CN206108804U - 一种可升降的机械维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械维修设备技术领域，具体地说是一种可升降的机械维修装置。该实用新型的可升降的机械维修装置包括支撑架，还包括支撑平板、第一支撑斜杆、第二支撑斜杆、第三支撑斜杆和丝杠，所述支撑平板底面上设置有滑道和两固定板，两固定板对称设置；所述支撑架包括底架、两个竖杆和顶架，两个竖杆分别与底架、顶架垂直固定连接，且底架的长度大于顶架的长度；所述顶架一条边的两端分别设置有限位板，限位板上开设有限位孔，丝杠的两端分别穿过限位孔设置在顶架的上方。本实用新型的可升降的机械维修装置结构使用方便，节省人力，提高工作效率，并能消除维修过程中的安全隐患，减少工伤发生，具有良好的推广应用价值。

Description

一种可升降的机械维修装置

技术领域

本实用新型涉及机械维修设备技术领域，具体提供一种可升降的机械维修装置。

背景技术

毛纺织面料可以用来制作各种样式的衣服等，具有手感柔软、富有弹性、品质高档的优点，受到越来越多人的喜爱。随着社会的发展及经济的不断进步，人们的消费水平有了质的提高，对衣食住行的需求也有了更高的要求。其中，人们对毛纺织面料的质量提出了更高的要求。在生产毛纺织面料的过程中，需要使用粗纱机，随着人们对毛纺织面料质量要求的提高，生产厂家对使用的粗纱机也逐渐提出了更高的要求。立式粗纱机是生产毛纺织面料过程中需要使用的机器。但是，由于现有的立式粗纱机的高度较高，其中立式粗纱机单锭搓皮板箱离地1.2米高，重量达到75公斤。在对立式粗纱机单锭搓皮板箱进行维修的过程中，需要人工把立式粗纱机单锭搓皮板箱抬到地面上，这个过程不仅浪费了大量的劳动力，而且由于立式粗纱机单锭搓皮板箱的重量较重，人工抬动过程中，存在较大的安全隐患，不利于操作人员的人身安全，对立式粗纱机单锭搓皮板箱的维修过程有待进一步改进。

发明内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，使用方便，节省人力，提高工作效率，并能消除维修过程中的安全隐患，减少工伤发生的可升降的机械维修装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可升降的机械维修装置，包括支撑架，还包括支撑平板、第一支撑斜杆、第二支撑斜杆、第三支撑斜杆和丝杠，所述支撑平板底面上设置有滑道和两固定板，两固定板对称设置；所述支撑架包括底架、两个竖杆和顶架，两个竖杆分别与底架、顶架垂直固定连接，底架、顶架均为方形框架，且底架的长度大于顶架的长度；所述顶架一条边的两端分别设置有限位板，限位板上开设有限位孔，丝杠的两端分别穿过限位孔设置在顶架的上方，且丝杠一侧开设有通孔；所述第一支撑斜杆、第二支撑斜杆平行设置，并与第三支撑斜杆通过中间位置铰接连接；第一支撑斜杆、第二支撑斜杆两端分别通过铰轴铰接连接，一端的铰轴穿过丝杠的通孔，另一端的铰轴设置在支撑平板底面上的滑道中；第三支撑斜杆的一端设置在支撑平板底面上的两固定板之间，通过铰轴与两固定板铰接连接，另一端与连接部铰接连接，所述连接部上开设有螺纹孔，螺纹孔与两限位孔在一条直线上，螺纹孔的内螺纹与丝杠的外螺纹相配合，所述丝杠贯穿螺纹孔，与连接部螺纹连接。

由于粗纱机上方有纱架，前有护栏，其他升降工具使用不方便，所述底架的长度大于顶架的长度，使用过程中，可以将底架伸入到粗纱机下面，很好的避开纱架和护栏，使用方便。

所述第一支撑斜杆、第二支撑斜杆平行设置，第一支撑斜杆、第二支撑斜杆两端分别通过铰轴铰接连接，一端的铰轴穿过丝杠的通孔，另一端的铰轴设置在支撑平板底面上的滑道中，使连接第一支撑斜杆、第二支撑斜杆的铰轴能沿着滑道滑动；所述第三支撑斜杆的中间位置与第一支撑斜杆、第二支撑斜杆的中间位置铰接连接，第三支撑斜杆一端设置在支撑平板底面上的两固定板之间，通过铰轴与两固定板铰接连接，另一端与连接部铰接连接。丝杠的前端设置有把手连接凸部，将把手固定在把手连接凸部上，通过把手手动转动丝杠，丝杠与连接部螺纹连接，丝杠的转动带动连接部的移动，带动第一支撑斜杆、第二支撑斜杆、第三支撑斜杆上下移动，从而带动支撑平板上下移动，使所述支撑平板可以在1110-1500mm之间随意连续调节，从而方便不同操作人员对立式粗纱机单锭进行维修。

使用过程中，将维修装置放置到需要维修的粗纱机单锭下方合适位置，通过把手转动丝杠，从而调节支撑平板的高度使其与粗纱机单锭的位置相适应，将粗纱机单锭放置到支撑平板上进行维修，从而省去人工将粗纱机单锭搬到地面上的工序，节省了人力，提高了工作效率，消除安全隐患，减少维修过程中工伤现象的发生。

作为优选，所述底架的四个对角处分别设置有万向轮，可以方便的移动维修装置的位置，使用方便。

作为优选，还包括两个连接杆，所述两个连接杆平行设置，两个连接杆的一端分别与顶架相连接，另一端分别与竖杆相连接，可以加强顶架的牢固性，保证维修过程安全进行。

作为优选，所述底架上设置有加强杆，加强杆与底架的两对边分别垂直连接，可以进一步的加强底架的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的可升降的机械维修装置具有以下突出的有益效果：

（一）所述丝杠与第一支撑斜杆、第二支撑斜杆、第三支撑斜杆相配合，能够方便的调节支撑平板的高度，使支撑平板可以在1110-1500mm之间随意连续调节，方便不同操作人员对立式粗纱机单锭进行维修；

（二）支撑平板底面上设置有滑道，第一支撑斜杆和第二支撑斜杆的一端可以沿着滑道滑动，来调节支撑平板的高度，并能保证支撑平面处于水平位置；

（三）所述连接杆连接顶架和竖杆，可以加强顶架的牢固性，保证维修过程的顺利进行；

（四）底座的四个对角处分别设置有万向轮，可以根据实际需要方便的移动维修装置的位置，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述可升降的机械维修装置的结构示意图。

其中，1.支撑平板，2.第一支撑斜杆，3.第二支撑斜杆，4.第三支撑斜杆，5.丝杠，6.万向轮，7.滑道，8.固定板，9.顶架，10.竖杆，11.底架，12.连接杆，13.加强杆，14.限位板，15.连接部，16.把手连接凸部。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的可升降的机械维修装置作进一步详细说明。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例

如图1所示，本实用新型的可升降的机械维修装置主要包括支撑平板1、第一支撑斜杆2、第二支撑斜杆3、第三支撑斜杆4、丝杠5、支撑架和万向轮6。支撑平板1底面上固定有滑道7和两个对称的固定板8，支撑平板1可以在1110-1500mm之间随意连续调节。两个固定板8上分别开设有对称的固定孔。支撑架由顶架9、两个竖杆10、底架11、两个连接杆12和加强杆13构成。顶架9与底架11均为方形框架，两者平行设置，且顶架9的长度小于底架11的长度。两个竖杆10分别与顶架9、底架11垂直固定连接。两个连接杆12平行设置，两个连接杆12的一端分别与顶架9相连接，另一端分别与两个竖杆10固定连接。加强杆13与底架11的两对边分别垂直固定连接。万向轮6分别固定在底架11的四个对角处。顶架9一条边的两端分别固定有限位板14，限位板14上分别开设有限位孔。丝杠5的两端分别穿过两侧的限位孔，设在顶架9上方。丝杠5的一侧开设有通孔，且丝杠5的外端设有把手连接凸部16。第一支撑斜杆2与第二支撑斜杆3平行设置，并与第三支撑斜杆4通过中间位置铰接连接。第一支撑斜杆2、第二支撑斜杆3两端分别通过铰轴铰接连接。一端的铰轴穿过丝杠5上的通孔，另一端的铰轴设在支撑平板1底面上的滑道7中，可以沿着滑道7滑动。第三支撑斜杆4的一端设置在支撑平板1底面上的两固定板8之间，通过铰轴与两固定板8铰接连接，另一端与连接部15铰接连接。连接部15上开设有螺纹孔，螺纹孔与两限位板14上的限位孔在一条直线上，螺纹孔的内螺纹与丝杠5的外螺纹相配合，丝杠5贯穿螺纹孔，与连接部15螺纹连接。

本实用新型的可升降的机械维修装置的使用过程为：通过万向轮6将维修装置移动到需要维修的粗纱机单锭下方合适位置，并将把手安装在把手连接凸部16上，手动转动把手使丝杠5转动，带动连接部15左右移动，带动第一支撑斜杆2、第二支撑斜杆3和第三支撑斜杆4上下移动，从而来调节支撑平板1的高度，使其与粗纱机单锭的位置相适应，将粗纱机单锭放置到支撑平板上进行维修。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种可升降的机械维修装置，包括支撑架，其特征在于：还包括支撑平板、第一支撑斜杆、第二支撑斜杆、第三支撑斜杆和丝杠，所述支撑平板底面上设置有滑道和两固定板，两固定板对称设置；所述支撑架包括底架、两个竖杆和顶架，两个竖杆分别与底架、顶架垂直固定连接，底架、顶架均为方形框架，且底架的长度大于顶架的长度；所述顶架一条边的两端分别设置有限位板，限位板上开设有限位孔，丝杠两端分别穿过限位孔设置在顶架的上方，且丝杠一侧开设有通孔；所述第一支撑斜杆、第二支撑斜杆平行设置，并与第三支撑斜杆通过中间位置铰接连接；第一支撑斜杆、第二支撑斜杆两端分别通过铰轴铰接连接，一端的铰轴穿过丝杠的通孔，另一端的铰轴设置在支撑平板底面上的滑道中；第三支撑斜杆的一端设置在支撑平板底面上的两固定板之间，通过铰轴与两固定板铰接连接，另一端与连接部铰接连接，所述连接部上开设有螺纹孔，螺纹孔与两限位孔在一条直线上，螺纹孔的内螺纹与丝杠的外螺纹相配合，所述丝杠贯穿螺纹孔，与连接部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的可升降的机械维修装置，其特征在于：所述底架的四个对角处分别设置有万向轮。

3.根据权利要求1或2所述的可升降的机械维修装置，其特征在于：还包括两个连接杆，所述两个连接杆平行设置，两个连接杆的一端分别与顶架相连接，另一端分别与竖杆相连接。

4.根据权利要求3所述的可升降的机械维修装置，其特征在于：所述底架上设置有加强杆，加强杆与底架的两对边分别垂直连接。