CN206099287U - 一种防腐蚀的电缆中间接头smc防爆盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMC制品领域，具体涉及一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，包括圆柱形的防爆盒体，所述防爆盒体中心为空心，所述防爆盒体两端设有缩颈部，所述缩颈部背离防爆盒体处设有凸台，所述凸台处开设有螺纹圈，所述防爆盒体由半圆柱形的上壳体与半圆柱形的下壳体通过螺栓相互固定连接，所述防爆盒体外表面涂覆有一防腐层，所述防腐层为特氟龙涂层。本实用新型防腐蚀性好、安装方便、使用寿命长。

Description

一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒

技术领域

本实用新型涉及SMC制品领域，特别是涉及一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒。

背景技术

近年来，随着我国城镇化建设进程的加快，电力事业也在迅猛发展。而电力电缆以其供电安全、可靠，运行简单等优点，获得越来越广泛的应用。由于架空电缆等会影响城市美观，架立电杆、铁塔等条件限制较多，所以电缆一般通过电缆隧道穿过。随着高压架空线下地，越来越多的电缆接入到电缆隧道或电缆管道中，导致电缆隧道或电缆管道中的电缆接头越来越多。电缆接头处的绝缘性能较低，很容易受潮或介质老化，引发电缆击穿、短路，进而引发火灾和爆炸。由于目前我国电缆隧道数量有限，每个电缆隧道内的电缆数量较多，当一根电缆起火爆炸后，必将点燃其他电缆，引发二次爆炸，致使电缆隧道内电缆损毁。

为了防止电缆接头处发生起火后引发二次事故，目前电缆接头处均采用电缆接头保护盒，现有的电缆接头防爆盒都存在一定的弊端，首先，在电缆接头防爆盒在深埋地下一定时间时，容易被污水、污泥腐蚀，导致内部电缆接头损坏，防腐效果不好直接的影响了使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种防腐蚀性好、安装方便、使用寿命长的一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，包括圆柱形的防爆盒体，所述防爆盒体中心为空心，所述防爆盒体两端设有缩颈部，所述缩颈部背离防爆盒体处设有凸台，所述凸台处开设有螺纹圈，所述防爆盒体由半圆柱形的上壳体与半圆柱形的下壳体通过螺栓相互固定连接，所述防爆盒体外表面涂覆有一防腐层，所述所述防腐层为特氟龙涂层。

对上述方案的进一步改进为，所述防爆盒体位于所述防腐层表面设有若干加强筋。

对上述方案的进一步改进为，所述上壳体与下壳体连接处设有若干凸台，凸台处开设有用于固定上壳体与下壳体连接的固定孔。

对上述方案的进一步改进为，所述上壳体与下壳体均为SMC复合板，厚度为10mm～12mm。

对上述方案的进一步改进为，所述防腐层厚度为1mm～2mm。

本实用新型的有益效果为：

1、一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，首先，防爆盒体为圆柱形，所述防爆盒体中心为空心，所述防爆盒体由半圆柱形的上壳体与半圆柱形的下壳体通过螺栓相互固定连接，所述防爆盒体外表面涂覆有一防腐层，所述防腐层为特氟龙涂层。

一方面，防爆盒体为圆形，中心为空心，通过中心空心将电缆接头安装于防爆盒体内部，安装方便、保护效果好；第二方面，所述防爆盒体由半圆柱形的上壳体与半圆柱形的下壳体通过螺栓相互固定连接，在安装与运输过程中可将上壳体与下壳体进行贴合，能够有效的节省空间，所述上壳体与下壳体为一次成型制品，在制造过程中能够有效的降低成本；第三方面，所述防爆盒体外表面涂覆有一防腐层，通过防腐层能够保证本实用新型上市场泡于水中，淤泥地下等恶劣环境下防止本实用新型被腐蚀，防腐效果好、使用寿命长；第四方面，所述防腐层为特氟龙涂层，特氟龙聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)，英文缩写为PTFE，有强大的耐热性能、抗湿性能、耐磨性能、耐腐蚀性强，通过特氟龙涂层进一步的增强的本实用新型的防腐性能、防腐效果好、有效的增强本实用新型的使用寿命。

2、所述防爆盒体位于所述防腐层表面设有若干加强筋，通过加强筋加强本实用新型的强度，更好的加强了本实用新型的使用寿命。

3、所述上壳体与下壳体连接处设有若干凸台，凸台处开设有用于固定上壳体与下壳体连接的固定孔。

首先，上壳体与下壳体连接处设有凸台，在安装时能够通过凸台底面更好的贴合，安装方便；其次，凸台处开设有用于固定上壳体与下壳体连接的固定孔，通过螺栓穿入固定孔将上壳体和下壳体，固定效果好。

4、所述上壳体与下壳体均为SMC复合板，厚度为10mm～12mm，首先，由SMC复合板，绝缘效果好、成型效果好、制造效率高、制造成本低，其次，厚度优选为11mm，保护效果好、成型效果好、保护效果好。

5、所述防腐层厚度为1mm～2mm，首先，制造时有效的节省时间，其次，优选为1.5mm，进一步的提高本实用新型的防腐效果、防腐效果好、保护效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的另一视角立体图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，分别为本实用新型的不同视角立体图、侧视图及剖面图。

一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒100，首先，防爆盒体110为圆柱形，所述防爆盒体110中心为空心，所述防爆盒体两端设有缩颈部113，所述缩颈部113背离防爆盒体110处设有凸台114，所述凸台114处开设有螺纹圈115，所述防爆盒体110由半圆柱形的上壳体120与半圆柱形的下壳体130通过螺栓相互固定连接，所述防爆盒体110外表面涂覆有一防腐层111，所述防腐层111为特氟龙涂层。

一方面，防爆盒体110为圆形，中心为空心，通过中心空心将电缆接头安装于防爆盒体110内部，安装方便、保护效果好；第二方面，所述防爆盒体110由半圆柱形的上壳体120与半圆柱形的下壳体130通过螺栓相互固定连接，在安装与运输过程中可将上壳体120与下壳体130进行贴合，能够有效的节省空间，所述上壳体120与下壳体130为一次成型制品，在制造过程中能够有效的降低成本；第三方面，所述防爆盒体110外表面涂覆有一防腐层111，通过防腐层111能够保证本实用新型上市场泡于水中，淤泥地下等恶劣环境下防止本实用新型被腐蚀，防腐效果好、使用寿命长；第四方面，所述防腐层111为特氟龙涂层，特氟龙聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)，英文缩写为PTFE，有强大的耐热性能、抗湿性能、耐磨性能、耐腐蚀性强，通过特氟龙涂层进一步的增强的本实用新型的防腐性能、防腐效果好、有效的增强本实用新型的使用寿命。

防爆盒体110位于所述防腐层111表面设有若干加强筋112，通过加强筋112加强本实用新型的强度，更好的加强了本实用新型的使用寿命。

上壳体120与下壳体130连接处设有若干凸缘部140，凸缘部140处开设有用于固定上壳体120与下壳体130连接的固定孔141。

首先，上壳体120与下壳体130连接处设有凸缘部140，在安装时能够通过凸缘部140底面更好的贴合，安装方便；其次，凸缘部140处开设有用于固定上壳体120与下壳体130连接的固定孔141，通过螺栓穿入固定孔141将上壳体120和下壳体130，固定效果好。

上壳体120与下壳体130均为SMC复合板，厚度为10mm～12mm，首先，由SMC复合板，绝缘效果好、成型效果好、制造效率高、制造成本低，其次，厚度优选为11mm，保护效果好、成型效果好、保护效果好。

防腐层111厚度为1mm～2mm，首先，制造时有效的节省时间，其次，优选为1.5mm，进一步的提高本实用新型的防腐效果、防腐效果好、保护效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，其特征在于：包括圆柱形的防爆盒体，所述防爆盒体中心为空心，所述防爆盒体两端设有缩颈部，所述缩颈部背离防爆盒体处设有凸台，所述凸台处开设有螺纹圈，所述防爆盒体由半圆柱形的上壳体与半圆柱形的下壳体通过螺栓相互固定连接，所述防爆盒体外表面涂覆有一防腐层，所述防腐层为特氟龙涂层。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，其特征在于：所述防爆盒体位于所述防腐层表面设有若干加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，其特征在于：所述上壳体与下壳体连接处设有若干凸台，凸台处开设有用于固定上壳体与下壳体连接的固定孔。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，其特征在于：所述上壳体与下壳体均为SMC复合板，厚度为10mm～12mm。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀的电缆中间接头SMC防爆盒，其特征在于：所述防腐层厚度为1mm～2mm。