CN206102077U - 一种组装式全铝合金柜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装式全铝合金柜结构，包括立板组件、后背板、层板组件，其特点在于所述立板组件包括前铝型材立柱、后铝型材立柱、侧面铝扣板、铝蜂窝，其中所述铝蜂窝设置于前铝型材立柱与后铝型材立柱之间，所述侧面铝扣板通过其两侧边分别扣装于前铝型材立柱与后铝型材立柱上而实现安装于前铝型材立柱、后铝型材立柱及铝蜂窝的侧面上。本实用新型具有组装结构简单、强度高、防潮耐候性好的优点，而且应用灵活，能根据实地规格的需要，进行裁切与组装。

Description

一种组装式全铝合金柜结构

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别是一种全铝合金柜结构。

背景技术

柜子在日常家庭中的应用越来越广泛，材质也多种多样，现有市场上出现了一些全铝合金的柜子，这类型柜子的立板结构大多如中国专利申请号201220123073.6、名称为“一种全铝制家具柜体旁板”的技术方案所述，包括由前边框、上边框、后边框和下边框通过连接件依次连接而成的边框，所述边框内设置有芯板，所述芯板由多个芯板单元依次拼接而成；这种旁板需要连接件将前边框、上边框、后边框和下边框围合成框架，需要用到四条边框及连接件，生产成本高，降低了企业的市场竞争力；另外，在边框内设置安装由若干芯板单元拼接而成的芯板，其一方面不利于组装，组装效率低，另一方面会在侧面上看到一条条的拼接痕，不美观且整洁性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式全铝合金柜结构，该全铝合金柜结构具有组装结构简单、强度高、防潮耐候性好的优点，而且应用灵活，能根据实地规格的需要，进行裁切与组装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种组装式全铝合金柜结构，包括立板组件、后背板、层板组件，其特点在于所述立板组件包括前铝型材立柱、后铝型材立柱、侧面铝扣板、铝蜂窝，其中所述铝蜂窝设置于前铝型材立柱与后铝型材立柱之间，所述侧面铝扣板通过其两侧边分别扣装于前铝型材立柱与后铝型材立柱上而实现安装于前铝型材立柱、后铝型材立柱及铝蜂窝的侧面上。

对于侧面铝扣板扣装在前铝型材立柱、后铝型材立柱及铝蜂窝的侧面上的结构，有如下两种具体方案：

一种是：所述侧面铝扣板的两侧边分别设有扣装部，所述前铝型材立柱前端外侧设有扣装槽，所述后铝型材立柱的后端外侧设有扣装槽；所述侧面铝扣板通过其两侧边的扣装部分别扣装于前铝型材立柱、后铝型材立柱的扣装槽而实现安装于前铝型材立柱、后铝型材立柱及铝蜂窝的外侧面上。

所述前铝型材立柱前端内侧设有扣装槽，所述后铝型材立柱的后端内侧设有背板嵌装槽；所述侧面铝扣板通过其两侧边的扣装部分别扣装于前铝型材立柱的扣装槽、后铝型材立柱的背板嵌装槽上而实现安装于前铝型材立柱、后铝型材立柱及铝蜂窝的内侧面上。

二种是：当立板组件作为柜中的隔板使用时，此时所述侧面铝扣板的两侧边分别设有扣装部，所述前铝型材立柱前端两侧分别设有扣装槽，所述后铝型材立柱的后端两侧分别设有背板嵌装槽；所述侧面铝扣板通过其两侧边的扣装部分别扣装于前铝型材立柱的扣装槽、后铝型材立柱的背板嵌装槽上而实现安装于前铝型材立柱、后铝型材立柱及铝蜂窝的内、外侧面上。

本实用新型的有益效果：由于采用由前铝型材立柱、后铝型材立柱、侧面铝扣板、铝蜂窝构成的立板组装结构，通过这样的结构设计，使得组装柜的立板组件，可以根据应用场所的实地规格要求，进行裁切与组装，应用十分灵活、简单；而且立板的前、后的铝型材立柱和铝蜂窝之间无需用到其它连接工件，只由侧面铝扣板扣装即完成结构组装，整个立板组装好后，看不到任何连接结构、连接槽缝或螺丝帽，表面十分平整、简洁。并且，组装起来十分方便、简单，效率高，生产成本低。本实用新型的结构方案可以广泛用于制造厨柜、衣柜或其它柜产品。

附图说明

图1为本实用新型的俯视方向采用简易画法的结构示意图。

图2为本实用新型的前视方向剖视采用简易画法的结构示意图。

图3为本实用新型的立板组件的第一种方案采用简易画法的示意图。

图4为本实用新型的立板组件的第二种方案采用简易画法的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述一种组装式全铝合金柜结构，包括立板组件1、后背板2、层板组件3，其中后背板2、层板组件3设置于相邻二个立板组件1之间。为了实现本实用新型提出的目的，如图3或图4所示，所述立板组件1包括前铝型材立柱4、后铝型材立柱5、侧面铝扣板6、铝蜂窝7，所述铝蜂窝7设置于前铝型材立柱4与后铝型材立柱5之间，所述侧面铝扣板6通过其两侧边分别扣装于前铝型材立柱4与后铝型材立柱5上而实现安装于前铝型材立柱4、后铝型材立柱5及铝蜂窝7的侧面上。通过这样的结构设计，使得组装柜的立板组件，可以根据应用场所的实地规格要求，进行裁切与组装，应用十分灵活、简单；而且立板的前、后的铝型材立柱和铝蜂窝之间无需用到其它连接工件，只由侧面铝扣板扣装即完成结构组装，整个立板组装好后，看不到任何连接结构、连接槽缝或螺丝帽，表面十分平整、简洁。并且，由于无需借助其它辅助连接工件或使用到专门的组装工具，使得其组装起来十分方便、简单，效率高，生产成本低。

为了进一步优化本实新型的具体结构，根据立板组件1在柜产品应用时，所处位置的不同，每个位置的立板组件1在结构存在细小的差别，具体是这样的：

第一种是，立板组件1作为柜子外侧面的侧板使用时，其结构就可以如图3所示，所述侧面铝扣板6的两侧边分别设有扣装部61，所述前铝型材立柱4前端外侧设有扣装槽41，所述后铝型材立柱5的后端外侧也设有扣装槽41，所述侧面铝扣板6通过其两侧边的扣装部61分别扣装于前铝型材立柱4、后铝型材立柱5的扣装槽41而实现安装于前铝型材立柱4、后铝型材立柱5及铝蜂窝7的外侧面上。这部分是立板组件1的外侧面的组装结构。

如图3所示，所述前铝型材立柱4的前端内侧设有扣装槽41，所述后铝型材立柱5的后端内侧设有背板嵌装槽51；所述侧面铝扣板6通过其两侧边的扣装部61分别扣装于前铝型材立柱4的扣装槽、后铝型材立柱5的背板嵌装槽51上而实现安装于前铝型材立柱4、后铝型材立柱5及铝蜂窝7的内侧面上。这部分是立板组件1的内侧面的组装结构。在这里需要说明的是，背板嵌装槽51既是后背板2安装时使用的嵌装槽，又是扣装部61的扣装槽。

第二种是，立板组件1用作柜子内的立面间隔板使用时，其具体结构与前面第一种方案，略有差异。具体是这样的：如图4所示，主要体现在于后铝型材立柱5没有设计成扣装槽41，而是在后铝型材立柱5的后端两侧都分别设有背板嵌装槽51，所述侧面铝扣板6的两侧边同样是分别设有扣装部61，所述前铝型材立柱4的前端两侧同样是分别设有扣装槽41，所述侧面铝扣板6通过其两侧边的扣装部61分别扣装于前铝型材立柱4的扣装槽、后铝型材立柱5的背板嵌装槽51上而实现安装于前铝型材立柱4、后铝型材立柱5及铝蜂窝7的内、外侧面上。同理，在这里的背板嵌装槽51既是后背板2安装时使用的嵌装槽，又是扣装部61的扣装槽。

为了使后背板2能够简单、方便地固定在两个相邻立板组件1之间，如图1所示，所述后背板2设置在两个相邻立板组件1之间，且该后背板2的两侧边分别对应地嵌装在两个相邻立板组件1的后铝型材立柱5上设有的背板嵌装槽51中。所述后背板2一般采用铝蜂窝夹板，以其使具有强度高、质轻的效果。

当组装成柜产品时，所述层板组件3的层数，一般是根据具体需要进行设定，无特别要求。此外，所述层板组件3一般为铝蜂窝夹板，当然也可以做成为类似的于立板组件1的板体结构。

Claims (5)

1.一种组装式全铝合金柜结构，包括立板组件（1）、后背板（2）、层板组件（3），其特征在于：所述立板组件（1）包括前铝型材立柱（4）、后铝型材立柱（5）、侧面铝扣板（6）、铝蜂窝（7），其中所述铝蜂窝（7）设置于前铝型材立柱（4）与后铝型材立柱（5）之间，所述侧面铝扣板（6）通过其两侧边分别扣装于前铝型材立柱（4）与后铝型材立柱（5）上而实现安装于前铝型材立柱（4）、后铝型材立柱（5）及铝蜂窝（7）的侧面上。

2.根据权利要求1所述组装式全铝合金柜结构，其特征在于：所述侧面铝扣板（6）的两侧边分别设有扣装部（61），所述前铝型材立柱（4）的前端外侧设有扣装槽（41），所述后铝型材立柱（5）的后端外侧设有扣装槽（41）；所述侧面铝扣板（6）通过其两侧边的扣装部（61）分别扣装于前铝型材立柱（4）、后铝型材立柱（5）的扣装槽（41）而实现安装于前铝型材立柱（4）、后铝型材立柱（5）及铝蜂窝（7）的外侧面上。

3.根据权利要求2所述组装式全铝合金柜结构，其特征在于：所述前铝型材立柱（4）的前端内侧设有扣装槽（41），所述后铝型材立柱（5）的后端内侧设有背板嵌装槽（51）；所述侧面铝扣板（6）通过其两侧边的扣装部（61）分别扣装于前铝型材立柱（4）的扣装槽、后铝型材立柱（5）的背板嵌装槽（51）上而实现安装于前铝型材立柱（4）、后铝型材立柱（5）及铝蜂窝（7）的内侧面上。

4.根据权利要求1所述组装式全铝合金柜结构，其特征在于：所述侧面铝扣板（6）的两侧边分别设有扣装部（61），所述前铝型材立柱（4）的前端两侧分别设有扣装槽（41），所述后铝型材立柱（5）的后端两侧分别设有背板嵌装槽（51）；所述侧面铝扣板（6）通过其两侧边的扣装部（61）分别扣装于前铝型材立柱（4）的扣装槽、后铝型材立柱（5）的背板嵌装槽（51）上而实现安装于前铝型材立柱（4）、后铝型材立柱（5）及铝蜂窝（7）的内、外侧面上。

5.根据权利要求1所述组装式全铝合金柜结构，其特征在于：所述后背板（2）设置在两个相邻立板组件（1）之间，且该后背板（2）的两侧边分别对应地嵌装在两个相邻立板组件（1）的后铝型材立柱（5）上设有的背板嵌装槽（51）中。