CN206108330U - 一种自动排料设备 - Google Patents
一种自动排料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206108330U CN206108330U CN201621027037.4U CN201621027037U CN206108330U CN 206108330 U CN206108330 U CN 206108330U CN 201621027037 U CN201621027037 U CN 201621027037U CN 206108330 U CN206108330 U CN 206108330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backup pad
- cylinder
- cloudy
- top board
- automatic discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型涉及一种自动排料设备，包括机体，机体顶部的后侧设有传输带，机体的顶端面中部设有料盘，料盘底部设有位于机体内部的推料总成，所述推料总成包括位于机体内部的上支撑板，上支撑板顶部的四角边缘处均设有与机体顶板固定连接的上支撑杆，上支撑板的底部通过四根下支撑杆连接下支撑板，下支撑板的顶端面中部设有下气缸，下气缸的活塞杆顶端连接有滑动设置在下支撑杆上的托板，托板顶部的四角边缘处均设有穿过上支撑板的上滑杆，上滑杆的顶端连接阴顶板，所述上支撑板的顶端面中部设有上气缸，上气缸的活塞杆顶端连接有穿过所述阴顶板的阳顶板。本实用新型的自动排料设备结构新颖，大幅度提高了工作效率，而且避免了对圆钢表面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动排料设备。
背景技术
目前圆钢型料的排料方式主要是采用人工摆放，而对于轴承等表面平整度要求相当精细的产品，轴承的内外圈壁表面的平整度要求相当精细，但在传统的加工过程中，圆钢型料的排料方式是人工摆放，很容易对圆钢表面造成损伤，从而影响承轴的精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动排料设备。
本实用新型的自动排料设备，包括机体，所述机体顶部的后侧设有传输带，传送带的前侧靠近右端处设有操作屏，机体的顶端面中部设有料盘，料盘底部设有位于机体内部的推料总成，所述推料总成包括位于机体内部的上支撑板，上支撑板顶部的四角边缘处均设有与机体顶板固定连接的上支撑杆，上支撑板的底部通过四根下支撑杆连接下支撑板，下支撑板的顶端面中部设有下气缸，下气缸的活塞杆顶端连接有滑动设置在下支撑杆上的托板，托板顶部的四角边缘处均设有穿过上支撑板的上滑杆，上滑杆的顶端连接阴顶板，所述上支撑板的顶端面中部设有上气缸，上气缸的活塞杆顶端连接有穿过所述阴顶板的阳顶板，阳顶板的底部四角边缘处均设有穿过上支撑板的上滑杆。
本实用新型的自动排料设备，所述料盘的四周均设有用于定位料盘位置的定位板。
本实用新型的自动排料设备，所述上气缸的活塞杆与阳顶板的底端面中部固定连接。
本实用新型的自动排料设备，所述阴顶板的顶部设有若干等距排列的第一推料齿，相邻两个第一推料齿之间设有用于阳顶板穿过的阴顶板孔，第一推料齿的顶端面分别设有阴顶大斜面和阴顶小斜面。
本实用新型的自动排料设备，所述上气缸为双作用气缸，上气缸的底部活塞杆端部通过螺栓连接连接件，连接件的底端固定在所述托板上。
本实用新型的自动排料设备，所述阳顶板的顶部设有若干呈T形结构的等距分布的第二推拉齿，第二推拉齿的顶端面分别设有阳顶大斜面和阳顶小斜面。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动排料设备结构新颖，圆钢从传送带上传送到机体顶部料盘处时通过推料总成顶至料盘上，推料总成设计自动升降的阳顶板和阴顶板，利用阳顶板和阴顶板顶端斜面的作用推动圆钢向前滚动，排满一个料盘后换下一个料盘，大幅度提高了工作效率，而且避免了对圆钢表面的损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种自动排料设备的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种自动排料设备中推料总成的结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的一种自动排料设备中阴顶板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例所述的一种自动排料设备中阳顶板的结构示意图。
图中：
1、机体；2、传送带；3、操作屏；4、料盘；5、上支撑板；6、上支撑杆；7、下支撑杆；8、下支撑板；9、下气缸；10、托板；11、上滑杆；12、阴顶板；1201、第一推料齿；1202、阴顶板孔；1203、阴顶大斜面；1204、阴顶小斜面；13、上气缸；14、阳顶板；1401、第二推拉齿；1402、阳顶大斜面；1403、阳顶小斜面；15、上滑杆；16、定位板；17、连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，一种自动排料设备，包括机体1，所述机体1顶部的后侧设有传输带2，传送带2的前侧靠近右端处设有操作屏3，机体1的顶端面中部设有料盘4，料盘4底部设有位于机体1内部的推料总成，所述推料总成包括位于机体1内部的上支撑板5，上支撑板5顶部的四角边缘处均设有与机体1顶板固定连接的上支撑杆6，上支撑板5的底部通过四根下支撑杆7连接下支撑板8，下支撑板8的顶端面中部设有下气缸9，下气缸9的活塞杆顶端连接有滑动设置在下支撑杆7上的托板10，托板10顶部的四角边缘处均设有穿过上支撑板5的上滑杆11，上滑杆11的顶端连接阴顶板12，所述上支撑板5的顶端面中部设有上气缸13，上气缸13的活塞杆顶端连接有穿过所述阴顶板12的阳顶板14，阳顶板14的底部四角边缘处均设有穿过上支撑板5的上滑杆15。
本实用新型的自动排料设备，所述料盘4的四周均设有用于定位料盘4位置的定位板16。
本实用新型的自动排料设备，所述上气缸13的活塞杆与阳顶板14的底端面中部固定连接。
本实用新型的自动排料设备，所述阴顶板12的顶部设有若干等距排列的第一推料齿1201，相邻两个第一推料齿1201之间设有用于阳顶板14穿过的阴顶板孔1202，第一推料齿1201的顶端面分别设有阴顶大斜面1203和阴顶小斜面1204。
本实用新型的自动排料设备，所述上气缸13为双作用气缸，上气缸13的底部活塞杆端部通过螺栓连接连接件17，连接件17的底端固定在所述托板10上。
本实用新型的自动排料设备，所述阳顶板14的顶部设有若干呈T形结构的等距分布的第二推拉齿1401，第二推拉齿1401的顶端面分别设有阳顶大斜面1402和阳顶小斜面1403。
本实用新型的自动排料设备结构新颖，圆钢从传送带上传送到机体顶部料盘处时通过推料总成顶至料盘上，推料总成设计自动升降的阳顶板和阴顶板，利用阳顶板和阴顶板顶端斜面的作用推动圆钢向前滚动，排满一个料盘后换下一个料盘，大幅度提高了工作效率，而且避免了对圆钢表面的损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动排料设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的后侧设有传送带(2)，传送带(2)的前侧靠近右端处设有操作屏(3)，机体(1)的顶端面中部设有料盘(4)，料盘(4)底部设有位于机体(1)内部的推料总成，所述推料总成包括位于机体(1)内部的上支撑板(5)，上支撑板(5)顶部的四角边缘处均设有与机体(1)顶板固定连接的上支撑杆(6)，上支撑板(5)的底部通过四根下支撑杆(7)连接下支撑板(8)，下支撑板(8)的顶端面中部设有下气缸(9)，下气缸(9)的活塞杆顶端连接有滑动设置在下支撑杆(7)上的托板(10)，托板(10)顶部的四角边缘处均设有穿过上支撑板(5)的上滑杆(11)，上滑杆(11)的顶端连接阴顶板(12)，所述上支撑板(5)的顶端面中部设有上气缸(13)，上气缸(13)的活塞杆顶端连接有穿过所述阴顶板(12)的阳顶板(14)，阳顶板(14)的底部四角边缘处均设有穿过上支撑板(5)的上滑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的自动排料设备，其特征在于：所述料盘(4)的四周均设有用于定位料盘(4)位置的定位板(16)。
3.根据权利要求1所述的自动排料设备，其特征在于：所述上气缸(13)的活塞杆与阳顶板(14)的底端面中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动排料设备，其特征在于：所述阴顶板(12)的顶部设有若干等距排列的第一推料齿(1201)，相邻两个第一推料齿(1201)之间设有用于阳顶板(14)穿过的阴顶板孔(1202)，第一推料齿(1201)的顶端面分别设有阴顶大斜面(1203)和阴顶小斜面(1204)。
5.根据权利要求1所述的自动排料设备，其特征在于：所述上气缸(13)为双作用气缸，上气缸(13)的底部活塞杆端部通过螺栓连接连接件(17)，连接件(17)的底端固定在所述托板(10)上。
6.根据权利要求1所述的自动排料设备，其特征在于：所述阳顶板(14)的顶部设有若干呈T形结构的等距分布的第二推拉齿(1401)，第二推拉齿(1401)的顶端面分别设有阳顶大斜面(1402)和阳顶小斜面(1403)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621027037.4U CN206108330U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种自动排料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621027037.4U CN206108330U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种自动排料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206108330U true CN206108330U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58518613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621027037.4U Withdrawn - After Issue CN206108330U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种自动排料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206108330U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106241335A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 余姚市易孚智能科技有限公司 | 一种自动排料设备 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621027037.4U patent/CN206108330U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106241335A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 余姚市易孚智能科技有限公司 | 一种自动排料设备 |
| CN106241335B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-09-25 | 余姚市易孚智能科技有限公司 | 一种自动排料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206767024U (zh) | 一种建筑模板输送分料装置 | |
| CN106865178A (zh) | 一种可稳定上料并具备翻转功能的上料机构 | |
| CN207890617U (zh) | 整跺推出机 | |
| CN205687148U (zh) | 一种板材上料设备 | |
| CN105509465B (zh) | 一种辊道窑自动输料装置 | |
| CN206108330U (zh) | 一种自动排料设备 | |
| CN201980266U (zh) | 可升降自动放料式层叠件周转车 | |
| CN206705257U (zh) | 一种太阳能光伏电池板输送装置 | |
| CN207956990U (zh) | 一种板材生产用分拣机器人 | |
| CN205500223U (zh) | 分料式接料皮带机 | |
| CN204585194U (zh) | 一种地板出料架 | |
| CN201281545Y (zh) | 炉墙校直机 | |
| CN201144528Y (zh) | 阳极焙烧车间与炭块库的配置结构 | |
| CN106241335B (zh) | 一种自动排料设备 | |
| CN204626475U (zh) | 一种专用于工程桩基检测压载系统的荷载箱 | |
| CN207645633U (zh) | 一种用于矩形隧道复合式管片的翻转吊具 | |
| CN208373839U (zh) | 板坯调序辊道 | |
| CN207915680U (zh) | 液压式冷压机的自动下料装置 | |
| CN207276065U (zh) | 一种集装箱大型薄板翻面设备 | |
| CN206284274U (zh) | 豆干连续生产线自动进框层叠推出系统 | |
| CN201670590U (zh) | 一种大面积平板码垛机 | |
| CN206031412U (zh) | 一种多功能车 | |
| CN205873202U (zh) | 一种免烧砖自动上板机 | |
| CN205273541U (zh) | 一种充分利用空间的牢固型药品搬运车 | |
| CN207294046U (zh) | 一种起落架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170419 Effective date of abandoning: 20180925 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |