CN206095772U - 一种新型线材弯折试验器的线材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，涉及产品性能测试装置领域，包括基座，所述基座上设有两块竖直的固定板，所述两块固定板上设有若干组一一对应的接线通孔，所述接线通孔设在同一水平面上，接线通孔内套设有接线装置；可同时将若干根待测线材安装在接线装置上，设置好两块固定板中间的弯折装置，使得弯折装置上的弯线槽与待测线材一一对应，若每个弯线槽的曲度相同，可同时检测多种待测试线材在同一曲度下的弯折测试；若每个弯线槽的曲度不相同，可同时检测同一待测试线材在不同的曲度下的弯折测试，解决了现有线材弯折试验机的弯折检测效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品性能测试装置领域，具体涉及一种新型线材弯折试验器的线材固定装置。
背景技术
电线电缆是一种用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆可简称为电缆。电缆在使用中经常会弯曲成各种形状，反复弯曲后，电缆内的线芯可能会折断，导致电缆断路，因此应当对电源线、DC线等电缆进行弯曲，考察电缆在一定角度、次数的弯折后的断裂情况。然而现有线材弯折试验机要检验多个曲度，往往需要多次检测，检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，解决了现有线材弯折试验机的弯折检测效率低下的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，包括基座，所述基座上设有两块竖直的固定板，所述两块固定板上设有若干组一一对应的接线通孔，所述接线通孔设在同一水平面上，接线通孔内套设有接线装置；可同时将若干根待测线材安装在接线装置上，设置好两块固定板中间的弯折装置，使得弯折装置上的弯线槽与待测线材一一对应，若每个弯线槽的曲度相同，可同时检测多种待测试线材在同一曲度下的弯折测试；若每个弯线槽的曲度不相同，可同时检测同一待测试线材在不同的曲度下的弯折测试，解决了现有线材弯折试验机的弯折检测效率低下的问题。
更优的，所述接线装置由内外套设的线材套和锁紧圈组成；所述线材套与接线通孔均呈圆锥台状，所述线材套与接线通孔较大的一端均指向两个固定板的中间位置，所述接线通孔的大小小于线材套，接线通孔与线材套的母线平行，线材套的沿轴向设置线材通孔，线材套的侧壁设置平行于母线的开口；所述锁紧圈的外径大于接线通孔的直径，锁紧圈的内径介于线材套的最大直径和最小直径之间；安装待测试线材的操作为：将线材套同向置于接线通孔中，再将待测线材穿入线材通孔中，然后将锁紧圈从线材套较小的一端开始向较大的一端套入，直至锁紧圈将待测线材牢牢固定在线材套内；线材套侧壁的开口的设置，给线材套的锁紧设定了一定的富余量，随着锁紧圈从线材套较小的一端向较大的一端套入的进行，线材套侧壁的开口越来越小；线材套呈圆锥台状的设置，使得线材套本身具有斜向上的斜面，待测线材受力后，其两端斜向上时，待测线材与线材套之间不发生弯折，避免测试还没完成待测线材两端就发生断裂的情况，确保了测试的顺利进行。
更优的，所述锁紧圈设置内螺纹孔，所述线材套的外部设有外螺纹；螺纹连接能保证锁紧圈一旦锁紧就不会滑落，只有采用较大力气转动锁紧圈才能将锁紧圈与线材套分开，保证了连接的稳固性。
更优的，所述线材套的内壁设有弹性护层，所述线材通孔设在弹性护层内，弹性护层的设置更是避免了待测线材与线材套之间的硬碰硬接触，使得待测线材的两端的固定稳固而无弯折发生。
更优的，所述弹性护层的材质为软质橡胶，弹性护层除避免了待测线材与线材套之间的硬碰硬接触外，与待测线材的外壁的摩擦力也大大增加，避免待测线材受力滑落。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果：可同时将若干根待测线材安装在接线装置上，设置好两块固定板中间的弯折装置，使得弯折装置上的弯线槽与待测线材一一对应，若每个弯线槽的曲度相同，可同时检测多种待测试线材在同一曲度下的弯折测试；若每个弯线槽的曲度不相同，可同时检测同一待测试线材在不同的曲度下的弯折测试，解决了现有线材弯折试验机的弯折检测效率低下的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是弯折装置的结构示意图；
图中标号分别为：1、基座；2、固定板；3、接线装置；31、锁紧圈；32、线材套；321、线材通孔；322、弹性护层；4、待测线材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
为了更简洁的说明本实施例，在附图或说明中，会省略某些本技术领域普通技术人员公知的、但与本专利的主要内容不相关的零部件。另外，为了更便于读图，附图中某些零部件会有放大、缩小和部分省略，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构；在不影响读图、且不会产生歧义的情况下，某些零部件可能未按机械制图国家标准来制图。
实施例1
如图1所示，一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，包括基座1，所述基座1上设有两块竖直的固定板2，所述两块固定板2上设有若干组一一对应的接线通孔，所述接线通孔设在同一水平面上，接线通孔内套设有接线装置3。
本实施例中，可同时将若干根待测线材4安装在接线装置3上，设置好两块固定板2中间的弯折装置，使得弯折装置上的弯线槽与待测线材4一一对应，若每个弯线槽的曲度相同，可同时检测多种待测试线材4在同一曲度下的弯折测试；若每个弯线槽的曲度不相同，可同时检测同一待测试线材4在不同的曲度下的弯折测试，解决了现有线材弯折试验机的弯折检测效率低下的问题。
实施例2
如图2所示，在实施例1所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置的基础上进一步优化，所述接线装置3由内外套设的线材套32和锁紧圈31组成；所述线材套32与接线通孔均呈圆锥台状，所述线材套32与接线通孔较大的一端均指向两个固定板2的中间位置，所述接线通孔的大小小于线材套32，接线通孔与线材套32的母线平行，线材套32的沿轴向设置线材通孔321，线材套32的侧壁设置平行于母线的开口；所述锁紧圈31的外径大于接线通孔的直径，锁紧圈31的内径介于线材套32的最大直径和最小直径之间。
本实施例中安装待测试线材4的操作为：将线材套32同向置于接线通孔中，再将待测线材4穿入线材通孔中，然后将锁紧圈31从线材套32较小的一端开始向较大的一端套入，直至锁紧圈31将待测线材4牢牢固定在线材套32内。
本实施例对线材套32侧壁的开口的设置，给线材套32的锁紧设定了一定的富余量，随着锁紧圈31从线材套32较小的一端向较大的一端套入的进行，线材套352侧壁的开口越来越小；对线材套32呈圆锥台状的设置，使得线材套32本身具有斜向上的斜面，待测线材4受力后，其两端斜向上时，待测线材4与线材套32之间也不会发生弯折，避免了测试还没完成待测线材4两端就发生断裂的情况，确保了测试的顺利进行；对锁紧圈31的内径和外径的限定，则是为了能够实现对待测线材4的紧固以及确保将接线装置3牢牢固定在固定板2上。
实施例3
在实施例2所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置的基础上进一步优化，所述锁紧圈31设置内螺纹孔，所述线材套32的外部设有外螺纹，本实施例中，锁紧圈31与线材套32之间采用螺纹连接能保证锁紧圈31一旦锁紧就不会从线材套32上滑落，只有采用较大力气转动锁紧圈31才能将锁紧圈31与线材套32分开，本实施例锁紧圈31与线材套32之间的连接稳固牢靠，易于实现。
实施例4
在实施例2所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置的基础上进一步优化，所述线材套32的内壁设有弹性护层322，所述线材通孔321设在弹性护层322内，所述弹性护层322的材质为软质橡胶。本实施例弹性护322层的设置更是避免了待测线材4与线材套32之间的硬碰硬接触，使得待测线材4的两端的连接固定稳固而无弯折发生；采用软质橡胶作为弹性护层322，除避免了待测线材4与线材套32之间的硬碰硬接触外，待测线材4的外壁受到的摩擦力也大大增加，避免待测线材4受力滑落，增加了待测线材4连接的稳固性。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设有两块竖直的固定板(2)，其特征在于：所述两块固定板(2)上设有若干组一一对应的接线通孔，所述接线通孔设在同一水平面上，接线通孔内套设有接线装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，其特征在于：所述接线装置(3)由内外套设的线材套(32)和锁紧圈(31)组成；所述线材套(32)与接线通孔均呈圆锥台状，所述线材套(32)与接线通孔较大的一端均指向两个固定板(2)的中间位置，所述接线通孔的大小小于线材套(32)，接线通孔与线材套(32)的母线平行，线材套(32)的沿轴向设置线材通孔(321)，线材套(32)的侧壁设置平行于母线的开口；所述锁紧圈(31)的外径大于接线通孔的直径，锁紧圈(31)的内径介于线材套(32)的最大直径和最小直径之间。
3.如权利要求2所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，其特征在于：所述锁紧圈(31)设置内螺纹孔，所述线材套(32)的外部设有外螺纹。
4.如权利要求2或3所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，其特征在于：所述线材套(32)的内壁设有弹性护层(322)，所述线材通孔(321)设在弹性护层(322)内。
5.如权利要求4所述的一种新型线材弯折试验器的线材固定装置，其特征在于：所述弹性护层(322)的材质为软质橡胶。
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