CN207249301U - 一种能增加led入光效率的背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及背光模组技术领域，具体涉及一种能增加LED入光效率的背光模组，其包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于支架的LED背光源、设置于LED背光源一侧的导光板、设置于导光板上的扩散板，导光板的入光面的一侧部设置有胶带，胶带包括第一胶部和第二胶部，第一胶部与第二胶部组成倒“L”型；第二胶部朝向LED背光源的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽。该胶带能够增加LED背光源进入导光板的面积，进而增加入光效率，并能够散射LED光晕，在实现增加LED入光效率的同时，可相对减少LED数量或亮度的需求，或减少光学膜片对增亮的需求，从而减少材料的成本，进而提升产品竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域，具体涉及一种能增加LED入光效率的背光模组。
背景技术
随着智能化手机、平板、电视、液晶萤幕、可携带型电子产品的技术不断革新，液晶显示产品呈现出快速更新化、价格低廉化的趋势，各大部件生产商的竞争也日趋激烈。在这样的背景下，炫酷的外观设计、低成本、增强发光效能无疑成为战胜对手的强有力武器。
常规的背光模组结构，包括增光片、扩散片、导光板、反射片，并以铁框和胶框配合组装作为支架。背光模组用途则为照明或作为液晶模组的发光元件。
目前，由于各液晶模组追求薄化，相对地背光模组也需变薄。而背光模组的导光板为了减少热涨冷缩的影响而会采用玻璃导光板，但由于玻璃导光板过薄会导致LED入光效率不佳的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能增加LED入光效率的背光模组。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种能增加LED入光效率的背光模组，包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于所述支架的LED背光源、设置于所述LED背光源一侧的导光板、设置于所述导光板上的扩散板，所述导光板的入光面的一侧部设置有胶带，所述胶带包括第一胶部和第二胶部，所述第一胶部与所述第二胶部组成倒“L”型；
所述第一胶部设置于所述导光板的上表面，所述第二胶部设置于所述导光板的入光面，所述第二胶部朝向所述LED背光源的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽。
所述第一胶部与所述第二胶部为一体结构。
所述第一胶部与所述第二胶部之间通过骑缝线相连。
所述第一胶部与所述第二胶部为相互独立的两个部件。
所述胶带设置为透明胶带。
所述胶带通过黏性的胶黏贴在所述导光板的入光面的一侧部。
所述导光板设置为玻璃导光板。
所述导光板的厚度设置为0.15mm～3mm。
所述导光板的厚度设置为1mm。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组，包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于支架的LED背光源、设置于LED背光源一侧的导光板、设置于导光板上的扩散板，导光板的入光面的一侧部设置有胶带，胶带包括第一胶部和第二胶部，第一胶部与第二胶部组成倒“L”型；第一胶部设置于导光板的上表面，第二胶部设置于导光板的入光面，第二胶部朝向LED背光源的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽。该胶带能够增加LED背光源进入导光板的面积，进而增加入光效率，并能够散射LED光晕，在实现增加LED入光效率的同时，可相对减少LED数量或亮度的需求，或减少光学膜片对增亮的需求，从而减少材料的成本，进而提升产品竞争力。
(2)本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组，具有结构简单，生产成本低，并适合大规模生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的局部结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的胶带的结构示意图。
图4是图3中B处的局部放大结构示意图。
附图标记：
LED背光源1；
导光板2；
胶带3、第一胶部31、第二胶部32、“V”型槽301。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1。
本实施例的一种能增加LED入光效率的背光模组，如图1至图4所示，包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于支架的LED背光源1、设置于LED背光源1一侧的导光板2、设置于导光板2上的扩散板，导光板2的入光面的一侧部设置有胶带3，胶带3包括第一胶部31和第二胶部32，第一胶部31与第二胶部32组成倒“L”型；第一胶部31设置于导光板2的上表面，第二胶部32设置于导光板2的入光面，第二胶部32朝向LED背光源1的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽301。由于胶带3设置为倒“L”型，且，第二胶部32朝向LED背光源1的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽301，因此该胶带3能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率，并能够散射LED光晕，在实现增加LED入光效率的同时，可相对减少LED数量或亮度的需求，或减少光学膜片对增亮的需求，从而减少材料的成本，进而提升产品竞争力。
本实施例中，第一胶部31与第二胶部32为一体结构，进而便于生产，该一体结构的第一胶部31与第二胶部32能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率。
本实施例中，胶带3设置为透明胶带3，进而容易透光，进而进一步增加LED入光效率。
本实施例中，胶带3通过黏性的胶黏贴在导光板2的入光面的一侧部，进而具有便于生产的特点。
本实施例中，导光板2设置为玻璃导光板，进而能够便于入光。
本实施例中，导光板2的厚度设置为1mm，该厚度的导光板2与胶带3结合后，能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率。
实施例2。
本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，第一胶部31与第二胶部32之间通过骑缝线相连，通过骑缝线相连的第一胶部31与第二胶部32能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率。本实施例中，导光板2的厚度设置为0.15mm，该厚度的导光板2与胶带3结合后，能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，第一胶部31与第二胶部32为相互独立的两个部件，相互独立的第一胶部31与第二胶部32组成倒“L”型后，能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率。本实施例中，导光板2的厚度设置为3mm，该厚度的导光板2与胶带3结合后，能够增加LED背光源1进入导光板2的面积，进而增加入光效率。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种能增加LED入光效率的背光模组，包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于所述支架的LED背光源、设置于所述LED背光源一侧的导光板、设置于所述导光板上的扩散板，其特征在于：所述导光板的入光面的一侧部设置有胶带，所述胶带包括第一胶部和第二胶部，所述第一胶部与所述第二胶部组成倒“L”型；
所述第一胶部设置于所述导光板的上表面，所述第二胶部设置于所述导光板的入光面，所述第二胶部朝向所述LED背光源的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽。
2.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述第一胶部与所述第二胶部为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述第一胶部与所述第二胶部之间通过骑缝线相连。
4.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述第一胶部与所述第二胶部为相互独立的两个部件。
5.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述胶带设置为透明胶带。
6.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述胶带通过黏性的胶黏贴在所述导光板的入光面的一侧部。
7.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述导光板设置为玻璃导光板。
8.根据权利要求1所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述导光板的厚度设置为0.15mm～3mm。
9.根据权利要求8所述的一种能增加LED入光效率的背光模组，其特征在于：所述导光板的厚度设置为1mm。
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2017
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