CN206093555U - 一种快速安装拆卸面板灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体提供一种快速安装拆卸面板灯结构，包括前框、背板、光源和导光膜材，还设有压条和角码，依次前框、电路板、电路板卡扣、导光膜材、EVA泡棉、背板、压条、角码；电路板用电路板卡扣紧固在前框两侧，扩散板平放背板里侧底面，然后依次平放入导光板、反射纸、EVA泡棉、背板，电路板卡扣与前框扣紧，最后锁上角码完成组装；所述前框设有平行的竖板I和竖板II，竖板I侧向延伸与挡板固定连接一体成型，竖板II右侧设有限位肋板，压条上设有两平行竖板III和竖板IV与竖板I和竖板II内壁扣合连接，其另一端倾斜至与背板压合连接，电路板安装与限位肋板右侧，在电路板右侧设有导光膜材和限位凸台，避免漏光。

Description

一种快速安装拆卸面板灯结构

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体提供一种快速安装拆卸面板灯结构。

背景技术

面板灯作为照明灯具的一种，设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。LED 面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤，故广泛应用于酒店、会议室、工厂、住宅等需要节能及高显色性指数照明的地方。

现有技术中采用导光板的 LED 面板灯，在导光板的一面布设纹理，如带丝印纹理、磨砂纹理或者凹凸状纹理，在导光板的带纹理面覆盖一层反光层，然后在导光板的不带纹理面覆盖一层散光层，采用四边铝合金挤压型材拼接形成边框，导光板组件放置在边框内并且导光板侧面放置LED灯条。目前这种LED边框是由型材通过 L形连接件先拼接形成，L形连接件与型材通过螺丝紧固，然后再将扩散板、导光板、反光膜、弹性缓冲板从上往下一一放入在边框框体内并由背板压紧，这样组装调试困难，生产效率低。并且在实际生产条件下，这种边框拼接方式普遍存在拼接误差，而LED灯条与边框凹槽的配合也必须留有装配间隙，否则会导致无法装配或灯条损坏，这装配间隙会导致较大的发光效果差异和质量问题；弹性定位块也只能对导光板进行简单限位，而无法对导光板和LED 灯条进行准确定位，即无法确保导光板侧入光面与LED 灯条上的 LED 之间的间隙，也无法确保 LED 灯条上 LED的中心高度与导光板的侧入光面的中心高度一致。因此仍旧无法彻底解决发光面发光不够均匀，易产生漏光、光斑和暗影，良品率低，产品一致性较差等问题。

发明内容

针对现有的LED面板灯边框由于组装结构不合理，需要很多螺丝将背板固定，导致LED灯存在发光不够均匀，易产生漏光、光斑和暗影，良品率低，产品一致性较差等问题，本发明提供了一种LED面板灯来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种快速安装拆卸面板灯结构，包括前框、背板、光源和导光膜材，在背板外侧还设有压条，所述压条将背板、导管膜材和前框压合，再通过角码将前框背板和压条固定连接。

如上所述的前框包括基板，在基板边缘法向延伸设有挡板，在靠近边缘处设有平行的竖板I和竖板II，竖板I侧向延伸与挡板固定连接一体成型，竖板II右侧设有限位肋板。

如上所述的压条上设有两平行竖板III和竖板IV与竖板I和II内壁贴合连接，其另一端倾斜至与底板压合连接。

如上所述的竖板I和竖板II内壁设有均匀分布的连接卡槽，所述的竖板III和竖板IV外壁上设有均匀分布的连接卡扣和连接卡槽扣合连接。

如上所述的前框和背板之间设有EVA泡棉、导光膜材和电路板。

如上所述的电路板设于限位肋板内侧，在电路板内侧设有限位凸台，并通过电路板卡扣固定连接。

如上所述的电路板上设有均匀分布的光源，在光源外侧设有导光膜材。

如上所述的角码上还设有吊绳扣。

如上所述的导光膜材为导光板、设于导光板背面的反射板和设于导光板前面的扩散板

如上所述的压条和前框外侧均设有均匀分布的凹槽。

本实用新型有益性：

1.本实用新型采用前框与压条扣位紧固，不需打螺丝装配；2.采用卡扣固定电路板，不需贴双面胶固定，同时电路板卡扣带限位导光膜材功能，避免导光膜材位移压伤灯珠；3.在电路板内侧设有限位凸台，能防止扩散板位移，同时有遮光作用，避免漏光的产生；4.角码直接拉升出吊绳扣的孔，不需另加吊绳挂件；5.装配方便节省人工，使产品整体更加简单；6压条一侧倾斜压合背板的设计相对传统面板灯能有效节约EVA棉垫。

附图说明

附图1为本实用新型一种快速安装拆卸面板灯的结构示意图；

附图2为本实用新型图1装配后的结构示意图；

附图3为本实用新型图2中A-A的剖视结构示意图。

图中标识：

1-背板、2-压条、3-角码、4-EVA泡棉、5-反射板、6-导光板、7-扩散板、8-电路板卡扣、9-电路板、10-前框、101-竖板I、102-竖板II、103-限位肋板、104-限位凸台、901-光源、201竖板III、202-竖板IV、301-吊绳扣。

具体实施方式

参考附图对本实用新型一种快速安装拆卸面板灯做进一步详细描述。

实施例1：

本实施例是提供一款快速安装拆卸面板灯，以快速安装为例并参考附图1、2或3所示，做详细说明。

如图1、2或3所示，一种快速安装拆卸面板灯结构，由前框10、电路板9、电路板卡扣8、导光膜材、EVA泡棉4、背板1、压条2、角码3组成，装配顺序依次前框10、电路板9、电路板卡扣8、导光膜材、EVA泡棉4、背板1、压条2、角码3；电路板9用电路板卡扣8紧固在前框10两侧，扩散板7平放背板1里侧底面，然后依次平放入导光板6、反射纸5、EVA泡棉4、背板1，电路板卡扣8与前框10扣紧，最后锁上角码3完成组装。

本实施例所述前框10包括基板，在基板边缘法向延伸设有挡板，在靠近边缘处设有平行的竖板I101和竖板II102，竖板I101侧向延伸与挡板固定连接一体成型，竖板II102右侧设有限位肋板103，在前框10外侧设有均匀分布的纹路，提升美学性能的同时也增加了摩擦力，便于运输和安装。

本实施例所述的压条上设有两平行竖板III201和竖板IV202与竖板I101和II102内壁贴合连接，其另一端倾斜至与底板1压合连接，在压条2外侧设有均匀分布的纹路，提升美学性能的同时也增加了摩擦力，便于运输和安装。

本实施例在竖板I101和竖板II102内壁设有均匀分布的连接卡槽，同时在竖板III201和竖板IV202外壁上设有均匀分布的连接卡扣和连接卡槽扣合连接，通过多个多个卡扣扣合，确保连接强度，无需再通过螺钉连接。

本实施例在电路板9上设有均匀分布的光源901，在光源901外侧设有导光膜材，所述的光源导光膜材为导光板6、设于导光板6背面的反射板5和设于导光板前面的扩散板7。

本实施例在前框10和背板1之间的容腔中设有导光膜材和电路板9，所述的电路板9设于限位肋板103内侧，在电路板9内侧设有限位凸台104这样设计能限制扩散板的位移同时也能遮光防止漏光，并通过电路板卡扣8固定连接限制导光膜材的位移，避免导光膜材压坏灯珠。

本实施例所述的角码3上还设有吊绳扣301，无需另加吊绳挂件。

本实施例所述的光源901采用LED灯，前框采用铝合金板材。

Claims (10)

1.一种快速安装拆卸面板灯结构，包括前框（10）、背板（1）、光源（901）和导光膜材，其特征在于：还包括压条（2）和角码（3），所述压条（2）将背板（1）、导管膜材和前框（10）压合，再通过角码（3）将前框（10）、背板（1）和压条(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的前框（10）包括基板，在基板边缘法向延伸设有挡板，在靠近边缘处设有平行的竖板I（101）和竖板II（102），竖板I（101）侧向延伸与挡板固定连接一体成型，竖板II（102）右侧设有限位肋板（103）。

3.根据权利要求1所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的压条（2）上设有两平行竖板III（201）和竖板IV（202）与竖板I（101）和竖板II（102）内壁贴合连接，其另一端倾斜至与背板（1）压合连接。

4.根据权利要求2或3所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的竖板I（101）和竖板II（102）内壁设有均匀分布的连接卡槽，所述的竖板III（201）和竖板IV（202）外壁上设有均匀分布的连接卡扣和连接卡槽扣合连接。

5.根据权利要求 1所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的前框（10）和背板（1）之间设有EVA泡棉（4）、导光膜材和电路板（9）。

6.根据权利要求 5所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的电路板（9）设于限位肋板（103）内侧，在电路板（9）内侧设有限位凸台（104），并通过电路板卡扣（8）固定连接。

7.根据权利要求5或6所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的电路板（9）上设有均匀分布的光源（901），在光源（901）外侧设有导光膜材。

8.根据权利要求1所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的角码（3）上还设有吊绳扣（301）。

9.根据权利要求1或5所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的导光膜材为导光板（6）、设于导光板（6）背面的反射板（5）和设于导光板（6）前面的扩散板（7）。

10.根据权利要求7所述的快速安装拆卸面板灯结构，其特征在于：所述的导光膜材为导光板（6）、设于导光板（6）背面的反射板（5）和设于导光板（6）前面的扩散板（7）。