CN206106595U - 一种多尺寸板材刮边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮边机，特别是涉及一种多尺寸板材刮边机。本实用新型的多尺寸板材刮边机，包括控制系统和刮边装置。所述刮边装置包括刮边组件和进板台；所述刮边组件包括机架，沿着板材输送方向在所述机架上固定有横向导轨，所述横向导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及垂直架设在所述横向导轨上的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有刮边机构和驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接；所述进板台包括支架，所述支架为升降支架，所述支架形成的台面上设置有传动机构，在所述传动机构沿传动方向的两侧设置有定位机构，所述支架和定位机构与所述控制系统电连接。本实用新型的多尺寸刮边机可对任意尺寸的板材进行一次性的全方位刮边，并且该刮边机具有升降平台通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域，特别是涉及一种多尺寸板材刮边机。
背景技术
目前市场上的板材包括UV密度板、亚克力密度板、太空铝板、双饰面板等，板材在家装领域由于其表面装饰色彩多样，装饰效果好，而且轻质耐用，维护方便易清洁，受到人们的推崇和喜爱。在板材的加工制作工艺中，比如三聚氰胺纸贴面板材的制作，在加工过程中，经过一个压贴工艺后需将板材上多余的纸边刮去，否则将影响板材的外观和贴面质量。传统的刮边方式有人工刮边，但是人工刮边工作效率低；还有浸渍机自带的刮边装置，但是常发生跑偏现象。近年来针对传统刮边方式的不足，不断有新的刮边机构被设计出来。例如，中国专利文献公开了一种自动刮边机构【申请号：201110401168.X】，但上述方案存在刮边过程中板材没有定位，易跑偏，无法对板材进行全方位刮边的问题。例如，中国专利文献公开了一种定位刮边机构【申请号：201220438878.X】，但上述方案需要三次定位，多次分段刮边，而且对板材的尺寸有要求，只能适合某一种尺寸的板材刮边。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能解决以上问题的多尺寸板材刮边机。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种多尺寸板材刮边机，包括控制系统和刮边装置：
所述刮边装置包括刮边组件和进板台；
所述刮边组件包括机架，沿着板材输送方向在所述机架上固定有横向导轨，所述横向导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及垂直架设在所述横向导轨上的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有刮边机构和驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接；
所述进板台包括支架，所述支架为升降支架，所述支架形成的台面上设置有传动机构，在所述传动机构沿传动方向的两侧设置有定位机构，所述支架和定位机构与所述控制系统电连接。
优选地，所述横向导轨上设置有往复式履带，所述往复式履带与所述横向导轨端部的驱动机构齿轮连接，所述横向导轨沿板材输送方向的两侧各有一条。
优选地，所述纵向导轨两端与所述横向导轨上的往复式履带卡扣连接。
优选地，所述刮边机构包括刮刀支座，所述刮刀支座与所述纵向导轨滑动连接，所述刮刀支座下部设置有刮刀转盘，所述刮刀转盘上设置有刮刀卡槽，所述刮刀卡槽上装有刮刀。
优选地，所述刮刀支座与所述驱动机构活塞连杆连接。
优选地，所述升降支架为液压驱动升缩式支架或折叠式支架。
优选地，所述定位机构包括沿传动方向设置在所述传动机构两侧的定位块，以及驱动所述定位块的推杆。
优选地，所述驱动机构为驱动电机。
优选地，所述控制系统为PLC控制系统或单片机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过控制系统对刮边装置上的刮边组件进行控制，可实现对不同尺寸的板材一次性全方位刮边。而且，通过控制系统对进板台上的升降支架及定位机构的控制，使得刮边机可以在不同水平高度的进板输送线上准确的接收任意尺寸的板材，对板材定位并升至刮边机构的工作高度进行刮边，提高了刮边机的通用性。
附图说明
图1是本实用新型一种多尺寸板材刮边机示意图。
图2是本实用新型刮边装置俯视图示意图。
图3是本实用新型进板台示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1、2、3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种多尺寸板材刮边机，包括控制系统（图中未示出）和刮边装置。控制系统可以是PLC控制系统或单片机。所述刮边装置包括刮边组件1和进板台2。如图2所示，所述刮边组件1包括机架10，沿着板材输送方向在所述机架10上固定有横向导轨110，所述横向导轨110的一端设置有驱动机构，所述驱动机构为驱动电机120与所述控制系统电连接，以及垂直架设在所述横向导轨上的纵向导轨130，所述纵向导轨130上设置有刮边机构131和驱动机构，所述驱动机构为驱动电机120与所述控制系统电连接。
如图1、2所示，所述刮边机构131包括刮刀支座132，所述刮刀支座132与所述纵向导轨130滑动连接，所述刮刀支座132下部设置有刮刀转盘133，所述刮刀转盘133上设置有刮刀卡槽，所述刮刀卡槽上装有刮刀134。
在沿板材输送方向的横向导轨110上的往复式履带111带动纵向导轨130横向运动，从而带动纵向导轨130上的刮边机构131完成板材横向刮边，往复式履带111由横向导轨110端部的驱动电机120通过齿轮驱动。纵向导轨130端部的驱动电机120通过活塞连杆135驱动刮边机构131完成板材纵向刮边。
如图3所示，所述进板台2包括支架20，所述支架为升降支架，所述升降支架为液压驱动升缩式支架或折叠式支架。所述支架20形成的台面上设置有传动机构21，在所述传动机构21沿传动方向的两侧设置有定位机构，所述定位机构包括沿传动方向设置在所述传动机构两侧的定位块22，以及驱动所述定位块的推杆。所述支架20和定位机构与所述控制系统电连接。
本实用新型一种多尺寸板材刮边机，通过控制系统的设定，可以对任意尺寸的板材进行全方位的刮边。根据板材尺寸设定好程序之后，刮边机构自动通过横向和纵向两个方向的精确定位找准板材的四个边沿，依次完成板材四边的刮边，一次性完成。通过控制系统对进板台上的升降支架控制，刮边机可以在不同水平高度的进板输送线上平稳的接收板材，通过定位机构对板材定位后并升至刮边机构的工作高度进行刮边，提高了刮边机的通用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种多尺寸板材刮边机，包括控制系统和刮边装置，其特征在于：
所述刮边装置包括刮边组件和进板台；
所述刮边组件包括机架，沿着板材输送方向在所述机架上固定有横向导轨，所述横向导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及垂直架设在所述横向导轨上的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有刮边机构和驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接；
所述进板台包括支架，所述支架为升降支架，所述支架形成的台面上设置有传动机构，在所述传动机构沿传动方向的两侧设置有定位机构，所述支架和定位机构与所述控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述横向导轨上设置有往复式履带，所述往复式履带与所述横向导轨端部的驱动机构齿轮连接，所述横向导轨沿板材输送方向的两侧各有一条。
3.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述纵向导轨两端与所述横向导轨上的往复式履带卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述刮边机构包括刮刀支座，所述刮刀支座与所述纵向导轨滑动连接，所述刮刀支座下部设置有刮刀转盘，所述刮刀转盘上设置有刮刀卡槽，所述刮刀卡槽上装有刮刀。
5.根据权利要求4所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述刮刀支座与所述驱动机构连杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述升降支架为液压驱动升缩式支架或折叠式支架。
7.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述定位机构包括沿传动方向设置在所述传动机构两侧的定位块，以及驱动所述定位块的推杆。
8.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机。
9.根据权利要求1所述的一种多尺寸板材刮边机，其特征在于：所述控制系统为PLC控制系统或单片机。
Priority Applications (1)
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| CN201621036149.6U CN206106595U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种多尺寸板材刮边机 |
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| CN (1) | CN206106595U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856904A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-23 | 佛山市三水区琪昌机械设备有限公司 | 一种板材刮边装置 |
| CN109580633A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 佛山职业技术学院 | 一种木板自动贴面生产设备及木板自动贴面的方法 |
| CN111715564A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-29 | 江苏理工学院 | 一种用于板材加工的刮边机构 |
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