CN206093282U - 一种管路连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路连接结构，包括中间环和锁紧环；所述中间环一端设置有供管道插入的环形卡槽，另一端可插入油烟机出风口座的环形凹槽；所述环形卡槽外侧壁上设置有若干通孔，所述锁紧环和环形卡槽之间设置有一被锁紧环转动所驱动进而挤压管道的锁定机构。本实用新型在安装时只需要极小的操作空间，且对管道与中间环的锁定是全方位的，不存在盲区，不会出现漏气的现象，同时非常方便拆装，随着使用时间的增长亦不会出现连接失效的情况。

Description

一种管路连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种管路连接结构。

背景技术

现有的油烟机出风口座及公共烟道上防止逆流的结构都是通过螺栓或者胶带缠绕的连接方式与管道连接，螺栓连接方式在安装完油烟机主体后预留给拧紧螺栓的操作空间非常小，因此经常出现施工人员以此为借口漏打螺栓的问题，导致后期经常出现出风口处漏烟的情况；而胶带缠绕的方式在油烟机工作一段时间后极容易失效。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管路连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管路连接结构，包括中间环和锁紧环；所述中间环一端设置有供管道插入的环形卡槽；所述锁紧环和环形卡槽之间设置有一被锁紧环转动所驱动进而挤压管道的锁定机构。

所述环形卡槽外侧壁上设置有若干通孔，所述锁定机构包括可转动地安装在环形卡槽外侧壁上的翘板和安装在锁紧环内侧的与翘板配合的压紧块，所述翘板包括工作部和回位部，压紧块驱动工作部进入或弹出通孔，压紧块突出于锁紧环内侧壁。

所述中间环的另一端设置有与油烟机对接的法兰盘，或中间环的另一端设置有与油烟机的出风口座或公共烟道连接的呈圆环状的连接段。

所述中间环内侧壁上设置有一转轴，所述转轴上可转动地设置有一出风板，转轴两侧出风板的自重相对于转轴的扭矩不相等。

所述工作部厚度沿中间环的周向逐渐渐变，所述工作部和回位部皆相对翘板的转动中心往外翘。

所述中间环上于通孔的上方设置有若干凸块，每个凸块上设置有若干卡位。

所述锁紧环上于压紧块的上方设置有与卡位配合的卡杆；所述卡杆的厚度小于压紧块的厚度。

所述锁紧环的上部设置有一挡环，挡环的内径小于环形卡槽的外侧壁的直径。

所述通孔相对连接有翘板的另一端设置有档杆。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型具有三种实施方式，分别是直接采用中间环替代现有的油烟机出风口座或替代现有公共烟道上的止回阀；或者中间环的一端插入现有的油烟机的出风口座的环形凹槽内，并通过螺丝锁紧，此过程可在油烟机厂家内组装完成或在安装油烟机之前完成，具有足够的操作空间；上述三种实施方式与管道的连接方式如下，将管道插入到环形卡槽内，旋转锁紧环，使得锁定机构进入通孔并挤压管道，即可将管道锁定在环形卡槽内，该结构形式的本实用新型在安装时只需要极小的操作空间，且对管道与中间环的锁定是全方位的，不存在盲区，不会出现漏气的现象，同时非常方便拆装，随着使用时间的增长亦不会出现连接失效的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型第一种实施方式的示意图；

图2是本实用新型第一种实施方式的分解示意图；

图3是本实用新型第一种实施方式的剖面分解示意图；

图4是本实用新型第二种实施方式的示意图；

图5是本实用新型第三种实施方式的示意图；

图6是本实用新型第二种实施方式的分解示意图。

具体实施方式

参照图1～图6，本实用新型是一种管路连接结构，包括中间环1和锁紧环2；中间环1一端设置有供管道插入的环形卡槽3，另一端可插入油烟机出风口座的环形凹槽；环形卡槽3外侧壁上设置有若干通孔4（该外侧壁还可采用不设置通孔的结构形式，例如该外侧壁采用较薄的具有弹性的材料制作亦可实现同样功能），锁紧环2和环形卡槽3之间设置有一被锁紧环2转动所驱动进而挤压管道的锁定机构。如图4和图6所示为本实用新型的第二种实施方式，该实施方式中，中间环的另一端设置有与油烟机对接的法兰盘14，用于替代现有的油烟机出风口座，如图1-图3所示为本实用新型的第一种实施方式，该实施方式中，中间环的另一端设置有与公共烟道连接的呈圆环状的连接段15，该中间环直接用于替代现有公共烟道中的止回阀，图5所示是本实用新型的第三种实施方式，在该实施方式中，中间环的另一端设置有与油烟机的出风口座连接的呈圆环状的连接段16，该连接段直接插入到出风口座的环形凹槽内，并通过螺丝锁紧，第三种实施方式可适用于大部分的现有油烟机，由于现有的出风管道常用的只有几个尺寸，使得本实用新型生产时只需开少量的模具，成本较低，第二种实施方式需要和油烟机厂家协作，在油烟机生产厂家内完成组装，需要针对不同型号的油烟机开不同的模具。采用上述结构的本实用新型具有三种实施方式；这三种实施方式与管道的连接方式如下，将管道插入到环形卡槽内，旋转锁紧环，使得锁定机构进入通孔并挤压管道，即可将管道锁定在环形卡槽内，该结构形式的本实用新型在安装时只需要极小的操作空间，且对管道与中间环的锁定是全方位的，不存在盲区，不会出现漏气的现象，同时非常方便拆装，随着使用时间的增长亦不会出现连接失效的情况。

如图2、图4和图6所示，锁定机构可采用以下具体实施方式，包括可转动地安装在环形卡槽3外侧壁上的翘板和安装在锁紧环2内侧的与翘板配合的压紧块6，翘板包括工作部51、枢轴52和回位部53，工作部51及回位部53分别位于枢轴52的两侧，压紧块6驱动工作部51进入或弹出通孔4，压紧块6突出于锁紧环2内侧壁，工作部51厚度沿中间环1的周向逐渐渐变，工作部51和回位部53皆相对枢轴52往外翘。当压紧块6从枢轴52往工作部51移动时，压紧块6将工作部51压入通孔4内，随着锁定环的转动，压紧块6施加在管道上的压力增加，至完全锁紧管道；需要拆卸时，逆向转动锁紧环2，压紧块6滑至枢轴52处，继续滑过回位部53，在滑过回位部53的时候，压紧块6将回位部53下压，使得工作部51翘起进而滑出通孔4，解除对管道的锁定。其中环形卡槽3的外侧壁上设置有突出于外侧壁的安装孔54和卡孔55，枢轴52一端插入安装孔，另一端卡入卡孔，如此安装方便快捷。当然锁定机构还可采用其它具体实施方式，例如采用在通孔处枢接一挤压块，并在挤压块靠近环形卡槽内侧壁端连接一复位弹簧，该结构形式的锁定机构亦可实现同样功能。

如图3所示，中间环1内侧壁上设置有一转轴7，转轴7上可转动地设置有一出风板8，转轴7两侧出风板8的自重相对于转轴7的扭矩不相等，在出风板8处于静态时，出风板8较重的一侧的高度低于出风板8较轻的一侧。在油烟机工作时，负压可将出风板8吹起，使得管道可排气，当油烟机不工作时，在自重的作用下，出风板8会旋至将管道关闭，使得公共管道的烟气不能倒灌，保证厨房的卫生。

如图2、图3和图6，中间环1上于通孔4的上方设置有若干凸块9，每个凸块9上设置有若干卡位10；锁紧环2上于压紧块6的上方设置有与卡位10配合的卡杆11；卡杆11的厚度小于压紧块6的厚度。卡位10和卡杆11的配合可以很好的防止锁紧环2在没有外力的作用下转动，同时，压紧块6与凸块9的配合可防止锁紧环2旋入后从上面直接拨出，提高本实用新型的工作稳定性。

如图3和图6所示，锁紧环2的上部设置有一挡环12，挡环12的内径小于环形卡槽3的外侧壁的直径。挡环12的设置可对锁紧环2相对环形卡槽3外侧壁往下的运动进行限制，进一步提高本实用新型的工作稳定性。

如图2和图6所示，通孔4相对连接有翘板的另一端设置有档杆13；档杆13的设置可防止锁紧环2锁紧时转动过位。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。

Claims (8)

1.一种管路连接结构，其特征在于包括中间环和锁紧环；所述中间环一端设置有供管道插入的环形卡槽；所述锁紧环和环形卡槽之间设置有一被锁紧环转动所驱动进而挤压管道的锁定机构；所述环形卡槽外侧壁上设置有若干通孔，所述锁定机构包括可转动地安装在环形卡槽外侧壁上的翘板和安装在锁紧环内侧的与翘板配合的压紧块，所述翘板包括工作部和回位部，压紧块驱动工作部进入或弹出通孔，压紧块突出于锁紧环内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种管路连接结构，其特征在于所述中间环的另一端设置有与油烟机对接的法兰盘，或中间环的另一端设置有与油烟机的出风口座或公共烟道连接的呈圆环状的连接段。

3.如权利要求1所述的一种管路连接结构，其特征在于所述中间环内侧壁上设置有一转轴，所述转轴上可转动地设置有一出风板，转轴两侧出风板的自重相对于转轴的扭矩不相等。

4.如权利要求1所述的一种管路连接结构，其特征在于所述工作部厚度沿中间环的周向逐渐渐变，所述工作部和回位部皆相对翘板的转动中心往外翘。

5.如权利要求1所述的一种管路连接结构，其特征在于所述中间环上于通孔的上方设置有若干凸块，每个凸块上设置有若干卡位。

6.如权利要求5所述的一种管路连接结构，其特征在于所述锁紧环上于压紧块的上方设置有与卡位配合的卡杆；所述卡杆的厚度小于压紧块的厚度。

7.如权利要求6所述的一种管路连接结构，其特征在于所述锁紧环的上部设置有一挡环，挡环的内径小于环形卡槽的外侧壁的直径。

8.如权利要求6所述的一种管路连接结构，其特征在于所述通孔相对连接有翘板的另一端设置有档杆。