CN206109438U - 液压炮拉杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压炮拉杆机构，其包括：第一拉杆，第二拉杆，调节螺母，第一防尘罩和第二防尘罩；第一防尘罩罩设于第一拉杆的尾端和调节螺母的头端，并完全覆盖第一拉杆尾端的螺纹段和调节螺母的头端；第一防尘罩为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于头端的通孔的孔径大于第一拉杆的外径2mm，设置于尾端的通孔的孔径大于调节螺母的外径1mm；第二防尘罩罩设于第二拉杆的头端和调节螺母的尾端，并完全覆盖第二拉杆头端的螺纹段和调节螺母的尾端；第一防尘罩和第二防尘罩的间距不小于调节螺母扳手的厚度。该液压炮拉杆机构既节省了调节炮角度时的人工强度，又节省了更换炮打泥机构时的备件费用，还不影响拉杆的调节和检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种液压炮拉杆机构。
背景技术
液压泥炮又名高炉炼铁泥炮，其作用是迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。
液压泥炮的拉杆是其关键部件，起到支撑和调节的作用。但是由于高炉生产的工况较为恶劣，产生大量的烟尘会落到拉杆调节螺纹处，导致炮拉杆积灰或上锈进而调节困难。尤其在更换炮的打泥机构时需要强行拆卸拉杆，甚至破坏性拆卸，导致备件费用上升。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种液压炮拉杆机构。
本实用新型提供一种液压炮拉杆机构，其包括：第一拉杆，第二拉杆，调节螺母，第一防尘罩和第二防尘罩；其中，
所述调节螺母螺接于第一拉杆的尾端和第二拉杆的头端之间；
所述第一防尘罩罩设于第一拉杆的尾端和调节螺母的头端，并完全覆盖所述第一拉杆尾端的螺纹段和调节螺母的头端；
所述第一防尘罩为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于所述头端的通孔的孔径大于第一拉杆的外径2mm，设置于所述尾端的通孔的孔径大于调节螺母的外径1mm；
所述第二防尘罩罩设于第二拉杆的头端和调节螺母的尾端，并完全覆盖所述第二拉杆头端的螺纹段和调节螺母的尾端；
所述第二防尘罩的为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于所述头端的通孔的孔径大于调节螺母的外径1mm；设置于所述尾端的通孔的孔径大于第二拉杆的外径2mm；
所述第一防尘罩和第二防尘罩的间距不小于调节螺母扳手的厚度。
进一步地，所述第一防尘罩和第二防尘罩均为铁皮圆筒。
进一步地，所述第一防尘罩和第二防尘罩均包括第一半圆柱筒和第二半圆柱筒，所述第一半圆柱筒和第二半圆柱筒的一端铰接，另一端通过卡扣机构扣合；所述所述第一半圆柱筒和第二半圆柱筒的头端和尾端均设置有半圆通孔；所述第一半圆柱筒上的半圆通孔与第二半圆柱筒上半圆通孔组合形成所述通孔。
本实用新型提供一种液压炮拉杆机构，该拉杆机构设置有第一防尘罩和第二防尘罩，这两个防尘罩罩设于两个拉杆的调节螺纹处，由此将拉杆的调节螺纹处保护起来，既可以防止落灰堆积在螺纹处，又防止炉前工清扫打水时水溅到拉杆螺纹处。由此使得液压泥炮拉杆的调节螺纹不受灰尘和水溅侵害，既节省了调节炮角度时的人工强度，又节省了更换炮打泥机构时的备件费用。同时，设置两个防尘罩两端的通孔与调节螺母和拉杆的间隙以及两个防尘罩的间距，进而保证防尘罩在起到上述保护作用的同时不影响拉杆的调节和检修。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的液压炮拉杆机构的结构示意图；
图2为本实用新型另一优选实施例提供的液压炮拉杆机构中的第一防尘罩或第二防尘罩的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一拉杆
2-第二拉杆
3-调节螺母
4-第一防尘罩
5-第二防尘罩
6-第一半圆柱筒
7-第二半圆柱筒
8-卡扣机构
9-半圆通孔
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种液压炮拉杆机构。请参考图1，该图示出了本实用新型实施例提供的液压炮拉杆机构的结构。
具体的，该液压炮拉杆机构包括：第一拉杆1，第二拉杆2，调节螺母3，第一防尘罩4和第二防尘罩5；其中，
所述调节螺母3螺接于第一拉杆1的尾端和第二拉杆2的头端之间；
所述第一防尘罩4罩设于第一拉杆1的尾端和调节螺母3的头端，并完全覆盖所述第一拉杆1尾端的螺纹段和调节螺母3的头端；
所述第一防尘罩4为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于所述头端的通孔的孔径大于第一拉杆1的外径2mm，设置于所述尾端的通孔的孔径大于调节螺母3的外径1mm；
所述第二防尘罩5罩设于第二拉杆2的头端和调节螺母3的尾端，并完全覆盖所述第二拉杆2头端的螺纹段和调节螺母3的尾端；
所述第二防尘罩5的为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于所述头端的通孔的孔径大于调节螺母3的外径1mm；设置于所述尾端的通孔的孔径大于第二拉杆2的外径2mm；
所述第一防尘罩4和第二防尘罩5的间距不小于调节螺母扳手的厚度。
本实用新型提供的液压炮拉杆机构中设置有第一防尘罩4和第二防尘罩5，这两个防尘罩罩设于两个拉杆的调节螺纹处，由此将拉杆的调节螺纹处保护起来，既可以防止落灰堆积在螺纹处，又防止炉前工清扫打水时水溅到拉杆螺纹处。由此使得液压泥炮拉杆的调节螺纹不受灰尘和水溅侵害，既节省了调节炮角度时的人工强度，又节省了更换炮打泥机构时的备件费用。同时，设置两个防尘罩两端的通孔与调节螺母3和拉杆的间隙以及两个防尘罩的间距，进而保证防尘罩在起到上述保护作用的同时不影响拉杆的调节和检修。
优选的，所述第一防尘罩4和第二防尘罩5均为铁皮圆筒。该结构原料易得，易于加工，部件成本低。
或者，请参见图2，所述第一防尘罩4和第二防尘罩5均包括第一半圆柱筒6和第二半圆柱筒7，所述第一半圆柱筒6和第二半圆柱筒7的一端铰接，另一端通过卡扣机构8扣合；所述所述第一半圆柱筒6和第二半圆柱筒7的头端和尾端均设置有半圆通孔9；所述第一半圆柱筒6上的半圆通孔9与第二半圆柱筒7上半圆通孔9组合形成上述通孔。此种结构的防尘罩具有拆装方便的优点。
综上所述，本实用新型提供的液压炮拉杆机构具有以下优点：
1、使液压泥炮拉杆的调节螺纹不受灰尘和水溅侵害，既节省了调节炮角度时的人工强度，又节省了更换炮打泥机构时的备件费用。
2、设置两个防尘罩两端的通孔与调节螺母和拉杆的间隙以及两个防尘罩的间距，进而保证防尘罩在起到上述保护作用的同时不影响拉杆的调节和检修。
以上对本实用新型所提供的液压炮拉杆机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种液压炮拉杆机构，其特征在于，包括：第一拉杆，第二拉杆，调节螺母，第一防尘罩和第二防尘罩；其中，
所述调节螺母螺接于第一拉杆的尾端和第二拉杆的头端之间；
所述第一防尘罩罩设于第一拉杆的尾端和调节螺母的头端，并完全覆盖所述第一拉杆尾端的螺纹段和调节螺母的头端；
所述第一防尘罩为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于所述头端的通孔的孔径大于第一拉杆的外径2mm，设置于所述尾端的通孔的孔径大于调节螺母的外径1mm；
所述第二防尘罩罩设于第二拉杆的头端和调节螺母的尾端，并完全覆盖所述第二拉杆头端的螺纹段和调节螺母的尾端；
所述第二防尘罩的为筒状，其头端和尾端均设置有通孔，并且设置于所述头端的通孔的孔径大于调节螺母的外径1mm；设置于所述尾端的通孔的孔径大于第二拉杆的外径2mm；
所述第一防尘罩和第二防尘罩的间距不小于调节螺母扳手的厚度。
2.根据权利要求1所述的液压炮拉杆机构，其特征在于，所述第一防尘罩和第二防尘罩均为铁皮圆筒。
3.根据权利要求1所述的液压炮拉杆机构，其特征在于，所述第一防尘罩和第二防尘罩均包括第一半圆柱筒和第二半圆柱筒，所述第一半圆柱筒和第二半圆柱筒的一端铰接，另一端通过卡扣机构扣合；所述所述第一半圆柱筒和第二半圆柱筒的头端和尾端均设置有半圆通孔；所述第一半圆柱筒上的半圆通孔与第二半圆柱筒上半圆通孔组合形成所述通孔。
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2016
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