CN206094194U - 带超薄控制器的电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带超薄控制器的电磁炉,包括外壳,外壳内部具有中空腔体,该中空腔中心安装加热线盘,围绕该加热线盘外周设有主机控制器、主机散热风扇、加热线盘散热风扇和显示板,所述外壳的高度为15mm,安装于外壳内的加热线盘、主机控制器、主机散热风扇、加热线盘散热风扇和显示板的高度均小于或等于15mm,其中,所述主机控制器是由PCB板和安装于PCB板上的电子元器件组成,该PCB板厚度为1.6mm,各电子元器件的高度不超过13mm。这样,各组件的安装合理,充分利用的电磁炉内部的横向空间,组成部件之间无迭加,使主机控制器和加热线盘处于同一个水平面,从而可以减少电磁炉的整体高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁炉领域技术,尤其是指一种带超薄控制器的电磁炉。
背景技术
电磁炉作为新兴的厨房家电产品,由于产品的节能,清洁,加热速度快等优势得到消费者的认可。目前市场出现了满足消费者需要的超薄电磁炉,由于这种电磁炉整理厚度薄,因此为了满足散热要求,通常需要通过风扇对电磁炉的发热元件进行散热。目前市场上厚度较厚的电磁炉通常使用一个尺寸较大的风扇进行散热,此外,其主机控制器等器件的高度较厚,加之由于内部空间有限,内部结构复杂、安装工序复杂,会有不同的器件叠加在一起,无疑会增加电磁炉的高度,从而不能做到超薄化。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种带超薄控制器的电磁炉。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种带超薄控制器的电磁炉,包括外壳,外壳内部具有中空腔体,该中空腔中心安装加热线盘,围绕该加热线盘外周设有主机控制器、主机散热风扇、加热线盘散热风扇和显示板,所述外壳的高度为15mm,安装于外壳内的加热线盘、主机控制器、主机散热风扇、加热线盘散热风扇和显示板的高度均小于或等于15mm,其中,所述主机控制器是由PCB板和安装于PCB板上的电子元器件组成,该PCB板厚度为1.6mm,各电子元器件的高度不超过13mm。
作为一种优选方案,所述主机控制器的电子元器件包括IGBT。
作为一种优选方案,所述机控制器还包括散热片,所述主机散热风扇的风口正对该散热片。
作为一种优选方案,所述主机控制器的长度为191.1mm,宽度为122.0mm, 其PCB板的一侧切出让位槽,让位槽的宽度为34.2mm。
作为一种优选方案,所述主机控制器的PCB板上开设有多个用于固定的螺丝孔。
作为一种优选方案,所述显示板包括显示电路板和设置于其上的LED灯,所述显示电路板上覆盖玻璃面板,玻璃面板上具有文字印刷层。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是由于主机控制器、主机散热风扇、加热线盘散热风扇和显示板围绕在加热线盘外周,各组件的高度均不超到外壳的高度,充分利用的电磁炉内部的横向空间,组成部件之间无叠加,使主机控制器和加热线盘处于同一个水平面,从而可以减少电磁炉的整体高度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的电磁炉内部结构示意图。
图2是本实用新型之实施例的主机控制器立体图。
图3是本实用新型之实施例的主机控制器上安装IGBT的开关效果图。
图4是本实用新型之实施例的主机控制器主视图。
图5是本实用新型之实施例的主机控制器俯视图。
图6是本实用新型之实施例的显示板立体图。
图7是本实用新型之实施例的显示板俯视图。
附图标识说明:
10、外壳 20、加热线盘
30、主机控制器 31、PCB板
311、让位槽 312、螺丝孔
32、电子元器 33、散热片
40、主机散热风扇 50、加热线盘散热风扇
60、显示板 61、显示电路板
62、LED灯 63、让位缺口
64、弹簧按键。
具体实施方式
请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种带超薄控制器的电磁炉,包括外壳10,外壳10内部具有中空腔体,该中空腔中心安装加热线盘20,围绕该加热线盘20外周设有主机控制器30、主机散热风扇40、加热线盘散热风扇50和显示板60。
本实施例中,为了达到超薄机体,所述外壳10的设计高度为15mm,安装于外壳10内的加热线盘20、主机控制器30、主机散热风扇40、加热线盘散热风扇50和显示板60的高度均小于或等于15mm,其中,所述主机控制器30是由PCB板31和安装于PCB板31上的电子元器件32组成,该PCB板31厚度为1.6mm,各电子元器件32的高度不超过13mm。充分利用的电磁炉内部的横向空间,使主机控制器30和加热线盘20处于同一个水平面,从而可以减少电磁炉的整体高度。
本实施例中,所述主机控制器30的电子元器件32包括IGBT。IGBT柔性开通控制,在交流电没有达高峰值时则加长IGBT的开通时间,在交流电压升高到峰值的过程中逐渐减少IGBT的开通时间,使电磁炉在指定的反压峰值下功率能做到更大,提高能效。图3是市电输入交流电,正半波峰示意图,其矩形波实线T1为IGBT开通时间,虚线T2是IGBT关闭时间。IGBT控制方案可以在保证IGBT反压不超出限定值的情况下尽可能的把功率做大。
如图1和图2所示,所述机控制器还包括散热片33,所述主机散热风扇40的风口正对该散热片33。从而增强散热效果,延长使用寿命。
如图5所示,所述主机控制器30的长度为191.1mm,宽度为122.0mm, 其PCB板31的一侧切出让位槽311,让位槽311的宽度为34.2mm。让位槽311为加热线盘20安装提供让位空间,使各组件安装后更为紧凑。所述主机控制器30的PCB板31上开设有多个用于固定的螺丝孔312,拧紧螺丝后可以将PCB板31固定于外壳10。
如图6和图7所示,所述显示板60包括显示电路板61和设置于其上的LED灯62,所述显示电路板61上覆盖玻璃面板,玻璃面板上具有文字印刷层。文字印刷层上的文字包括“火锅”、“煲汤”、“煲粥”、“蒸煮”、“炒菜”、“爆炒”、“预约/定时”、“电压/电量”、“+”、“-”、“慢顿”、“开关”等文字,文字的下方和LED灯62之间具有弹簧按键64。
本实施例中,该显示板60的长度为254mm,宽度为61.5mm,显示板60的两个角落具有让位缺口63,为电磁炉上的定位螺丝让位空间。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是由于主机控制器30、主机散热风扇40、加热线盘散热风扇50和显示板60围绕在加热线盘20外周,各组件的高度均不超到外壳10的高度,充分利用的电磁炉内部的横向空间,组成部件之间无叠加,使主机控制器30和加热线盘20处于同一个水平面,从而可以减少电磁炉的整体高度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带超薄控制器的电磁炉,其特征在于:包括外壳(10),外壳内部具有中空腔体,该中空腔中心安装加热线盘(20),围绕该加热线盘外周设有主机控制器(30)、主机散热风扇(40)、加热线盘散热风扇(50)和显示板(60),所述外壳的高度为15mm,安装于外壳内的加热线盘、主机控制器、主机散热风扇、加热线盘散热风扇和显示板的高度均小于或等于15mm,其中,所述主机控制器(30)是由PCB板(31)和安装于PCB板上的电子元器件(32)组成,该PCB板厚度为1.6mm,各电子元器件的高度不超过13mm。
2.根据权利要求1所述的带超薄控制器的电磁炉,其特征在于:所述主机控制器的电子元器件(32)包括IGBT。
3.根据权利要求1所述的带超薄控制器的电磁炉,其特征在于:所述主机控制器还包括散热片(33),所述主机散热风扇(40)的风口正对该散热片(33)。
4.根据权利要求1所述的带超薄控制器的电磁炉,其特征在于:所述主机控制器(30)的长度为191.1mm,宽度为122.0mm, 其PCB板(31)的一侧切出让位槽(311),让位槽的宽度为34.2mm。
5.根据权利要求1所述的带超薄控制器的电磁炉,其特征在于:所述主机控制器(30)的PCB板(31)上开设有多个用于固定的螺丝孔(312)。
6.根据权利要求1所述的带超薄控制器的电磁炉,其特征在于:所述显示板(60)包括显示电路板(61)和设置于其上的LED灯(62),所述显示电路板(61)上覆盖玻璃面板,玻璃面板上具有文字印刷层。
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