CN206109115U - 一种防亚硝酸盐的净水器滤芯 - Google Patents
一种防亚硝酸盐的净水器滤芯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及净水器滤芯领域,尤其涉及一种防亚硝酸盐的净水器滤芯,其包括外筒和设置在外筒内的滤棒,外筒和滤棒之间形成一进水腔,外筒的底端设置有氢水出口和外筒进水口,滤棒内设置有滤棒空腔,滤棒空腔内的上部设置有电解装置,滤棒空腔内的下部设置有氢气室和臭氧室,电解装置电解出的氢气输入氢气室与水混合后从氢水出口排出,电解装置电解产生的臭氧输入臭氧室,臭氧室通过一电磁阀与进水腔连通。该滤芯不仅能够生成富氢水,并且能够杀灭滤芯内滋生的细菌,同时能够消除水锤的力气保护滤芯,还能解决维护时滤芯内的水外漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器滤芯领域,尤其涉及一种防亚硝酸盐的净水器滤芯。
背景技术
6个月以内的婴儿对亚硝酸盐特别敏感,临床上患“高铁血红蛋白症”的婴儿即是食用亚硝酸盐或硝酸盐浓度高的食品引起的,症状为缺氧,出现紫绀,甚至死亡,因此欧盟规定亚硝酸盐严禁用于婴儿食品。
市面上的净水器在使用一段时间后,制成的水中亚硝酸盐的含量会逐渐增加,主要是因为细菌被过滤残留在滤芯表面,随着细菌的滋生代谢产生亚硝酸盐溶解在水中,这种离子不能被滤芯过滤导致制成的水中含有亚硝酸盐。
当打开的阀门突然关闭或给水泵停止,水流对阀门及管壁,主要是阀门或泵会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,水力迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水力学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。净水器滤芯因水锤的作用下最损坏率最高。
净水器滤芯需要经常的维护更换,在维护更换的过程中常常把滤芯内的水流到净水器的死角内,因为净水器过滤后的水不含余氯等杀菌物质,所以降落出来的水因为在死角无法及时清理,容易导致细菌滋生,产生臭味,影响使用感受。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防亚硝酸盐的净水器滤芯,该滤芯不仅能够生成富氢水,并且能够杀灭滤芯内滋生的细菌,同时能够消除水锤的力气保护滤芯,还能解决维护时滤芯内的水外漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防亚硝酸盐的净水器滤芯,包括外筒和设置在外筒内的滤棒,外筒和滤棒之间形成一进水腔,外筒的底端设置有氢水出口和外筒进水口,滤棒内设置有滤棒空腔,滤棒空腔内的上部设置有电解装置,滤棒空腔内的下部设置有氢气室和臭氧室,电解装置电解出的氢气输入氢气室与水混合后从氢水出口排出,电解装置电解产生的臭氧输入臭氧室,臭氧室通过一电磁阀与进水腔连通。
其中,所述电解装置的第一电极和第二电极之间设置有离子交换膜,第一电极和离子交换膜之间设置有第一活性炭纤维层,第二电极和离子交换膜之间设置有第二活性炭纤维层。
其中,所述第一电极外设置有氢气腔,氢气腔上设置有连通进水腔的电解装置进水口,氢气腔与氢气室连通,氢气室设置有氢气出口;第二电极外设置有臭氧腔,臭氧腔与臭氧室连通,臭氧室设置有臭氧出口,电磁阀设置在臭氧出口上。
其中,所述滤棒空腔内在氢水出口的上方设置有水流发电器,水流发电器与一电池电连接,水流发电器电连接一微控制单元,微控制单元电连接电解装置和电磁阀,水流发电器反馈电信号给微控制单元,微控制单元控制电解装置电解水并定点控制电磁阀开闭。
其中,所述臭氧室设置有可放出臭氧室过多的臭氧的泄压装置。
其中,所述外筒内的上部设置有消除水锤力的一水锤消除器。
其中,所述水锤消除器包括滑动设置在外筒上部的活塞板,活塞板和外筒顶端内壁之间连接有第一弹性件。
其中,所述氢水出口和外筒进水口上均设置有防漏装置。
其中,所述氢水出口和外筒进水口的端部均设置有环形的凸缘,防漏装置包括带“工”字型头部的活动杆,头部的上端的直径大于氢水出口和外筒进水口端部的口径,下端的直径小于氢水出口和外筒进水口端部的口径,头部中部套设有密封圈,头部上端在滤芯内部水压作用下紧靠凸缘。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的一种防亚硝酸盐的净水器滤芯,该滤芯不仅能够生成富氢水,并且能够杀灭滤芯内滋生的细菌,同时能够消除水锤的力气保护滤芯,还能解决维护时滤芯内的水外漏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的关于电解装置部分的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型的关于滤棒下壳部分的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型的水锤消除器的结构示意图;
图5为本实用新型的防漏装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-外筒、11-氢水出口、12-臭氧泄压口、13-外筒进水口、131-凸缘、2-滤棒、21-滤棒空腔、22-滤棒下壳、221-臭氧储存腔、222-氢水连通管、223-臭氧连通管、23-滤棒上壳、3-电解装置、31-第一电极、311-第一电极外壳、32-第二电极、321-第二电极外壳、33-离子交换膜、34-第一活性炭纤维层、35-第二活性炭纤维层、36-氢气室、361-氢气管道、362-氢气出口、313-电解装置进水口、37-臭氧室、371-臭氧管道、372-臭氧出口、373-电磁阀、374-臭氧泄压管、375-泄压阀、38-绝缘密封环、39-紧固件、41-水流发电器、42-电池、5-水锤消除器、51-活塞板、52-第一弹性件、6-防漏装置、61-活动杆、62-限位件、63-第二弹性件、611-头部、612-尾部、64-密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1所示,一种防亚硝酸盐的净水器滤芯,包括外筒1和设置在外筒1内的滤棒2,外筒1和滤棒2之间形成一进水腔;外筒1的底端设置有氢水出口11、臭氧泄压口12和外筒进水口13。
所述滤棒2中心沿轴向设置有一贯通滤棒2的滤棒空腔21,所述滤棒空腔21内的上部设置有电解装置3;
如图2所示,所述电解装置3包括第一电极31和第二电极32,第一电极31和第二电极32之间设置有允许水和质子通过的离子交换膜33,第一电极31和离子交换膜33之间设置第一活性炭纤维层34,第二电极32和离子交换膜33之间设置有第二活性炭纤维层35,离子交换膜33和活性炭纤维层允许水从第一电极31侧向第二电极32侧渗透,并防止气体互穿;在第一电极31外套设有保护第一电极31的第一电极外壳311,第一电极外壳311上设置有连通进水腔的电解装置进水口313,第一电极外壳311与第一电极31之间形成一氢气腔,在第二电极32外套设有保护第二电极32的第二电极外壳321,第二电极外壳321与第二电极32之间形成一臭氧腔;第一电极外壳311和第二电极外壳321通过紧固件39固定连接,本实施例中,所述紧固件39为螺栓和螺母。在第一电极外壳311和第二电极外壳321之间以及紧固件39外分别设置有绝缘密封环38,起到隔离水气和绝缘的作用。
所述滤棒空腔21内的下部并排设置有氢气室36和臭氧室37,所述氢气室36通过一氢气管道361贯通第一电极外壳311与氢气腔连通,氢气室36的底端设置有氢气出口362;所述臭氧室37通过一臭氧管道371贯通第二电极外壳321与臭氧腔连通,臭氧室37的底端一侧设置有臭氧出口372,所述臭氧出口372上设置有小型的电磁阀373,臭氧室37的底端另一侧连通有一臭氧泄压管374,臭氧泄压管374连通臭氧泄压口12,臭氧泄压管374上设置有泄压阀375,用于放出臭氧室37过多的臭氧,保护结构稳定。
如图1所示,滤棒2的两端分别设置有滤棒上壳23和滤棒下壳22;
所述滤棒上壳23套设在滤棒2顶端,以隔绝滤棒空腔21上端与进水腔的连通。
如图3所示,所述滤棒下壳22套设在滤棒2底端;所述滤棒下壳22内设置有臭氧储存腔221,滤棒下壳22的上端设置有若干小孔,使得臭氧储存腔221与进水腔连通;一氢水连通管222一端穿过滤棒下壳22与滤棒空腔21连通,另一端连通氢水出口11;一臭氧连通管223一端连通臭氧出口372,另一端连通臭氧储存腔221;所述臭氧泄压管374穿过滤棒下壳22连通臭氧泄压口12。
如图1所示,所述滤棒空腔21的底端在氢水连通管222的上方设置有水流发电器41,水流发电器41与一设置在第一电极外壳311和第二电极外壳321上方的电池42电连接;水流从氢水出口11流出时,作用于水流发电器41,使水流发电器41产生电能存储在电池42内;所述水流发电器41电连接一微控制单元(图中未示出),所述微控制单元电连接电解装置3。水流发电器41工作时,电信号反馈给微控制单元,微控制单元控制电解装置3开始电解,在第一电极31侧产生氢气,氢气溶于水获得富氢水;在第二电极32侧产生臭氧,所述臭氧储存在臭氧室37内。所述微控制单元电连接小型的电磁阀373,微控制单元在固定的时间点打开小型的电磁阀373,臭氧通过电磁阀373和滤棒下壳22进入到进水腔中的水中形成低浓度的臭氧水,对滤芯内的水和滤芯进行杀菌,防止细菌的滋生,从而避免滤芯内产生大量的亚硝酸盐。
所述外筒1内的上部设置有一水锤消除器5;本实施例中,如图4所示,所述水锤消除器5包括滑动设置在外筒1上部的活塞板51,所述活塞板51和外筒1顶端内壁之间固定连接有第一弹性件52;具体的,所述第一弹性件52为弹簧;进水后关闭阀门,水流冲击活塞板51,活塞板51推动第一弹性件52压缩,通过弹性件52吸收水锤力,水锤力吸收后,第一弹性件52回位,由此保护滤芯,使其免受水锤力的破坏。
所述外筒进水口13上设置有防漏装置6;本实施例中,所述外筒进水口13的端部的内部均设置有环形的凸缘131;如图5所示,所述防漏装置6包括活动杆61、限位件62和第二弹性件63,所述活动杆61具有“工”字型的头部611和固定连接在头部611的条状的起引导作用的尾部612,所述“工”字型头部611与氢水出口11和外筒进水口13滑动配合,头部611的上端的直径大于氢水出口11和外筒进水口13端部的口径,下端的直径略小于氢水出口11和外筒进水口13端部的口径,所述头部611中部套设有密封圈64,防止漏水;所述限位件62设置在氢水出口11和外筒进水口13上部的内壁上,限位件62的中部设置有供活动杆61的尾部612通过的通道;所述第二弹性件63套设在活动杆61的尾部612外,一端与活动杆61头部611固定连接,另一端与限位件62固定连接,具体的,所述第二弹性件63为弹簧;进水时,活动杆61因水压向上运动,水流由此进入进水腔;停止进水时,因进水腔内的水压上升,活动杆61向下运动,活动杆61头部611上部堵住氢水出口11和外筒进水口13,在防止漏水的同时,通过这种反复的脉冲式活动,稳定滤芯整体的压力,另外,在维护滤芯时,取出滤棒2,防止外筒1的水流出,起到防漏的作用。
所述氢水出口11上也设置有防漏装置6;所述氢水出口11的上部的内部设置有环形的凸缘131;氢水出口11中设置的防漏装置6与外筒进水口13设置的防漏装置6结构相同,但是方向相反。
水从外筒进水口13进入,然后透过滤棒2进入滤棒空腔21内,然后经过水流发电器41,水流发电器41由于水流动的作用,产生电能存储在电池42内,水流发电器41工作时,电信号反馈给微控制单元,微控制单元指令电解装置3开始电解,在氢气腔侧产生氢气,氢气溶解在水中制得富氢水,在从氢水出口11流出。
电解产生氢气的同时产生了臭氧储存在臭氧室37内,臭氧室37设置有泄压阀375,打开泄压阀375放出过多的臭氧,保护结构稳定;微控制单元定点控制电磁阀373开启,臭氧通过电磁阀373和滤棒下壳22进入水中制成低浓度的臭氧水,对滤芯内的水和滤芯原材进行杀菌,从而阻止了细菌的滋生,产生大量的亚硝酸盐。
滤芯顶端设置了水锤消除器5,由于水锤的力是极短时间的,通过第一弹簧52对水锤力的吸收,第一弹簧52压缩,水锤力消除后,第一弹簧52复原,由此重复,保护滤芯原材免于水锤力的破坏。
防漏装置6是根据净水器进水时都有水压,水压的力气抬高了活动杆61,使得水流经过,该装置还具备了稳压的功能。水流未经过时活动杆61受力最大,活动杆61抬高的高度最大,水流经过后滤芯内水压上升,活动杆61会落,通过这种反复的脉冲式活动,稳定滤芯整体的压力。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:包括外筒(1)和设置在外筒(1)内的滤棒(2),外筒(1)和滤棒(2)之间形成一进水腔,外筒(1)的底端设置有氢水出口(11)和外筒进水口(13),滤棒(2)内设置有滤棒空腔(21),滤棒空腔(21)内的上部设置有电解装置(3),滤棒空腔(21)内的下部设置有氢气室(36)和臭氧室(37),电解装置(3)电解出的氢气输入氢气室(36)与水混合后从氢水出口(11)排出,电解装置(3)电解产生的臭氧输入臭氧室(37),臭氧室(37)通过一电磁阀(373)与进水腔连通。
2.根据权利要求1所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述电解装置(3)的第一电极(31)和第二电极(32)之间设置有离子交换膜(33),第一电极(31)和离子交换膜(33)之间设置有第一活性炭纤维层(34),第二电极(32)和离子交换膜(33)之间设置有第二活性炭纤维层(35)。
3.根据权利要求2所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述第一电极(31)外设置有氢气腔,氢气腔上设置有连通进水腔的电解装置进水口(313),氢气腔与氢气室(36)连通,氢气室(36)设置有氢气出口(362);第二电极(32)外设置有臭氧腔,臭氧腔与臭氧室(37)连通,臭氧室(37)设置有臭氧出口(372),电磁阀(373)设置在臭氧出口(372)上。
4.根据权利要求1所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述滤棒空腔(21)内在氢水出口(11)的上方设置有水流发电器(41),水流发电器(41)与一电池(42)电连接,水流发电器(41)电连接一微控制单元,微控制单元电连接电解装置(3)和电磁阀(373),水流发电器(41)反馈电信号给微控制单元,微控制单元控制电解装置(3)电解水并定点控制电磁阀(373)开闭。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述臭氧室(37)设置有可放出臭氧室(37)过多的臭氧的泄压装置。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述外筒(1)内的上部设置有消除水锤力的一水锤消除器(5)。
7.根据权利要求6所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述水锤消除器(5)包括滑动设置在外筒(1)上部的活塞板(51),活塞板(51)和外筒(1)顶端内壁之间连接有第一弹性件(52)。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述氢水出口(11)和外筒进水口(13)上均设置有防漏装置(6)。
9.根据权利要求8所述的防亚硝酸盐的净水器滤芯,其特征在于:所述氢水出口(11)和外筒进水口(13)的端部均设置有环形的凸缘(131),防漏装置(6)包括带“工”字型头部(611)的活动杆(61),头部(611)的上端的直径大于氢水出口(11)和外筒进水口(13)端部的口径,下端的直径小于氢水出口(11)和外筒进水口(13)端部的口径,头部(611)中部套设有密封圈(64),头部(611)上端在滤芯内部水压作用下紧靠凸缘(131)。
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CN201621030477.5U CN206109115U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种防亚硝酸盐的净水器滤芯 |
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Cited By (1)
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CN106380025A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 福建金源泉科技发展有限公司 | 一种防亚硝酸盐的净水器滤芯 |
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