩机本体的侧壁上设有卡箍，所述卡箍固定在过滤瓶的外壁上，所述卡箍上设有减振装置。

所述减振装置为托架垫片。

所述托架垫片的横截面呈C型。

所述托架垫片包括直线部、第一弯曲部、第二弯曲部、上卡合部和下卡合部，所述直线部的上下两端分别设有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部的末端设有上卡合部，所述第二弯曲部的末端设有下卡合部，所述上卡合部和下卡合部在同一个平面内且相向设置。

所述第一弯曲部和第二弯曲部的弯曲半径大于卡箍厚度的1/2。

所述直线部朝向过滤瓶的一侧设有防滑纹或者防滑凸起。

所述托架垫片材质为EPDM，硬度为55°～65°。

所述托架垫片的厚度为1.3mm。

所述吸气管直径为9.7mm。

所述托架垫片的纵向长度为30mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过改变过滤瓶与卡箍接触方式，有效降低压缩机振动，提高压缩机使用寿命；

2、本实用新型改变过滤瓶吸气管直径，加大配管及压缩机吸气口强度，有效降低压缩机振动，提高压缩机使用寿命。

附图说明

图1是现有压缩机整体结构示意图；

图2是本实用新型减振装置位置结构示意图；

图3是本实用新型整体结构示意图；

图4是本实用新型减振装置横截面结构示意图；

其中，1、排气管，2、顶盖，3、壳体，4、电机定子，5、电机转子，6、传动轴，7、上轴承，8、消音罩，9、气缸，10、活塞，11、下轴承，12、底盖，13、脚架，14、吸气连接管，15、过滤瓶，16、吸气管，17、卡箍，18、减振装置，19、压缩机本体，21、第一弯曲部，22、上卡合部，23、直线部，24、下卡合部，25、第二弯曲部。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，一种压缩机过滤瓶15减振装置，包括压缩机本体19、吸气连接管14、过滤瓶15和吸气管16，所述压缩机本体19的侧壁底部与过滤瓶15的底部通过吸气连接管14连接，所述过滤瓶15的顶部设有吸气管16，所述压缩机本体19的侧壁上设有卡箍17，所述卡箍17固定在过滤瓶15的外壁上，所述卡箍17上设有减振装置18，减振装置18能够防止压缩机与过滤瓶15之间发生共振，提高使用寿命。所述减振装置18为托架垫片。所述托架垫片的横截面呈C型，恰好能够卡合在卡箍17上。如图4所示，所述托架垫片包括直线部23、第一弯曲部21、第二弯曲部25、上卡合部22和下卡合部24，所述直线部23的上下两端分别设有第一弯曲部21和第二弯曲部25，所述第一弯曲部21的末端设有上卡合部22，所述第二弯曲部25的末端设有下卡合部24，所述上卡合部22和下卡合部24在同一个平面内且相向设置。所述第一弯曲部21和第二弯曲部25的弯曲半径大于卡箍17厚度的1/2，保证卡合在卡箍17上以后，不发生滑动，提高装配精度。所述直线部23朝向过滤瓶15的一侧设有防滑纹或者防滑凸起，能够进一步对过滤瓶15进行定位，提高对过滤瓶15的锁紧固定程度。所述托架垫片材质为EPDM，硬度为55°～65°，颜色为黑色，在100℃以上的空气循环炉中恒温7天以上，自然龟裂不得超过3mm。所述托架垫片的厚度为1.3mm。所述吸气管16直径为9.7mm，这样就取消了安装铜管时扩口，提高了吸气管16与过滤瓶15的系其强度，减小了冷媒从细管流向粗管因直径变化引起的压力变化，降低了振动及铜管应力，提高了压缩机及铜管的使用寿命。所述托架垫片的纵向长度为30mm。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种压缩机过滤瓶减振装置，其特征是：包括压缩机本体、吸气连接管、过滤瓶和吸气管，所述压缩机本体的侧壁底部与过滤瓶的底部通过吸气连接管连接，所述过滤瓶的顶部设有吸气管，所述压缩机本体的侧壁上设有卡箍，所述卡箍固定在过滤瓶的外壁上，所述卡箍上设有减振装置；

所述减振装置为托架垫片，所述托架垫片的横截面呈C型，所述托架垫片包括直线部、第一弯曲部、第二弯曲部、上卡合部和下卡合部，所述直线部的上下两端分别设有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部的末端设有上卡合部，所述第二弯曲部的末端设有下卡合部，所述上卡合部和下卡合部在同一个平面内且相向设置。

2.如权利要求1所述的一种压缩机过滤瓶减振装置，其特征是：所述第一弯曲部和第二弯曲部的弯曲半径大于卡箍厚度的1/2。

3.如权利要求2所述的一种压缩机过滤瓶减振装置，其特征是：所述直线部朝向过滤瓶的一侧设有防滑纹或者防滑凸起。

4.如权利要求1所述的一种压缩机过滤瓶减振装置，其特征是：所述托架垫片的厚度为1.3mm。

5.如权利要求1所述的一种压缩机过滤瓶减振装置，其特征是：所述吸气管直径为9.7mm。

6.如权利要求1所述的一种压缩机过滤瓶减振装置，其特征是：所述托架垫片的纵向长度为30mm。