CN206103537U - 一种套管式空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗生素生产用的一种套管式空气过滤器,它主要由气液过滤网、器身法兰、滤菌滤纸、套管、可启出口法兰、套筒拆卸耳环、出口管、进气口、玻璃纤维介质、多孔花板和放气口组成。所述套管式空气过滤器上部设有出口管和可启出口法兰,右部设有进气口,底部设有放气口,中部设有器身法兰、滤菌滤纸、套管、玻璃纤维介质、气液过滤网、多孔花板;滤菌滤纸位于中部,用于对空气进行滤菌,器身法兰设于管式空气过滤器的中部,并把管式空气过滤器分为两半,以便安装和更换气液过滤网和玻璃纤维介质。本实用新型使用方便快捷,节约流程,拆卸简单,造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗生素生产用的一种套管式空气过滤器。
背景技术
抗生素生产是纯种发酵,需要无菌空气。若在抗生素的生产过程中因空气系统有缺陷而使发酵染菌,这将会造成巨大的损失。抗生素发酵、种子罐的纯种培养过程中所需空气必须符合标准;在抗生素的生产过程中,无菌空气分离器通常采用的是旋风分离器式,但这种形式存在以下缺点:经过过滤的空气还有较多的含尘颗粒,易使过滤器的滤纸表面堵塞;气体容易直接冲击滤纸,易使滤纸破损、失效。
发明内容
本实用新型目的是为了确保抗生素在成产过程中无菌,提供了一种套管式空气过滤器,使用方便快捷,简化流程,拆卸方便。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型一种套管式空气过滤器,主要由气液过滤网、器身法兰、滤菌滤纸、套管、可启出口法兰、套筒拆卸耳环、出口管、进气口、玻璃纤维介质、多孔花板和放气口组成。所述套管式空气过滤器上部设有出口管和可启出口法兰,右部设有进气口,底部设有放气口,中部设有器身法兰、滤菌滤纸、套管、玻璃纤维介质、气液过滤网、多孔花板;滤菌滤纸位于中部,用于对空气进行滤菌,器身法兰设于管式空气过滤器的中部,并把管式空气过滤器分为两半,以便安装和更换气液过滤网和玻璃纤维介质。滤菌滤纸采用双层式设计,通过开启可启出口法兰后,可更换滤菌滤纸。多孔花板用于把气体进行均匀分散,使气体在套管内均匀分布,并进行滤菌。
本实用新型的优点:使用方便快捷,通气量大,拆卸简单,滤纸表面不会堵塞。
附图说明
图1是本实用新型一种套管式空气过滤器的结构示意图。
图中:1.气液过滤网,2.器身法兰,3.滤菌滤纸,4.套管,5.可启出口法兰,6.套筒拆卸耳环,7.出口管,8.进气口,9.玻璃纤维介质,10.多孔花板,11.放气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型一种套管式空气过滤器,主要由气液过滤网1、器身法兰2、滤菌滤纸3、套管4、可启出口法兰5、套筒拆卸耳环6、出口管7、进气口8、玻璃纤维介质9、多孔花板10和放气口11组成。所述套管式空气过滤器上部设有出口管7和可启出口法兰5,右部设有进气口8,底部设有放气口11,中部设有器身法兰2、滤菌滤纸3、套管4、玻璃纤维介质9、气液过滤网1和多孔花板10;滤菌滤纸位于中部,用于对空气进行滤菌。
如图1所示,当空气从进气口8进入套管式空气过滤器后,空气往下运动,先经过玻璃纤维介质9,然后经过气液过滤网1,接着空气往下运动并通过多孔花板10,空气在经过多孔花板10时,在其内部被均匀的分布。被均匀分布的空气往中间运动至套管4底部,空气在套管4内往上运动,先后通过两层滤菌滤纸3,在滤菌滤纸3内进行滤菌;通过滤菌的空气往上运动至出口管7,从出口管流出,即滤菌过程结束。当需要更换气液过滤网1和玻璃纤维介质9时,只需打开器身法兰2进行更换;当需要更换滤菌滤纸3时,只需打开可启出口法兰5进行更换;当需要进行检修时,先开启放气口11进行放气后,开启器身法兰2和可启出口法兰5进行检修。
Claims (3)
1.一种套管式空气过滤器,主要由气液过滤网(1)、器身法兰(2)、滤菌滤纸(3)、套管(4)、可启出口法兰(5)、套筒拆卸耳环(6)、出口管(7)、进气口(8)、玻璃纤维介质(9)、多孔花板(10)和放气口(11)组成,其特征在于:所述套管式空气过滤器上部设有出口管(7)和可启出口法兰(5),右部设有进气口(8),底部设有放气口(11),中部设有器身法兰(2)、滤菌滤纸(3)、套管(4)、玻璃纤维介质(9)、气液过滤网(1)、多孔花板(10);滤菌滤纸(3)位于中部,用于对空气进行滤菌,放气口(11)在正常运行时处于关闭状态,待检修时才处于开启状态。
2.根据权利要求1所述的一种套管式空气过滤器,其特征在于:器身法兰(2)设于管式空气过滤器的中部,并把管式空气过滤器分为两半,以便安装和更换气液过滤网(1)和玻璃纤维介质(9)。
3.根据权利要求1所述的一种套管式空气过滤器,其特征在于:滤菌滤纸(3)采用双层式设计,通过开启可启出口法兰(5)后,可更换滤菌滤纸(3);多孔花板(10)用于把气体进行均匀分散,使气体在套管(4)内均匀分布,并进行滤菌。
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