CN206094176U - 一种燃气烤饼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气烤饼炉，包括上锅体、下锅体及一个燃烧器，所述燃烧器安装在所述上锅体或下锅体上，所述上锅体由上护罩和上加热盖组成，所述下锅体由下护罩及下加热盖组成，所述上加热盖与上护罩之间形成有上烟气腔，所述下加热盖和下护罩之间形成下烟气腔，所述上烟气腔和下烟气腔之间通过连通烟道连通。本实用新型不但可以保证加热效率及食品的加工质量，也简化了烤饼炉的结构，同时还可以达到节省燃气的目的。

Description

一种燃气烤饼炉

技术领域

本实用新型涉及一种烤饼炉，特别涉及一种燃气烤饼炉，属于食品烘烤设备技术领域。

背景技术

传统的烤饼炉是利用电能使电阻丝加热对食品进行烘烤，由于电烤饼炉加热慢，烘烤时间长，使得耗电量较大，加热效率低，而且由于工作电压较高，使用也极为不安全。

为此，市面上出现了以燃气为加热源的烤饼炉，如专利号为200720068787.0的中国专利中公开了一种燃气烤饼炉，包括上锅体和下锅体，待烘烤的食品放置在上锅体和下锅体之间，在上锅体和下锅体内分别安装一个燃烧器，用以分别加热上锅体和下锅体，以从上下两个面加热中间的食品。在专利号为200620063507.2的中国专利中还公开了一种红外线燃气烤饼铛，同样包括上锅体和下锅体，在上锅体和下锅体内分别安装一个红外线燃烧器。上述两种燃气烤饼装置，虽然可以保证烘烤质量，缩短加热时间，提高加热效率，但也存在不足，即需要在上锅体和下锅体内分别安装燃烧器，利用两个燃烧器分别加热上锅体和下锅体，不但使得装置结构复杂，而且也造成燃气的浪费，同时，由于燃气管路和接头的增加，也相应地增加了燃气泄漏的可能，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要觖决的技术问题是，提供一种结构简单，使用安全，又节能的燃气烤饼炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种燃气烤饼炉，包括上锅体、下锅体及一个燃烧器，所述燃烧器安装在所述上锅体或下锅体上，所述上锅体由上护罩和上加热盖组成，所述下锅体由下护罩及下加热盖组成，所述上加热盖与上护罩之间形成有上烟气腔，所述下加热盖和下护罩之间形成下烟气腔，所述上烟气腔和下烟气腔之间通过连通烟道连通。

进一步，所述连通烟道沿所述上锅体和下锅体的周圈设置。

进一步，所述连通烟道由上加热盖的外圆周与上护罩的内圆周及下加热盖的外圆周与下护罩的内圆周之间的间隙形成。

进一步，在未安装燃烧器的上锅体或下锅体上设置有排烟道，所述排烟道与相应的上烟气腔或下烟气腔连通。

进一步，在所述上加热盖的上表面和/或下加热盖的下表面上设置有若干个凸起。

进一步，所述燃烧器的壳体与所述下护罩或上护罩之间搭接并通过紧固件固定连接。

进一步，在所述上锅体与下锅体之间设置有用于在扣合后实现所述上锅体和下锅体密封的密封结构。

进一步，所述密封结构包括内圈密封结构及外圈密封结构，所述内圈密封结构及外圈密封结构分别设置在所述连通烟道的内侧和外侧。

进一步，所述上加热盖与上护罩之间通过紧固件固定连接，所述下加热盖与下护罩之间通过紧固件固定连接。

进一步，在所述上锅体或下锅体上设置有排汽道，所述排汽道与所述上锅体和下锅体之间的食品加热区域连通。

综上所述，本实用新型提供的一种燃气烤饼炉，只设置一个燃烧器，通过上下锅体之间的连通烟道将燃烧器产生的热量在两个锅体之间传递，实现从上下两个表面同时加热食品，不但可以保证加热效率及食品的加工质量，也简化了烤饼炉的结构，同时还可以达到节省燃气的目的。

附图说明

图1是本实用新型烤饼炉结构示意图；

图2是本实用新型烤饼炉打开状态结构示意图；

图3是本实用新型上锅体与下锅体的结构示意图一；

图4是本实用新型上锅体与下锅体的结构示意图二；

图5是本实用新型烤饼炉的结构剖视图一；

图6是本实用新型图5的Ⅰ局部放大图；

图7是本实用新型烤饼炉的结构剖视图二(去掉燃烧器部分)。

如图1至图7所示，上锅体1，上护罩1a，上加热盖1b，下锅体2，下护罩2a，下加热盖2b，燃烧器3，上烟气腔4，下烟气腔5，连通烟道6，螺栓7，上安装槽8，上安装座9，定位槽10，定位凸台11，螺栓12，下安装槽13，下安装座14，凸起15，外圈密封结构16，密封垫17，内圈密封结构18，排汽道19，排烟道20，预混器21，燃烧板22，混合腔23，安装部24，开口25，安装台26，水平台27，连接结构28，铰轴29,壳体30。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种燃气烤饼炉，包括上锅体1、下锅体2及一个燃烧器3，需要加工的食品放置在上锅体1和下锅体2之间的食品加热区域内，上锅体1相对于下锅体2可以掀开或移开，以方便放置待加工的食品，燃烧器3安装在下锅体2上，也可以根据需要安装在上锅体1上。本实施例中，以燃烧器3安装在下锅体2为例进行详细说明。

如图3至图5所示，上锅体1由上护罩1a和上加热盖1b组成，下锅体2由下护罩2a及下加热盖2b组成，需要加工的食品放置在上加热盖1b和下加热盖2b之间的食品加热区域内，上加热盖1b与上护罩1a之间形成有上烟气腔4，下加热盖2b和下护罩2a之间形成下烟气腔5，下烟气腔5位于燃烧器3的上方，上烟气腔4和下烟气腔5之间通过连通烟道6连通。燃烧器3产生的热量通过连通烟道6在上锅体1和下锅体2之间传递，实现从上下两个表面同时加热中间的食品，不但可以保证加热效率及食品的加工质量，也简化了烤饼炉的结构，同时还可以达到节省燃气的目的。

如图3、图4和图6所示，上锅体1的上护罩1a和上加热盖1b之间通过螺栓7等紧固件连接，在上护罩1a的周圈设置有多个向内凹陷的上安装槽8，相应地在上加热盖1b的周圈向外伸出多个上安装座9，上安装槽8的底部和上安装座9上分别设置有安装孔，为了安装方便，上安装槽8上的安装孔为螺纹孔，上安装座9上的安装孔为光滑孔，螺栓7从上加热盖1b上的安装孔穿入，与上护罩1a上的螺纹孔拧紧固定，进而将上护罩1a和上加热盖1b固定连接在一起。为了便于安装时定位，在上安装槽8底部设置安装孔的位置具有一向上凹陷的定位槽10，相应地在上安装座9上设置安装孔的位置具有一向上凸出的定位凸台11，安装时将定位凸台11与定位槽10对应配合再安装螺栓7。

下锅体2的下护罩2a和下加热盖2b之间通过螺栓12等紧固件连接，在下护罩2a的周圈设置有多个向内凹陷的下安装槽13，相应地在下加热盖2b的周圈向外伸出多个下安装座14，下安装槽13的顶部和下安装座14上分别设置有安装孔，为了安装方便，下安装槽13上的安装孔为螺纹孔，下安装座14上的安装孔为光滑孔，螺栓12从下加热盖2b上的安装孔穿入，与下护罩2a上的螺纹孔拧紧固定，进而将下护罩2a和下加热盖2b固定连接在一起。为了便于安装时定位，与上述相同，在下安装槽13和顶部和下安装座14分别设置有用于安装定位的定位槽和定位凸台，安装时将定位凸台与定位槽对应配合再安装螺栓12。

如图3和图7所示，连通烟道6分为上、下两个部分，分别沿上锅体1和下锅体2的周圈设置，本实施例中优选，上、下两部分的连通烟道6分别由上加热盖1b的外圆周与上护罩1a的内圆周及下加热盖2b的外圆周与下护罩2a的内圆周之间的间隙形成，在上锅体1和下锅体2扣合后，上、下两部分的连通烟道6相互连通。连通烟道6避开上锅体1和下锅体2上的上安装槽8、上安装座9和下安装槽13、下安装座14设置。本实施例中还可以通过调整上安装座9和下安装座14向外伸出的宽度调节上护罩1a和上加热盖1b之间及下护罩2a和下加热盖2b之间间隙的大小，即调节连通烟道6的宽度。

如图3和图5所示，在上加热盖1b的上表面和下加热盖2b的下表面上均匀设置有若干个凸起15，凸起15采用具有一定高度的柱状体，凸起15与上加热盖1b和下加热盖2b一体铸造而成，若干个凸起15的设置可以大幅增加上加热盖1b和下加热盖2b的受热面积，提高上加热盖1b和下加热盖2b的吸热能力，进而可以提高加热效率，缩短食品的加工时间，起到进一步节能的目的。

在食品加工过程中，为了保证燃烧器3产生的热量可以有效的在上锅体1和下锅体2之间传递，避免热量泄漏造成浪费，在上护罩1a和下护罩2a之间设置有外圈密封结构16，外圈密封结构16设置在连通烟道6的外侧。外圈密封结构16为相互配合的密封凸起和密封槽，密封凸起和密封槽沿着上护罩1a和下护罩2a呈环形设置，在上锅体1和下锅体2扣合后，密封凸起嵌入在密封槽内实现密封。为了进一步保证密封效果，在密封槽内嵌入安装有一层耐高温材料制成的密封垫17，扣合后密封凸起压紧密封槽内的密封垫17确保密封效果。

在未安装燃烧器3的上锅体1或下锅体2上设置排烟道20，本实施例中，排烟道20安装在上护罩1a上。排烟道20为筒状结构与上护罩1a一体铸造成型，排烟道20与上烟气腔4连通，燃烧器3产生的烟气从下锅体2传递至上锅体1后从顶部的排烟道20排出。因为连通烟道6为环形设置，排烟道20设置在上护罩1a的中心位置，保证温度较高的烟气可以与上加热盖1b及上加热盖1b上的凸起15充分接触，提高加热效率。

上加热盖1b和下加热盖2b之间的食品加热区域在进行食品加工时，由于食品内的水份蒸发产生水蒸汽，水蒸汽会通过上加热盖1b和下加热盖2b之间的缝隙向外散出，进而串进周围的连通烟道6内，为了不影响连通烟道6内热量的传递，同时也可以避免连通烟道6内的烟气进入中间的食品加热区域影响食品的加工质量，本实施例中，还在上加热盖1b和下加热盖2b之间设置有一圈内圈密封结构18，内圈密封结构18设置在连通烟道6的内侧，内圈密封结构18的结构与外圈密封结构16的结构相同。在上锅体1和下锅体2扣合后，食品加热区域形成一个相对密封的环境，进而在该食品加热区域内形成一定的压力，可以进一步缩短食品加工的时间，也可以提高食品加工的质量。

为了避免压力过高，在没有安装燃烧器3的上锅体1或下锅体2上设置有排汽道19，本实施例中，在上锅体1设置排汽道19，排汽道19与中间的食品加热区域连通，排汽道19为管状结构并设置在排烟道20的内部，排汽道19穿过上加热盖1b和上护罩1a将中间的食品加热区域与外界连通，蒸汽通过排汽道19排出，调节排汽道19的直径即可合理调节锅内的压力。

如图5所示，本实施例中，燃烧器3包括壳体30、底部的预混器21及燃烧板22，燃烧板22的底部为混合腔23，预混后的燃气和空气进入混合腔23，再在燃烧板22上燃烧，燃气燃烧产生的热量在下烟气腔5内散开，与下加热盖2b和下加热盖2b上的凸起15充分接触，迅速提高下加热盖2b的温度。同时热量从周圈的连通烟道6进入上烟气腔4内，与上加热盖1b及上加热盖1b上的凸起15充分接触，迅速提高上加热盖1b的温度。通过一个燃烧器3即可实现从上下两个表面加热食品，可以达到节省燃气的目的。

燃烧器3的壳体30具有向外伸出的环形的安装部24，下护罩2a的中心具有开口25，开口25具有向中心伸出的安装台26，燃烧器3的安装部24搭接在下护罩2a的安装台26上通过螺栓等紧固件固定连接。在壳体30的内圈具有一圈水平台27，燃烧板22可以从上方放置在水平台27上，安装和更换非常方便。

在上护罩1a和下护罩1b的内表面上还分别设置有一层保温层(图中未示出)，用以隔绝热量，避免上锅体1和下锅体2表面过热烫伤使用者。上锅体1内的保温层被夹紧固定在上护罩1a的内表面与上加热盖1b上凸起15的顶部之间，在保证上加热盖1b可以充分吸收热量的同时，还可以使安装结构简单，减少上锅体1的高度，减轻上锅体1的重量及减少材料成本。下锅体2内的保温层则粘贴固定在下护罩2a的内表面上。

如图1、图2和图5所示，本实施例中，上锅体1相对于下锅体2采用掀开的方式，在使用时，将上锅体1向上掀开，放置食品后再向下扣合上锅体1。上锅体1和下锅体2之间通过连接结构28连接，连接结构28包括两个部分，下半部分28a与下护罩2a固定连接，上半部分28b与上护罩1a固定连接，上半部分28b与下半部分28a之间通过铰轴29连接，上半部分28b具有一环形的部分，其两端各有一个与上护罩1a连接的连接点，连接点位于上护罩1a两侧的中心位置，上护罩1a与连接结构28的上半部分28b之间为转动连接，保证上锅体1在扣合时能够调节角度，以使其与下锅体2完全扣合，保证加热效率。

在上锅体1上还设置有一个把手(图中未示出)，方便使用者操作。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种燃气烤饼炉，其特征在于：包括上锅体、下锅体及一个燃烧器，所述燃烧器安装在所述上锅体或下锅体上，所述上锅体由上护罩和上加热盖组成，所述下锅体由下护罩及下加热盖组成，所述上加热盖与上护罩之间形成有上烟气腔，所述下加热盖和下护罩之间形成下烟气腔，所述上烟气腔和下烟气腔之间通过连通烟道连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：所述连通烟道沿所述上锅体和下锅体的周圈设置。

3.根据权利要求2所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：所述连通烟道由上加热盖的外圆周与上护罩的内圆周及下加热盖的外圆周与下护罩的内圆周之间的间隙形成。

4.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：在未安装燃烧器的上锅体或下锅体上设置有排烟道，所述排烟道与相应的上烟气腔或下烟气腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：在所述上加热盖的上表面和/或下加热盖的下表面上设置有若干个凸起。

6.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：所述燃烧器的壳体与所述下护罩或上护罩之间搭接并通过紧固件固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：在所述上锅体与下锅体之间设置有用于在扣合后实现所述上锅体和下锅体密封的密封结构。

8.根据权利要求7所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：所述密封结构包括内圈密封结构及外圈密封结构，所述内圈密封结构及外圈密封结构分别设置在所述连通烟道的内侧和外侧。

9.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：所述上加热盖与上护罩之间通过紧固件固定连接，所述下加热盖与下护罩之间通过紧固件固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种燃气烤饼炉，其特征在于：在所述上锅体或下锅体上设置有排汽道，所述排汽道与所述上锅体和下锅体之间的食品加热区域连通。