CN206104798U - 冷镦机及其下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷镦机下料装置，属于冷镦机领域，旨在提供一种冷镦机及其下料装置，其能够对残留在导料管内的螺丝进行清理。其技术方案要点是：一种冷镦机下料装置，包括设置在冷镦机上方的气枪和气枪下方的接料漏斗，所述接料漏斗下连接倾斜设置有导料管，所述导料管内清料环，所述清料环的外侧壁和导料管的内壁贴合，所述清料环上连接有从导料管上方侧壁穿出的滑杆，所述导料管轴向设置有供滑杆滑动的滑槽；所述导料管的上方设置有固定柱，所述固定柱和滑杆之间连接有弹簧。

Description

冷镦机及其下料装置

技术领域

本实用新型涉及冷镦机领域，特别涉及一种冷镦机下料装置。

背景技术

冷镦机是以镦为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。现有的冷镦机下料端口大多是在冷镦机的前端面设置一个型腔比较大的出料口，由于在生产螺丝过程中需要不断添加油液润滑剂，所以一般的冷镦机底部都会积累较多的油液，而且由于冷镦机的出料口比较大，因此螺丝在落料过程中很容易掉落出来，落入油液中，特别是生产微型螺丝，由于个头极小，一旦掉出，很不方便拾取。

公告号为CN202752531U的中国专利公开了一种冷镦机微型螺丝下料装置，包括冷镦机本体和设置在冷镦机上方用于卸料的气枪，所述气枪下方设置有下料管，下料管具有一定的斜度，末端伸出冷镦机外，位于设置在冷镦机外部料盒的上方；所述下料管与冷镦机之间通过固定板固定连接；所述下料管头部呈漏斗形。这种冷镦机能够有效防止落料飞溅，但是在使用过程中依然具有以下不足之处：在生产微型罗螺丝时，由于微型螺丝的重量较轻，从下料管漏斗形的上部下落至转弯处时，微型螺丝和下料管内壁产生碰撞，能量损耗，在从倾斜的下料管中滑出时，很容易因为下料管内壁的摩擦力而停止滑动，致使一部分微型螺丝残留在下料管内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷镦机下料装置，其能够对残留在导料管内的螺丝进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷镦机下料装置，包括设置在冷镦机上方的气枪和气枪下方的接料漏斗，所述接料漏斗下连接倾斜设置有导料管，所述导料管内清料环，所述清料环的外侧壁和导料管的内壁贴合，所述清料环上连接有从导料管上方侧壁穿出的滑杆，所述导料管轴向设置有供滑杆滑动的滑槽；所述导料管的上方设置有固定柱，所述固定柱和滑杆之间连接有弹簧。

通过上述方案，通过在冷镦机上设置气枪将冷镦机生产的螺丝冲下，使其落入到接料漏斗中并通过导料管导出冷镦机外。在滑杆和清料环未受外力的条件下，滑杆在弹簧的作用下被固定在导料管的最上端；当导料管内因导料管摩擦阻力的原因而无法从导料管内排出时，通过移动滑杆驱动清料环从导料管的上端向下端移动，与导料管内壁贴合的清料环会将停留在导料管内壁的螺丝向下推动，在推动时清料环会给螺丝一个推力，螺丝在该推力的作用下迅速导料管外移动，从而达到对导料管内残余螺丝进行清理的目的，清理完成后松开滑杆，滑杆和清料环在弹簧的作用下复位，回到导料管的最上端。

进一步的，所述导料管上端设置有端盖，端盖中部开设有与接料漏斗连接的进料口，所述进料口沿导料管轴向并朝向导料管延伸设置有挡料环，并且所述清料环完全位于挡料环和导料管之间。

通过上述方案，在进料口处向导料管内延伸设置挡料环且清料环完全位于挡料环和导料管之间，该挡料环将清料环和端盖之间的缝隙遮住，避免螺丝移动的过程中进入到该间隙中而无法利用清料环将其排出。

进一步的，所述接料漏斗下端通过弯管与进料口连接。

通过上述方案，接料漏斗下端通过弯管和进料口连接，使二者的连接处更加的圆滑，减少螺丝从接料漏斗中掉落时的能力损耗，使其更容易从导料管内排出。

进一步的，所述弯管内位于接料漏斗的正下方设置有弹性垫。

通过上述方案，在弯管内设置弹性垫，当螺丝从接料漏斗中掉落至弹性垫上时，其重力势能不会全部因碰撞而直接损耗，一部分重力势能会转变为弹性垫的弹性势能，然后弹性垫会将螺丝弹起是螺丝重新获得较高的重力势能并使其进入到导料管内排出。

进一步的，所述滑杆上连接有拉绳。

通过上述方案，滑杆上连接拉绳，从而可以通过拉绳十分方便的驱动滑杆。

进一步的，所述导料管下端的上方通过支架设置有凹槽轮且所述拉绳位于凹槽轮的凹槽内。

通过上述方案，在导料管下端设置凹槽轮并让拉绳嵌入凹槽轮的凹槽内，对拉绳进行导向并减轻拉绳的磨损。

进一步的，所述清料环靠近导料管的一侧设置有橡胶软垫。

通过上述方案，清料环与导料管接触的面上设置有橡胶软垫，橡胶软垫具有弹性，能够和导料管保持良好的贴合度，能够将残余的螺丝完全清理干净，并且也能够比较轻易的在导料管内滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在导料管内设置清料环并通过拉绳和滑杆驱动，使其在导料管内贴着管壁滑动以将螺丝清理，进料口处设置有挡料环以避免螺丝误入端盖和清料环之间的间隙内；

2、接料漏斗和导料管通过弯管连接，并且在弯管内设置弹性垫，帮助螺丝更加顺利的从导料管镍排出。

本实用新型的另一目的是提供一种冷镦机，该冷镦机上安装有上述冷镦机下料装置，能够对冷镦机生产的螺丝进行下料和收集。

附图说明

图1为实施例用于体现下料装置整体结构的示意图；

图2为实施例用于体现导料管内部结构的示意图；

图3为图2中A的放大图。

图中，1、冷镦机；11、气枪；12、固定板；2、接料漏斗；3、弯管；31、弹性垫；4、导料管；41、端盖；411、进料口；412、挡料环；42、清料环；421、橡胶软垫；43、滑杆；431、滑槽；432、拉绳；433、固定柱；434、弹簧；44、支架；441、凹槽轮；5、接料盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种冷镦机下料装置，包括在冷镦机1上设置的气枪11，气枪11的正下方设置有接料漏斗2，接料漏斗2的下方连接弯管3，弯管3内位于接料漏斗2的正下方设置有弹性垫31，弯管3下连接有导料管4，导料管4和弯管3的连接端设有端盖41，端盖41通过其中部的进料口411和弯管3连接，导料管4远离弯管3的一端通过固定板12连接在冷镦机1上，导料管4下方设置有接料盒5。从接料漏斗2中下落的螺丝刚好能够落在弹性垫31上并使其朝向导料管4反弹，然后通过导料管4导入接料盒5内。

在进料口411上朝向导料管4延伸设置有和导料管4同轴的挡料环412，在挡料环412和导料管4之间设置有清料环42，清料环42和导料管4的内壁贴合且清料装置完全位于挡料环412和导料管4之间，在清料环42靠近导料管4的一侧设置有橡胶软垫421；在清料环42的上方设置有一延伸至导料管4外的滑杆43，在导料管4上方沿其轴向开设有供滑杆43滑动的滑槽431，从而通过驱动滑杆43能够让清料环42在导料管4内滑动；滑杆43上连接着拉绳432，该拉绳432顺着导料管4延伸至冷镦机1外，并且在导料管4靠近固定板12的一端上方通过支架44设置凹槽轮441，并让拉绳432处于凹槽轮441的凹槽内；在导料管4上端还设置有固定柱433，固定柱433和滑杆43之间连接有弹簧434，用于滑杆43和清料环42的复位。

操作说明：

冷镦机生产螺丝的过程中，产出的螺丝不断的被气枪11冲下进入到接料漏斗2中，然后落在弯管3内的弹性垫31上，经过弹性垫31的反弹进入到导料管4内并顺着导料管4下落，最终落入接料盒5内回收。

冷镦机1生产的螺丝大部分在弯管3内的弹性垫31帮助下从底导料管4内排出并进入到接料盒5内，少部分螺丝会因导料管4内壁的摩擦力而停留在导料管4内，待冷镦机1停止工作后，拉动拉绳432，拉绳432在凹槽轮441导向作用下将滑杆43从导料管4上端向下端拉动，从而驱动清料环42在导料管4内滑动，进而让清料环42上的橡胶软垫421将导料管4内壁上的螺丝向外排出，使其落入到接料盒5内，从而导料管4内残留的螺丝将会被完全清除回收，避免了资源浪费。清理后松开拉绳432，滑杆43和清料环42在弹簧434的作用下复位，重新回到导料管4的上端。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种冷镦机下料装置，包括设置在冷镦机(1)上方的气枪(11)和气枪(11)下方的接料漏斗(2)，其特征是：所述接料漏斗(2)下连接倾斜设置有导料管(4)，所述导料管(4)内设清料环(42)，所述清料环(42)的外侧壁和导料管(4)的内壁贴合，所述清料环(42)上连接有从导料管(4)上方侧壁穿出的滑杆(43)，所述导料管(4)轴向设置有供滑杆(43)滑动的滑槽(431)；所述导料管(4)的上方设置有固定柱(433)，所述固定柱(433)和滑杆(43)之间连接有弹簧(434)。

2.根据权利要求1所述的冷镦机下料装置，其特征是：所述导料管(4)上端设置有端盖(41)，端盖(41)中部开设有与接料漏斗(2)连接的进料口(411)，所述进料口(411)沿导料管(4)轴向并朝向导料管(4)延伸设置有挡料环（412），并且所述清料环(42)完全位于挡料环（412）和导料管(4)之间。

3.根据权利要求2所述的冷镦机下料装置，其特征是：所述接料漏斗(2)下端通过弯管(3)与进料口(411)连接。

4.根据权利要求3所述的冷镦机下料装置，其特征是：所述弯管(3)内位于接料漏斗(2)的正下方设置有弹性垫(31)。

5.根据权利要求4所述的冷镦机下料装置，其特征是：所述滑杆(43)上连接有拉绳(432)。

6.根据权利要求5所述的冷镦机下料装置，其特征是：所述导料管(4)下端的上方通过支架(44)设置有凹槽轮(441)且所述拉绳(432)位于凹槽轮(441)的凹槽内。

7.根据权利要求1所述的冷镦机下料装置，其特征是：所述清料环(42)靠近导料管(4)的一侧设置有橡胶软垫(421)。

8.一种冷镦机，其特征是：所述冷镦机(1)包括权利要求1-7的任意一项所述冷镦机下料装置。