CN206108482U - 一种橡胶胶片的自动卷取系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶胶片的自动卷取系统，包括导向装置和卷取装置，卷取装置设于导向装置的后方，所述导向装置包括固定框架、第一导辊、第二导辊、第三导辊和支撑辊，所述卷取装置包括支架、卷取辊筒、第一导轨、传感器、裁切刀头和液压机构。本实用新型不但操作简单，而且能够稳定的进行卷取成形，还能够根据卷取的长度自动进行裁剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域，更具体地说，涉及一种橡胶胶片的自动卷取系统。
背景技术
现有的压延机一般都是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
对于压延后的橡胶胶片为半成品，还需进行后几道工序后才能制成最终的产品，因此要将压延后的橡胶胶片先卷取成筒状后，再进行贮存或周转，而现在的卷取方式一般都是由人工采用支架，以及架设在支架上的转动杆，人工转动进行卷取。
但是，这样的操作方式不但需要多人操作，还会使得每卷筒状品的松紧不一致，长度不同，更会发生在卷取时筒状的半成品两端不对称，从而还需放开后重新进行卷取成形，严重的影响了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种橡胶胶片的自动卷取系统，不但操作简单，而且能够稳定的进行卷取成形，还能够根据卷取的长度自动进行裁剪。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种橡胶胶片的自动卷取系统，包括导向装置和卷取装置，卷取装置设于导向装置的后方；
所述导向装置包括固定框架、第一导辊、第二导辊、第三导辊和支撑辊，固定框架上由下往上依次连接第一导辊、第二导辊和第三导辊，支撑辊设于第一导辊和第二导辊之间，且连接于固定框架的后端面上；
所述卷取装置包括支架、卷取辊筒、第一导轨、传感器、裁切刀头和液压机构，支架下端设于第一导轨上，液压机构也设于第一导轨上，并与支架下端相连，卷取辊筒具有数个，均匀间隔设于支架的上端，每个卷取辊筒的一端均设一传感器，且传感器固定于支架的上端，裁切刀头设于相邻两个卷取辊筒之间。
所述的裁切刀头通过导杆设于相邻两个卷取辊筒之间，裁切刀头连于导杆的上端，导杆的下端还连有第二导轨。
所述的液压机构包括液压缸和液压杆，液压缸通过液压杆与支架的下端相连。
所述的第一导辊、第二导辊和第三导辊呈直线状连于固定框架上。
所述的卷取辊筒具有五个，均匀间隔设于支架的上端。
在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种橡胶胶片的自动卷取系统，首先通过导向装置将橡胶胶片能够平整的输出，再通过卷取装置进行自动卷取成形，利用传感器控制所卷取橡胶胶片的长度，然后利用裁切刀头裁断橡胶胶片，整个操作过程也十分简单，大大的提高了工作效率，而且只需1至2个人员就能够进行操作，也节约了管理成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的卷取装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图1和图2所示，本实用新型所提供的一种橡胶胶片的自动卷取系统，包括导向装置和卷取装置，卷取装置设于导向装置的后方，橡胶胶片从压延机输出后，先通过导向装置(见图1中箭头的方向)使橡胶胶片拉伸平整，再通过卷取装置根据橡胶胶片的长度自动裁切并卷取。
较佳的，所述导向装置包括固定框架1、第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4和支撑辊5，固定框架1上由下往上依次连接第一导辊2、第二导辊3和第三导辊4，支撑辊5设于第一导辊2和第二导辊3之间，且连接于固定框架1的后端面上，且所述的第一导辊2、第二导辊3和第三导辊4呈直线状连于固定框架1上，能够使得压延后的橡胶胶片平整的传输。
较佳的，所述卷取装置包括支架6、卷取辊筒7、第一导轨8、传感器9、裁切刀头10和液压机构，支架6下端设于第一导轨7上，液压机构也设于第一导轨7上，并与支架6下端相连，卷取辊筒7设置了五个，均匀间隔设于支架6的上端，每个卷取辊筒7的一端均设一传感器9，且传感器9固定于支架6的上端，裁切刀头10设于相邻两个卷取辊筒7之间。
较佳的，所述的裁切刀头10通过导杆11设于相邻两个卷取辊筒7之间，裁切刀头10连于导杆11的上端，导杆11的下端还连有第二导轨12。
较佳的，所述的液压机构包括液压缸13和液压杆14，液压缸13通过液压杆14与支架6的下端相连。
当橡胶胶片从导向装置输出后，将其放置到其中一个卷取辊筒7上进行卷取，在对应这个卷取辊筒7的传感器9上预设所需的长度值，当传感器9检测到橡胶胶片长度达到预设值后，这个卷取辊筒7停止卷取，裁切刀头10通过导杆11在第二导轨12上运行，将橡胶胶片裁断，然后通过液压杆缸13和液压杆14将支架6向前推动一段距离，将橡胶胶片在接下一个卷取辊筒7上继续进行卷取，而将在上一个卷取辊筒7上完成卷取的的橡胶胶片进行包装。
综上所述，本实用新型不但能够一次完成卷取工作，而且操作简单，只需一人也可以进行卷取包装的工作，极大的节省了管理成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶胶片的自动卷取系统，其特征在于，包括导向装置和卷取装置，卷取装置设于导向装置的后方；
所述导向装置包括固定框架、第一导辊、第二导辊、第三导辊和支撑辊，固定框架上由下往上依次连接第一导辊、第二导辊和第三导辊，支撑辊设于第一导辊和第二导辊之间，且连接于固定框架的后端面上；
所述卷取装置包括支架、卷取辊筒、第一导轨、传感器、裁切刀头和液压机构，支架下端设于第一导轨上，液压机构也设于第一导轨上，并与支架下端相连，卷取辊筒具有数个，均匀间隔设于支架的上端，每个卷取辊筒的一端均设一传感器，且传感器固定于支架的上端，裁切刀头设于相邻两个卷取辊筒之间。
2.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统，其特征在于，所述的裁切刀头通过导杆设于相邻两个卷取辊筒之间，裁切刀头连于导杆的上端，导杆的下端还连有第二导轨。
3.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统，其特征在于，所述的液压机构包括液压缸和液压杆，液压缸通过液压杆与支架的下端相连。
4.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统，其特征在于，所述的第一导辊、第二导辊和第三导辊呈直线状连于固定框架上。
5.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统，其特征在于，所述的卷取辊筒具有五个，均匀间隔设于支架的上端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107186908A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 四川乐山亚联机械有限责任公司 | 一种再生橡胶片的自动称量卷曲切断装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186908A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 四川乐山亚联机械有限责任公司 | 一种再生橡胶片的自动称量卷曲切断装置 |
| CN107186908B (zh) * | 2017-06-19 | 2023-08-15 | 四川乐山亚联机械有限责任公司 | 一种再生橡胶片的自动称量卷曲切断装置 |
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