CN206104341U - 模块化棒条筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种模块化棒条筛板，属于振动筛分领域。包括一对相对的扣槽式轨坐，扣槽式轨坐上表面开有一条卡槽；所述扣槽式轨坐卡槽内扣合连接有多个棒条支座；相对的所述棒条支座之间设有棒条。本实用新型的有益效果是，将原体积较大的棒条筛板用小模块的棒条筛板替换并采用扣合连接，可以实现快速对任何一个单独小模块棒条筛板进行更换，快捷便利。

Description

模块化棒条筛板

技术领域

本实用新型涉及振动筛分领域，具体是一种模块化棒条筛板。

背景技术

在目前棒条筛板的结构是在一个金属框架上镶嵌棒条,金属框架通过螺栓与筛体连接,在进行棒条筛板更换时需要将整个框架一起更换,在维护时耗时费力,而且由于框架尺寸较大,需要动用起重设备辅助完成更换。

发明内容

为解决目前棒条筛板更换时耗时费力而且造成浪费较大等问题，本实用新型提供一种模块化棒条筛板。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种模块化棒条筛板，包括一对相对的扣槽式轨坐，扣槽式轨坐上表面开有一条卡槽；所述扣槽式轨坐卡槽内扣合连接有多个棒条支座；相对的所述棒条支座之间设有棒条。

其进一步是：所述扣槽式轨坐的卡槽底部开有安装沉孔。

所述棒条支座下部卡口的内楞开有一个斜倒角；所述扣槽式轨坐卡槽的内边设有与棒条支座下部卡口配合的斜面。

所述棒条支座上端朝向外侧延伸出边沿；所述边沿向下倾斜布置。

本实用新型的有益效果是，将原体积较大的棒条筛板用小模块的棒条筛板替换并采用扣合连接，可以实现快速对任何一个单独小模块棒条筛板进行更换，快捷便利。

附图说明

下面结合附图对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图主视图；

图2是本实用新型的装配示意图侧视图；

图3是扣槽式轨坐结构示意图。

图中：1、棒条支座；1-1、斜倒角；1-2、边沿；2、扣槽式轨坐；2-1、安装沉孔；3、棒条。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种模块化棒条筛板，包括一对相对布置的扣槽式轨坐2，扣槽式轨坐2呈长条形，在扣槽式轨坐2上表面开有一条卡槽；如图3，扣槽式轨坐2卡槽底部开有安装沉孔2-1，通过沉头螺栓，将扣槽式轨坐2固定在原振动筛支撑梁上；在这一对扣槽式轨坐2上安装有多个并排布置的模块棒条筛板，所述模块棒条筛板由棒条支座1和棒条3组成；棒条支座1下部是与扣槽式轨坐2卡槽配合的卡口，在棒条支座1下部卡口的内楞开有一个斜倒角1-1，同时，在扣槽式轨坐2卡槽的内边设有与棒条支座1下部卡口配合的斜面，方便棒条支座1拆卸安装；棒条支座1上端朝向外侧延伸出边沿1-2，边沿1-2向下倾斜布置，边沿1-2可以防止卡槽积尘，方便棒条支座1拆除，更换；相对的棒条支座1之间连接棒条3。

使用时，扣槽式轨坐2与原振动筛的主梁用螺栓连接，将模块棒条筛板砸入扣槽式轨坐2即完成模块化棒条筛筛板的安装，更换筛板时只需要将旧模块棒条筛板翘出，再砸入新模块棒条筛板即可。

Claims (4)

1.一种模块化棒条筛板，其特征在于：包括一对相对的扣槽式轨坐（2），扣槽式轨坐（2）上表面开有一条卡槽；所述扣槽式轨坐（2）卡槽内扣合连接有多个棒条支座（1）；相对的所述棒条支座（1）之间设有棒条（3）。

2.根据权利要求1所述的模块化棒条筛板，其特征在于：所述扣槽式轨坐（2）的卡槽底部开有安装沉孔（2-1）。

3.根据权利要求1所述的模块化棒条筛板，其特征在于：所述棒条支座（1）下部卡口的内楞开有一个斜倒角（1-1）；所述扣槽式轨坐（2）卡槽的内边设有与棒条支座（1）下部卡口配合的斜面。

4.根据权利要求1或3所述的模块化棒条筛板，其特征在于：所述棒条支座（1）上端朝向外侧延伸出边沿（1-2）；所述边沿（1-2）向下倾斜布置。