CN206108482U - 一种橡胶胶片的自动卷取系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶胶片的自动卷取系统,包括导向装置和卷取装置,卷取装置设于导向装置的后方,所述导向装置包括固定框架、第一导辊、第二导辊、第三导辊和支撑辊,所述卷取装置包括支架、卷取辊筒、第一导轨、传感器、裁切刀头和液压机构。本实用新型不但操作简单,而且能够稳定的进行卷取成形,还能够根据卷取的长度自动进行裁剪。

Description

一种橡胶胶片的自动卷取系统
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,更具体地说,涉及一种橡胶胶片的自动卷取系统。
背景技术
现有的压延机一般都是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
对于压延后的橡胶胶片为半成品,还需进行后几道工序后才能制成最终的产品,因此要将压延后的橡胶胶片先卷取成筒状后,再进行贮存或周转,而现在的卷取方式一般都是由人工采用支架,以及架设在支架上的转动杆,人工转动进行卷取。
但是,这样的操作方式不但需要多人操作,还会使得每卷筒状品的松紧不一致,长度不同,更会发生在卷取时筒状的半成品两端不对称,从而还需放开后重新进行卷取成形,严重的影响了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种橡胶胶片的自动卷取系统,不但操作简单,而且能够稳定的进行卷取成形,还能够根据卷取的长度自动进行裁剪。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种橡胶胶片的自动卷取系统,包括导向装置和卷取装置,卷取装置设于导向装置的后方;
所述导向装置包括固定框架、第一导辊、第二导辊、第三导辊和支撑辊,固定框架上由下往上依次连接第一导辊、第二导辊和第三导辊,支撑辊设于第一导辊和第二导辊之间,且连接于固定框架的后端面上;
所述卷取装置包括支架、卷取辊筒、第一导轨、传感器、裁切刀头和液压机构,支架下端设于第一导轨上,液压机构也设于第一导轨上,并与支架下端相连,卷取辊筒具有数个,均匀间隔设于支架的上端,每个卷取辊筒的一端均设一传感器,且传感器固定于支架的上端,裁切刀头设于相邻两个卷取辊筒之间。
所述的裁切刀头通过导杆设于相邻两个卷取辊筒之间,裁切刀头连于导杆的上端,导杆的下端还连有第二导轨。
所述的液压机构包括液压缸和液压杆,液压缸通过液压杆与支架的下端相连。
所述的第一导辊、第二导辊和第三导辊呈直线状连于固定框架上。
所述的卷取辊筒具有五个,均匀间隔设于支架的上端。
在上述的技术方案中,本实用新型所提供的一种橡胶胶片的自动卷取系统,首先通过导向装置将橡胶胶片能够平整的输出,再通过卷取装置进行自动卷取成形,利用传感器控制所卷取橡胶胶片的长度,然后利用裁切刀头裁断橡胶胶片,整个操作过程也十分简单,大大的提高了工作效率,而且只需1至2个人员就能够进行操作,也节约了管理成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的卷取装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图1和图2所示,本实用新型所提供的一种橡胶胶片的自动卷取系统,包括导向装置和卷取装置,卷取装置设于导向装置的后方,橡胶胶片从压延机输出后,先通过导向装置(见图1中箭头的方向)使橡胶胶片拉伸平整,再通过卷取装置根据橡胶胶片的长度自动裁切并卷取。
较佳的,所述导向装置包括固定框架1、第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4和支撑辊5,固定框架1上由下往上依次连接第一导辊2、第二导辊3和第三导辊4,支撑辊5设于第一导辊2和第二导辊3之间,且连接于固定框架1的后端面上,且所述的第一导辊2、第二导辊3和第三导辊4呈直线状连于固定框架1上,能够使得压延后的橡胶胶片平整的传输。
较佳的,所述卷取装置包括支架6、卷取辊筒7、第一导轨8、传感器9、裁切刀头10和液压机构,支架6下端设于第一导轨7上,液压机构也设于第一导轨7上,并与支架6下端相连,卷取辊筒7设置了五个,均匀间隔设于支架6的上端,每个卷取辊筒7的一端均设一传感器9,且传感器9固定于支架6的上端,裁切刀头10设于相邻两个卷取辊筒7之间。
较佳的,所述的裁切刀头10通过导杆11设于相邻两个卷取辊筒7之间,裁切刀头10连于导杆11的上端,导杆11的下端还连有第二导轨12。
较佳的,所述的液压机构包括液压缸13和液压杆14,液压缸13通过液压杆14与支架6的下端相连。
当橡胶胶片从导向装置输出后,将其放置到其中一个卷取辊筒7上进行卷取,在对应这个卷取辊筒7的传感器9上预设所需的长度值,当传感器9检测到橡胶胶片长度达到预设值后,这个卷取辊筒7停止卷取,裁切刀头10通过导杆11在第二导轨12上运行,将橡胶胶片裁断,然后通过液压杆缸13和液压杆14将支架6向前推动一段距离,将橡胶胶片在接下一个卷取辊筒7上继续进行卷取,而将在上一个卷取辊筒7上完成卷取的的橡胶胶片进行包装。
综上所述,本实用新型不但能够一次完成卷取工作,而且操作简单,只需一人也可以进行卷取包装的工作,极大的节省了管理成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种橡胶胶片的自动卷取系统,其特征在于,包括导向装置和卷取装置,卷取装置设于导向装置的后方;
所述导向装置包括固定框架、第一导辊、第二导辊、第三导辊和支撑辊,固定框架上由下往上依次连接第一导辊、第二导辊和第三导辊,支撑辊设于第一导辊和第二导辊之间,且连接于固定框架的后端面上;
所述卷取装置包括支架、卷取辊筒、第一导轨、传感器、裁切刀头和液压机构,支架下端设于第一导轨上,液压机构也设于第一导轨上,并与支架下端相连,卷取辊筒具有数个,均匀间隔设于支架的上端,每个卷取辊筒的一端均设一传感器,且传感器固定于支架的上端,裁切刀头设于相邻两个卷取辊筒之间。
2.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统,其特征在于,所述的裁切刀头通过导杆设于相邻两个卷取辊筒之间,裁切刀头连于导杆的上端,导杆的下端还连有第二导轨。
3.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统,其特征在于,所述的液压机构包括液压缸和液压杆,液压缸通过液压杆与支架的下端相连。
4.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统,其特征在于,所述的第一导辊、第二导辊和第三导辊呈直线状连于固定框架上。
5.如权利要求1所述的一种橡胶胶片的自动卷取系统,其特征在于,所述的卷取辊筒具有五个,均匀间隔设于支架的上端。
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CN107186908A (zh) * 2017-06-19 2017-09-22 四川乐山亚联机械有限责任公司 一种再生橡胶片的自动称量卷曲切断装置

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