CN206094217U - 一种锅灶用保温炉膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种锅灶用保温炉膛。其包括盆型炉膛本体及镶嵌于所述盆型炉膛本体的隔热材料型材，在所述盆型炉膛本体及隔热材料型材的中心开设有通孔，所述隔热材料型材底部与所述盆型炉膛本体相适配，上部为弧形环面；所述盆型炉膛本体的上边缘高度大于所述隔热材料型材的上边缘高度，以形成锅具支撑段。所述隔热材料型材上部的弧形环面上设有耐高温涂层。所述通孔为与燃气灶头相适配的台阶孔。所述台阶孔的孔壁与所述盆型炉膛本体呈一体结构。所述盆型炉膛本体为整体铸造而成，所述隔热材料型材为模压而成。其有益效果是，充分减少了锅具到灶头空间的热量散失，节约能源，改善操作环境。

Description

一种锅灶用保温炉膛

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种锅灶用保温炉膛。

背景技术

大锅灶一般用做商用炊具，其锅口直径较大，相配用的燃气灶功率较大，而且一般是采用鼓风配风，使燃气与自然风合理配比形成混合燃气，这种炉灶在燃烧时，燃烧充分，不需要自然吸风助燃。在锅具与灶头之间需要保留一定的距离，以保证火苗的最有效火焰发挥作用。但是这个距离是热量散失的主要途径，即通过该途径散失的热量大大影响热效率，浪费能源而且影响操作环境。如何有效避免热量散失是节约能源的重要途径。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种锅灶用保温炉膛，其特征在于，包括盆型炉膛本体及镶嵌于所述盆型炉膛本体的隔热材料型材，在所述盆型炉膛本体及隔热材料型材的中心开设有通孔，所述隔热材料型材底部与所述盆型炉膛本体相适配，上部为弧形环面。

本实用新型的有益效果是：使用时将本实用新型放置在灶头上，在锅具和灶头之间形成围圈，可以使锅具和燃气灶之间的热量得到充分约束，从而减少了热量散失，提高了热能利用率，并改善了操作环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述隔热材料型材上部的弧形环面上设有耐高温涂层。

采用上述进一步方案的有益效果是，耐高温涂层一是可以使隔热材料型材表面硬化，二是可以提高保温效果。

进一步，所述通孔为与燃气灶头相适配的台阶孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于与燃气灶头密封。

进一步，所述台阶孔的孔壁与所述盆型炉膛本体呈一体结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单。

进一步，所述盆型炉膛本体横断面呈梯形。

采用上述进一步方案的有益效果是，属于一种断面结构。

进一步，所述盆型炉膛本体为弧形，所述盆型炉膛本体与所述弧形环面的外缘相交，其横截面呈月牙形。

采用上述进一步方案的有益效果是，属于另一种断面结构，可据需要选择。

进一步，所述盆型炉膛本体为整体铸造而成，所述隔热材料型材为模压而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，制造方便。

进一步，所述盆型炉膛本体的上边缘高度大于所述隔热材料型材的上边缘高度，以形成锅具支撑段。

采用上述进一步方案的有益效果是，方面抬高锅具与燃气灶头的距离。

进一步，所述盆型炉膛本体的上边缘所在平面为斜面，所述上边缘的里侧高度大于外侧高度。

采用上述进一步方案的有益效果是，这种结构特别适合于炒锅使用，在烹饪过程中，可以方便来回拉动锅具。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式结构示意图；

图2为图1的应用状态图；

图3为本实用新型又一种实施方式结构示意图；

图4为图3的应用状态图。

在图1到图4中，1、盆型炉膛本体；2、耐高温涂层；3、通孔；4、隔热材料型材；5、锅具支撑段；6、烟道口；7、锅具；8、燃气灶头；9、锅具导热肋条；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种实施方式。一种锅灶用保温炉膛，包括盆型炉膛本体1及镶嵌于所述盆型炉膛本体1的隔热材料型材4，在所述盆型炉膛本体1及隔热材料型材4的中心开设有通孔3，所述隔热材料型材4底部与所述盆型炉膛本体1相适配，上部为弧形环面；

所述盆型炉膛本体1的上边缘高度大于所述隔热材料型材4的上边缘高度，以形成锅具支撑段5。

所述隔热材料型材4上部的弧形环面上设有耐高温涂层2。

所述通孔3为与燃气灶头8相适配的台阶孔。

所述台阶孔的孔壁与所述盆型炉膛本体1呈一体结构。

所述盆型炉膛本体1为弧形，所述盆型炉膛本体1与所述弧形环面的外缘相交，其横截面呈月牙形。

所述盆型炉膛本体1为整体铸造而成，所述隔热材料型材4为模压而成。

所述盆型炉膛本体的上边缘高度大于所述隔热材料型材的上边缘高度，以形成锅具支撑段。

如图3和图4所示，为本实用新型的又一种实施方式。其与前一种实施方式的区别在于：所述盆型炉膛本体1的上边缘所在平面为斜面，所述上边缘的里侧高度大于外侧高度。

所述盆型炉膛本体横断面呈梯形。

与前一种实施方式相同之处不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锅灶用保温炉膛，其特征在于，包括盆型炉膛本体及镶嵌于所述盆型炉膛本体的隔热材料型材，在所述盆型炉膛本体及隔热材料型材的中心开设有通孔，所述隔热材料型材底部与所述盆型炉膛本体相适配，上部为弧形环面。

2.根据权利要求1所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述隔热材料型材上部的弧形环面上设有耐高温涂层。

3.根据权利要求1或2所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述通孔为与燃气灶头相适配的台阶孔。

4.根据权利要求3所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述台阶孔的孔壁与所述盆型炉膛本体呈一体结构。

5.根据权利要求1所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述盆型炉膛本体为弧形，所述盆型炉膛本体弧度小于所述弧形环面的弧度。

6.根据权利要求1所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述盆型炉膛本体横断面呈梯形。

7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述盆型炉膛本体为整体铸造而成，所述隔热材料型材为模压而成。

8.根据权利要求1所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述盆型炉膛本体的上边缘高度大于所述隔热材料型材的上边缘高度，以形成锅具支撑段。

9.根据权利要求1所述的锅灶用保温炉膛，其特征在于，所述盆型炉膛本体的上边缘所在平面为斜面，所述上边缘的里侧高度大于外侧高度。