CN206095969U - 一种薄膜金属层观察装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜金属层观察装置，属于电容器检测装置技术领域，包括透光板，所述透光板下方设置有发光装置，所述透光板上铺设有金属化薄膜，所述发光装置发出的光线依次穿过透光板照射到金属化薄膜背面，所述透光板一侧边缘设置有倾斜的反光板，所述反光板采用曲面结构、且向金属化薄膜一侧凸起。该技术方案通过发光装置背光高亮显示金属化薄膜，提高对薄膜上蒸镀缺陷的分辨效率，方便检验人员实时观察薄膜并作出相应的缺陷标记，在后道工序中将有缺陷的薄膜剔除，提高金属化薄膜质量的可靠性，而类似凸面镜的反光板则可以扩大检测人员视角，提高检测人员的缺陷挑出速度，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

Description

一种薄膜金属层观察装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜金属层观察装置，属于电容器检测装置技术领域。

背景技术

目前电容器在电力电子、通讯设施及轨道运输等领域应用广泛，随着科技水平的发展，电容器凭借其良好的电力性能和高可靠性，成为推动上述行业领域更新换代不可或缺的电子元件，其中薄膜电容器由于体积小、安全性高，极大的推动了电容器技术领域的发展。现有技术中薄膜电容器的通用制法是将金属薄膜与聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜从两端重叠后，卷绕成圆筒状的金属化薄膜电极，然后放置到电容器外壳中，注入绝缘油和环氧树脂，再经过组装后得到薄膜电容器。其中，金属化薄膜在蒸镀过程中会出现镀层厚薄不均、飞溅点、蛇纹、氧化层等缺陷，该类缺陷薄膜在卷绕成薄膜电极后容易出现损耗过大，产品质量难以控制，严重时甚至引发电容器爆炸。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种薄膜金属层观察装置，具体技术方案如下：

一种薄膜金属层观察装置，包括透光板，所述透光板下方设置有发光装置，所述透光板上铺设有金属化薄膜，所述发光装置发出的光线依次穿过透光板照射到金属化薄膜背面，所述透光板一侧边缘设置有倾斜的反光板，所述反光板采用曲面结构、且向金属化薄膜一侧凸起。

作为上述技术方案的改进，所述发光装置外套有透光的感光盒，所述感光盒位于透光板下方，所述感光盒底部设置有感光盒支架。

作为上述技术方案的改进，所述透光板上靠近反光板一侧设置有竖杆，所述竖杆与反光板侧面连接有滑动杆。

作为上述技术方案的改进，所述金属化薄膜的行程上位于透光板后的位置设置有裁切装置，所述裁切装置包括龙门架，所述龙门架上悬挂有驱动机构，所述驱动机构下方设置有刀架，所述刀架下方固定有刀头。

上述技术方案通过发光装置背光高亮显示金属化薄膜，提高对薄膜上蒸镀缺陷的分辨效率，方便检验人员实时观察薄膜并作出相应的缺陷标记，在后道工序中将有缺陷的薄膜剔除，提高金属化薄膜质量的可靠性，而类似凸面镜的反光板则可以扩大检测人员视角，提高检测人员的缺陷挑出速度，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜金属层观察装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种薄膜金属层观察装置的侧面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种薄膜金属层观察装置，包括透光板20，所述透光板20下方设置有发光装置31，所述透光板20上铺设有金属化薄膜10，所述发光装置31发出的光线依次穿过透光板20照射到金属化薄膜10背面，所述透光板20一侧边缘设置有倾斜的反光板40，所述反光板40采用曲面结构、且向金属化薄膜10一侧凸起，其中反光板40可以采用反射镜面结构，对金属化薄膜10进行广角反射。该技术方案通过发光装置31背光高亮显示金属化薄膜10，提高对薄膜上蒸镀缺陷的分辨效率，方便检验人员实时观察薄膜并作出相应的缺陷标记，在后道工序中将有缺陷的薄膜剔除，提高金属化薄膜质量的可靠性，而类似凸面镜的反光板40则可以扩大检测人员视角，提高检测人员的缺陷挑出速度。

进一步的，所述发光装置31外套有透光的感光盒30，所述感光盒30位于透光板20下方，所述感光盒30底部设置有感光盒支架32，该感光盒30的作用是对发光装置31进行保护，实际使用时，可以使用白光灯的发光装置31，提高金属化薄膜10背光反差，而感光盒支架32的作用主要是对感光盒30、透光板20和上方的金属化薄膜10进行支撑。

更进一步的，所述透光板20上靠近反光板40一侧设置有竖杆41，所述竖杆41与反光板40侧面连接有滑动杆42，该方案中滑动杆42可以沿竖杆41滑动，从而选择性的调整反光板40的倾斜角度，确保操作人员能够保持最佳的观测角度。

更进一步的，所述金属化薄膜10的行程上位于透光板20后的位置设置有裁切装置，所述裁切装置包括龙门架50，所述龙门架50上悬挂有驱动机构51，所述驱动机构51下方设置有刀架52，所述刀架52下方固定有刀头53。该优选方案通过增设裁切装置，在视检观察装置检查出缺陷，并人工标记后，及时将有缺陷的薄膜裁切掉，避免缺陷薄膜流入后道分切卷绕环节，提高产品合格率。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种薄膜金属层观察装置，其特征在于，包括透光板（20），所述透光板（20）下方设置有发光装置（31），所述透光板（20）上铺设有金属化薄膜（10），所述发光装置（31）发出的光线依次穿过透光板（20）照射到金属化薄膜（10）背面，所述透光板（20）一侧边缘设置有倾斜的反光板（40），所述反光板（40）采用曲面结构、且向金属化薄膜（10）一侧凸起。

2.如权利要求1所述的一种薄膜金属层观察装置，其特征在于，所述发光装置（31）外套有透光的感光盒（30），所述感光盒（30）位于透光板（20）下方，所述感光盒（30）底部设置有感光盒支架（32）。

3.如权利要求2所述的一种薄膜金属层观察装置，其特征在于，所述透光板（20）上靠近反光板（40）一侧设置有竖杆（41），所述竖杆（41）与反光板（40）侧面连接有滑动杆（42）。

4.如权利要求3所述的一种薄膜金属层观察装置，其特征在于，所述金属化薄膜（10）的行程上位于透光板（20）后的位置设置有裁切装置，所述裁切装置包括龙门架（50），所述龙门架（50）上悬挂有驱动机构（51），所述驱动机构（51）下方设置有刀架（52），所述刀架（52）下方固定有刀头（53）。