CN206098570U - 一种正片负片交替包板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正片负片交替包板装置,包括:机架,机架上放有正片及负片;包板机构,用于对正片及负片进行包裹隔板纸处理;滑动台,可滑动地安装在机架上,滑动台上具有两个承载位;正片送料机构,用于将正片移动到其中一承载位;负片送料机构,用于将负片移动到另一承载位;推板机构,用于逐个将承载位上的正片或负片推至包板机构。采用上述结构的本实用新型通过设置可滑动的滑动台,并在滑动台上设置两承载位,滑动台来回滑动实现不同的承载位与包板机构对接,与包板对接的承载位上的正片或负片被推板机构推入包板机构中进行包板处理,与此同时,另一承载位接收新的正片或负片,然后再移动到与包板机构对接,如此循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种正片负片交替包板装置。
背景技术
在蓄电池的加工过程中,极板是其中的重要组件,随着蓄电池生产工艺的发展,现有的加工过程中,为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑,其电极可由极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称为极群,极群是对正、负极板通过隔板纸交替进行隔开后制成的,为了取得更好的隔离作用,正、负极板都通过独立的隔板纸包裹,为此本实用新型提供一种正片负片交替包板装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种正片负片交替包板装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种正片负片交替包板装置,包括:
机架,机架上放有正片及负片;
包板机构,用于对正片及负片进行包裹隔板纸处理;
滑动台,可滑动地安装在机架上,滑动台上具有两个承载位;
正片送料机构,用于将正片移动到其中一承载位;
负片送料机构,用于将负片移动到另一承载位;
推板机构,用于逐个将承载位上的正片或负片推至包板机构。
所述包板机构包括一供隔板纸滑入并保持隔板纸不变形的定位腔,定位腔的两侧壁上皆设置有通孔,通孔与推板机构对齐。
所述定位腔包括两定位柱,定位柱上设置有定位凹槽,两定位凹槽相对设置。
本实用新型还包括两组横杆组件,每组横杆组件包括两根横杆,每根横杆的两端分别与两定位柱连接,每组横杆组件的两根横杆之间的空间即为通孔所在位置,于同一横杆组件内的两横杆之间的定位凹槽的侧壁处设置开口。
所述滑动台通过导轨安装在机架上,滑动台下部设置有一齿条,机架上可转动地安装有齿轮,齿轮与齿条啮合;每个承载位包括竖直设置的两竖板,靠近正片送料机构或负片送料机构的竖板上设置有朝向正片送料机构或负片送料机构的折边。
所述正片送料机构及负片送料机构分别位于滑动台的两侧,所述正片送料机构及负片送料机构皆包括一输送带、机械手,输送带活动地安装在机架上,正片或负片放置在输送带上,所述机械手可进行横向和垂向移动。
所述机械手包括滑动座,滑动座通过轨道安装在机架上,所述滑动座通过丝杆机构驱动,所述滑动座上安装有一气缸,气缸的输出轴上安装有一中间板,中间板上安装有若干吸盘,吸盘与一真空发生装置连接。
所述推板机构包括一推料板及推料气缸,所述推料气缸安装在机架上,所述推料板安装在推料气缸的输出轴上,推料板与通孔对齐。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过设置可滑动的滑动台,并在滑动台上设置两承载位,滑动台来回滑动实现不同的承载位与包板机构对接,与包板对接的承载位上的正片或负片被推板机构推入包板机构中进行包板处理,与此同时,另一承载位接收新的正片或负片,然后再移动到与包板机构对接,如此循环。本实用新型可实现正板及负板间隔包板处理,并且工作效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型滑动台的示意图;
图3是本实用新型中机械手的示意图;
图4是本实用新型中包板机构的示意图。
具体实施方式
参照图1~图4,本实用新型是一种正片负片交替包板装置,包括:
机架1,机架1上放有正片及负片;
包板机构,用于对正片及负片进行包裹隔板纸3处理;
滑动台4,可滑动地安装在机架1上,滑动台4上具有两个承载位5;
正片送料机构6,用于将正片移动到其中一承载位5;
负片送料机构7,用于将负片移动到另一承载位5;
推板机构,用于逐个将承载位5上的正片或负片2推至包板机构。采用上述结构的本实用新型通过设置可滑动的滑动台4,并在滑动台4上设置两承载位5,滑动台4来回滑动实现不同的承载位5与包板机构对接,与包板机构对接的承载位5上的正片或负片2被推板机构推入包板机构中进行包板处理,与此同时,另一承载位5接收新的正片或负片2,然后再移动到与包板机构对接,如此循环。本实用新型可实现正板及负板间隔包板处理,并且工作效率较高。
如图所示,包板机构包括一供隔板纸3滑入并保持隔板纸3不变形的定位腔,定位腔的两侧壁上皆设置有通孔8,通孔8与推板机构对齐;定位腔包括两定位柱9,定位柱9上设置有定位凹槽10,两定位凹槽10相对设置;本实用新型还包括两组横杆组件,每组横杆组件包括两根横杆21,每根横杆的两端分别与两定位柱9连接,每组横杆组件的两根横杆之间的空间即为通孔8所在位置,于同一横杆组件内的两横杆之间的定位凹槽10的侧壁处设置开口,两个通孔8的连线与位于定位腔内的隔板纸3垂直,具体的包板动作如下,将正片或负片2推入通孔8中,进而挤压隔板纸3,使得隔板纸3贴覆在正片或负片2上,然后正片或者负片带动隔板纸3从另一通孔8出来,即可实现隔板纸3包裹正片或负片2的动作。该包板机构结构简单巧妙,工作稳定可靠,利于实现自动化。
如图所示,滑动台4通过导轨安装在机架1上,滑动台4下部设置有一齿条11,机架1上可转动地安装有齿轮12,齿轮12与齿条11啮合;每个承载位5包括竖直设置的两竖板13,靠近正片送料机构6或负片送料机构7的竖板13上设置有朝向正片送料机构6或负片送料机构7的折边14,折边14的设置可以弥补正片送料机构6及负片送料机构7送料时的少许误差,起到自动导正的效果。该结构的滑动台4结构简单实用,工作稳定可靠。
如图所示,正片送料机构6及负片送料机构7分别位于滑动台4的两侧,正片送料机构6及负片送料机构7皆包括一输送带15、机械手,输送带15活动地安装在机架1上,正片或负片2放置在输送带15上,机械手可进行横向和垂向移动;机械手包括滑动座16,滑动座16通过轨道安装在机架1上,滑动座16通过丝杆机构驱动,滑动座16上安装有一气缸17,气缸17的输出轴上安装有一中间板18,中间板18上安装有若干吸盘19,吸盘19与一真空发生装置连接。该结构的正片送料机构6及负片送料机构7具体送料动作如下,通过输送带15将正片或负片2送至机械手的工作范围,然后通过机械手上的吸盘19吸取正片或负片2,再移动到滑动台4上其中一承载位5,滑动台4接收正片或负片2后,滑动台4在齿轮12驱动下,滑动台4横向滑动,使得放有正片或负片2的承载位5与通孔8对齐,再通过推板机构将正片或负片2推入通孔8。
如图所示,推板机构包括一推料板20及推料气缸,推料气缸安装在机架1上,推料板20安装在推料气缸的输出轴上,推料板20与通孔8对齐。该结构的推板机构结构简单,工作稳定可靠,易于实现自动化。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。
Claims (8)
1.一种正片负片交替包板装置,其特征在于包括:
机架,机架上放有正片及负片;
包板机构,用于对正片及负片进行包裹隔板纸处理;
滑动台,可滑动地安装在机架上,滑动台上具有两个承载位;
正片送料机构,用于将正片移动到其中一承载位;
负片送料机构,用于将负片移动到另一承载位;
推板机构,用于逐个将承载位上的正片或负片推至包板机构。
2.如权利要求1所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于所述包板机构包括一供隔板纸滑入并保持隔板纸不变形的定位腔,定位腔的两侧壁上皆设置有通孔,通孔与推板机构对齐。
3.如权利要求2所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于所述定位腔包括两定位柱,定位柱上设置有定位凹槽,两定位凹槽相对设置。
4.如权利要求3所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于其还包括两组横杆组件,每组横杆组件包括两根横杆,每根横杆的两端分别与两定位柱连接,每组横杆组件的两根横杆之间的空间即为通孔所在位置,于同一横杆组件内的两横杆之间的定位凹槽的侧壁处设置开口。
5.如权利要求1所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于所述滑动台通过导轨安装在机架上,滑动台下部设置有一齿条,机架上可转动地安装有齿轮,齿轮与齿条啮合;每个承载位包括竖直设置的两竖板,靠近正片送料机构或负片送料机构的竖板上设置有朝向正片送料机构或负片送料机构的折边。
6.如权利要求1所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于所述正片送料机构及负片送料机构分别位于滑动台的两侧,所述正片送料机构及负片送料机构皆包括一输送带、机械手,输送带活动地安装在机架上,正片或负片放置在输送带上,所述机械手可进行横向和垂向移动。
7.如权利要求6所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于所述机械手包括滑动座,滑动座通过轨道安装在机架上,所述滑动座通过丝杆机构驱动,所述滑动座上安装有一气缸,气缸的输出轴上安装有一中间板,中间板上安装有若干吸盘,吸盘与一真空发生装置连接。
8.如权利要求2所述的一种正片负片交替包板装置,其特征在于所述推板机构包括一推料板及推料气缸,所述推料气缸安装在机架上,所述推料板安装在推料气缸的输出轴上,推料板与通孔对齐。
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Family Applications (1)
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CN201620985053.8U Active CN206098570U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种正片负片交替包板装置 |
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