CN206102059U - 一种多功能餐车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能餐车，包括车体和与车体可拆卸连接的食品箱，车体包括对食品箱内的食物进行加热的加热装置、位于食品箱周围的保温装置、对食品箱内的食物的温度进行实时测量的温度传感器、对食品箱内的食物进行称重的称重传感器和电源，加热装置上设置有控制加热电路通断的加热控制器，加热控制器与温度传感器、称重传感器和电源串联成闭合回路，本实用新型通过称重传感器和温度传感器同时对加热控制装置进行控制，对食品箱内的食品进行加热保温的同时防止食品箱干烧，节约能源和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于手推餐车领域领域，具体涉及一种多功能餐车。
背景技术
目前食堂中食物在做好后，通过餐车将食物运输到员工吃饭处。因为员工较多，需要准备的食物数量巨大，食堂工作人员往往从吃饭时间很久之前就开始准备食物，所以从食物烹饪好到运输至员工处至员工吃完，往往需要很长的时间，所以需要对做好的食物进行保温，以确保员工吃到美味的食物。
现有的保温餐车往往只是一个简陋的保温桶或安装一个对于餐车内的食物加热的加热丝，单独的保温桶对于食物的保温效果有限，保温桶内的食物很快就会冷掉，保温效果差；而安装了加热丝的保温餐车，能持续对食物进行加热，防止食物冷掉，可是保温餐车在运送到员工吃饭处后，通常停放在房间角落，由员工自由盛取，餐车内的食物随着员工的盛取逐渐减少至没有，但是工作人员不可能一直站在餐车旁观察餐车内的食物情况，所以会产生餐车内的食物已经盛光，但是加热丝没有及时关闭还在对食品箱进行加热，造成能源的浪费，同时空的食品箱长时间加热易造成食品箱的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可对食品箱内的食品进行加热保温同时防止食品箱干烧的多功能餐车。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能餐车，包括车体和与车体可拆卸连接的食品箱，车体包括对食品箱内的食物进行加热的加热装置、位于食品箱周围的保温装置、对食品箱内的食物的温度进行实时测量的温度传感器、对食品箱内的食物进行称重的称重传感器和电源，加热装置上设置有控制加热电路通断的加热控制器，加热控制器与温度传感器、称重传感器和电源串联成闭合回路。
进一步的加热装置包括加热电路和套接在食品箱的外侧壁上的加热丝。
进一步的保温装置包括两块可拼接扣合并与食品箱的外侧壁套接的保温板，保温板的内侧壁上设置有卡合加热丝的凹槽。
进一步的保温板的材料为氧化铝纤维棉。
进一步的称重传感器位于食品箱的下方。
进一步的温度传感器为接触式温度传感器，温度传感器为接触式温度传感器，接触式温度传感器包括测量食品箱温度的感温头和接线盒。
进一步的称重传感器上设置有导热垫片，导热垫片位于称重传感器与食品箱的底部之间，导热垫片的中心设置有置物槽，感温头位于置物槽内。
进一步的电源为蓄电池，蓄电池上连接有对蓄电池进行充电的太阳能电池板，太阳能电池板位于车体的上表面。
进一步的车体上设置有漏电保护装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，先将空的食品箱放置到称重传感器上，称重传感器对于空的食品箱的重量进行测量，然后进行调零操作，即空的食品箱放置到称重传感器上时，称重传感器上显示的重量为零，即装满食物的食品箱放置到称重传感器上时，称重传感器所测量的重量为食品箱内的食物的重量，排除食品箱的重量对于称重传感器的影响，设置好称重传感器发出电信号的重量值和温度传感器要发送电信号的温度值和停止发送电信号的温度值。
当称重传感器所测量的食品箱内的食物处于最低重量的设定值以上且温度传感器所测得的食品箱内的食物的温度低于设定值时，即食品箱内的食物充足且食物温度较低时，称重传感器和温度传感器同时向加热控制器发送电信号，加热控制器控制加热电路闭合，加热装置对于食品箱内的食物进行加热。
当称重传感器所测量的食品箱内的食物处于最低重量的设定值以上且温度传感器所测得的食品箱内的食物的温度高于设定值时，即食品箱内的食物充足且食物温度过高时，温度传感器停止向加热控制器发送电信号，加热控制器控制加热电路断开，加热装置停止对食品箱内的食物进行加热。
当称重传感器所测量的食品箱内的食物处于最低重量的设定值时，即食品箱内的食物过少，称重传感器停止向加热控制器发送电信号，加热控制器控制加热电路断开，加热装置停止对食品箱内的食物进行加热。
通过这种设置保证了食品箱内的食物处于一定的温度范围内，保证食物温度的同时节约了加热食物所需的电力，节约能源，最重要的是，当食品箱内的食物吃光后，称重传感器自动控制加热控制器断开加热电路，实现对于食品箱的实时监控，无需工作人员时刻关注食品箱的食物情况，防止食品箱干烧同时节约人力。
2、当食品箱放入车体上时，食品箱的侧壁套接在氧化铝纤维棉的保温板的内侧，当食品箱的底部与称重传感器上方的导热垫片相接触时，表示食品箱放入了车体中。氧化铝短纤维具有突出的耐高温性能，主要用作绝热耐火材料，其密度小、绝热性好、热容量小，不仅质量轻，而且可以提高控温精度，节能效果显著。加热丝卡合在凹槽内对于食品箱进行加热，防止了加热丝的热量向周围扩散，使得加热丝集中对食品箱进行加热，提高了热效率。当加热丝产生故障需要检修时，只需将两块拼接的保温板的扣合处打开，即可暴露出凹槽内的加热丝进行检修或故障排查，简单方便，易于操作。
与现有技术相比，本实用新型通过称重传感器和温度传感器同时对加热控制装置进行控制，对食品箱内的食品进行加热保温的同时防止食品箱干烧，节约能源和生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型一种多功能餐车的立体图；
图2为本实用新型一种多功能餐车的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图。
其中：1、车体；11、加热丝；12、保温板；121、凹槽；13、温度传感器；131、感温头；132、接线盒；14、称重传感器；141、导热垫片；1411、置物槽；15、加热控制器；16、蓄电池；17、太阳能电池板；2、食品箱。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种多功能餐车的实施例做进一步说明。
一种多功能餐车，包括车体1和与车体1可拆卸连接的食品箱2，车体1包括对食品箱2内的食物进行加热的加热装置、位于食品箱2周围的保温装置、对食品箱2内的食物的温度进行实时测量的温度传感器13、对食品箱2内的食物进行称重的称重传感器14和电源，加热装置上设置有控制加热电路通断的加热控制器15，加热控制器15与温度传感器13、称重传感器14和电源串联成闭合回路。
加热装置包括加热电路和套接在食品箱2的外侧壁上的加热丝11，保温装置包括两块可拼接扣合并与食品箱2的外侧壁套接的氧化铝纤维棉的保温板12，保温板12的内侧壁上设置有卡合加热丝11的凹槽121，加热丝11位于凹槽121内，温度传感器13为接触式温度传感器13，接触式温度传感器13包括测量食品箱温度的感温头131和接线盒132，称重传感器14位于食品箱2的下方，称重传感器14上设置有导热垫片141，导热垫片141位于称重传感器14与食品箱2的底部之间，导热垫片141的中心设置有置物槽1411，感温头131位于置物槽1411内，电源为蓄电池16，蓄电池16上连接有对蓄电池16进行充电的太阳能电池，车体1上设置有太阳能电池板17，车体1上设置有漏电保护装置。
一种多功能餐车的控制方法，包括如下步骤：
称重步骤，利用称重传感器14对食品箱2内的食物重量进行测量，若食物重量低于设定值，则称重传感器14向加热控制器15发送电信号；
测温步骤，利用温度传感器13对食品箱2内的食物温度进行测量，若食物温度低于设定值，则温度传感器13向加热控制器15发送电信号；
加热步骤，加热控制器15同时收到称重传感器14和温度传感器13所发送的电信号时，接通加热电路。
使用时，先将空的食品箱2放置到称重传感器14上，称重传感器14对于空的食品箱2的重量进行测量，然后进行调零操作，即空的食品箱2放置到称重传感器14上时，称重传感器14上显示的重量为零，即装满食物的食品箱2放置到称重传感器14上时，称重传感器14所测量的重量为食品箱2内的食物的重量，排除食品箱2的重量对于称重传感器14的影响，设置好称重传感器14发出电信号的重量值和温度传感器13要发送电信号的温度值和停止发送电信号的温度值。
当称重传感器14所测量的食品箱2内的食物处于最低重量的设定值以上且温度传感器13所测得的食品箱2内的食物的温度低于设定值时，即食品箱2内的食物充足且食物温度较低时，称重传感器14和温度传感器13同时向加热控制器15发送电信号，加热控制器15控制加热电路闭合，加热装置对于食品箱2内的食物进行加热。
当称重传感器14所测量的食品箱2内的食物处于最低重量的设定值以上且温度传感器13所测得的食品箱2内的食物的温度高于设定值时，即食品箱2内的食物充足且食物温度过高时，温度传感器13停止向加热控制器15发送电信号，加热控制器15控制加热电路断开，加热装置停止对食品箱2内的食物进行加热。
当称重传感器14所测量的食品箱2内的食物处于最低重量的设定值时，即食品箱2内的食物过少，称重传感器14停止向加热控制器15发送电信号，加热控制器15控制加热电路断开，加热装置停止对食品箱2内的食物进行加热。
通过这种设置保证了食品箱2内的食物处于一定的温度范围内，保证食物温度的同时节约了加热食物所需的电力，节约能源，最重要的是，当食品箱2内的食物吃光后，称重传感器14自动控制加热控制器15断开加热电路，实现对于食品箱2的实时监控，无需工作人员时刻关注食品箱2的食物情况，防止食品箱2干烧同时节约人力。
当食品箱2放入车体1上时，食品箱2的侧壁套接在氧化铝纤维棉的保温板12的内侧，当食品箱2的底部与称重传感器14上方的导热垫片141相接触时，表示食品箱2放入了车体1中。氧化铝短纤维具有突出的耐高温性能，主要用作绝热耐火材料，其密度小、绝热性好、热容量小，不仅质量轻，而且可以提高控温精度，节能效果显著。加热丝11卡合在凹槽121内对于食品箱2进行加热，防止了加热丝11的热量向周围扩散，使得加热丝11集中对食品箱2进行加热，提高了热效率。当加热丝11产生故障需要检修时，只需将两块拼接的保温板12的扣合处打开，即可暴露出凹槽121内的加热丝11进行检修或故障排查，简单方便，易于操作。
通过将感温头131设置在导热垫片141的中心处的置物槽1411内，使得温度传感器13测得导热垫片141的温度，即测得的温度始终为食品箱2底部的温度，即无论食品箱2内的食物还剩多少，测得的温度始终准确，防止出现食品箱2内的食物所剩不多而感温头131仅仅对于食品箱2的侧壁进行测温的状况。
当餐车不使用时，将其放置到阳光下，太阳能电池板17将太阳能转化为电能，太阳能电池对蓄电池16进行充电，当使用餐车时，蓄电池16对各种元器件进行供电，节约了电力能源。
在车体1上设置漏电保护装置，防止因加热电路发生漏电而造成的生命安全隐患，提高餐车的安全系数。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能餐车，包括车体和与车体可拆卸连接的食品箱，其特征在于：所述车体包括对食品箱内的食物进行加热的加热装置、位于食品箱周围的保温装置、对食品箱内的食物的温度进行实时测量的温度传感器、对食品箱内的食物进行称重的称重传感器和电源，所述加热装置上设置有控制加热电路通断的加热控制器，加热控制器与温度传感器、称重传感器和电源串联成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述加热装置包括加热电路和套接在食品箱的外侧壁上的加热丝。
3.根据权利要求2所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述保温装置包括两块可拼接扣合并与食品箱的外侧壁套接的保温板，保温板的内侧壁上设置有卡合加热丝的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述保温板的材料为氧化铝纤维棉。
5.根据权利要求1所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述称重传感器位于食品箱的下方。
6.根据权利要求5所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述温度传感器为接触式温度传感器，接触式温度传感器包括测量食品箱温度的感温头和接线盒。
7.根据权利要求6所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述称重传感器上设置有导热垫片，导热垫片位于称重传感器与食品箱的底部之间，导热垫片的中心设置有置物槽，所述感温头位于置物槽内。
8.根据权利要求1所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述电源为蓄电池，蓄电池上连接有对蓄电池进行充电的太阳能电池板，太阳能电池板位于车体的上表面。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种多功能餐车，其特征在于：所述车体上设置有漏电保护装置。
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| CN201620553647.1U CN206102059U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种多功能餐车 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105942714A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-21 | 国网浙江永康市供电公司 | 一种多功能餐车及其控制方法 |
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2016
- 2016-06-07 CN CN201620553647.1U patent/CN206102059U/zh active Active
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