CN206093221U - 一种管线穿墙密封模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道穿墙密封领域，提供了一种管线穿墙密封模块。该管线穿墙密封模块包括：底座、固定板和密封组件。其中，底座开设有第一通孔，且包括相对设置的第一固定段和第二固定段；固定板与第一固定段可拆卸连接，且开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔对应设置；密封组件包括第一密封板、第二密封板和密封圈，第二固定段与第二密封板可拆卸连接，第一密封板与第二密封板相对间隔设置，密封圈位于第一密封板与第二密封板之间并与第一密封板和第二密封板抵接，第一密封板远离密封圈的面与第二固定段抵接，第一密封板开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔对应设置。本实用新型提供的这种管线穿墙密封模块易于拆除重装，且气密性良好。

Description

一种管线穿墙密封模块

技术领域

本实用新型涉及管道穿墙密封领域，具体而言，涉及一种管线穿墙密封模块。

背景技术

洁净室，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。因此，洁净室对室内环境洁净度的要求非常高。尤其是在电源管线，气体管线，液体管线等各种管线进出洁净室或穿越洁净室各隔墙时，容易发生管内介质泄露、堵灰等情况，从而污染洁净室环境。现有技术中，为了防止上述情况的发生，最为常用的方法是在管线穿越后采用密封胶将管线与墙体间的空隙密封住。但是，这种密封方式任然会给洁净室带来尘粒，污染洁净室的环境，而且该密封方式密封粗糙，既不美观，还浪费材料。另外，采取这种方式密封，其密封材料不能拆除和重复利用，造成资源浪费，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线穿墙密封模块，该密封模块能够方便各类管线穿过墙体，并容易拆除，重复利用，且其具有良好的气密性。

本实用新型是这样实现的：

一种管线穿墙密封模块，包括底座、固定板和密封组件，底座开设有用于供管线通过的第一通孔，且包括相对设置的第一固定段和第二固定段；固定板与第一固定段可拆卸连接，且开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔对应设置；密封组件包括第一密封板、第二密封板和密封圈，第二固定段与第二密封板可拆卸连接，第一密封板与第二密封板相对间隔设置，密封圈位于第一密封板与第二密封板之间并与第一密封板和第二密封板抵接，第一密封板远离密封圈的面与第二固定段抵接，第一密封板开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔对应设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二密封板开设有第四通孔，第四通孔与第三通孔对应设置，第三通孔、第四通孔与密封圈的孔径相同。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一通孔与第二通孔的孔径相同且大于或等于第三通孔的孔径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底座还包括第一连接段、第二连接段和第三固定段，第一连接段的相对两端分别与第一固定段和第二固定端连接，第二连接段的相对两端分别与第二固定段远离第一连接段的一端和第三固定段连接，第三固定段与固定板相对设置，固定板设置在第一固定段远离第一连接段的一面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一连接段、第二固定段、第二连接段和第三固定段呈台阶式连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一密封板、密封圈和第二密封板的厚度总和与第二连接段的长度相同。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二连接段与第二密封板连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二连接段与第三固定段连接处设置有凹部，第二密封板的外边缘与凹部抵接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，固定板与第一固定段通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二固定段与第二密封板通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的管线穿墙密封模块，包括底座、固定板和密封组件。其中，底座分别与固定板和密封组件可拆卸连接；密封组件包括第一密封板、第二密封板和密封圈，密封圈位于第一密封板与第二密封板之间并与第一密封板和第二密封板抵接。该管线穿墙密封模块具有良好的气密性，且其设计结构科学合理，容易拆除和重复安装，节省材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的管线穿墙密封模块的剖面图；

图2是本实用新型提供的管线穿墙密封模块与墙面的剖面装配图；

图3是本实用新型提供的管线穿墙密封模块和管线安装在墙体上的剖视图；

图4是本实用新型提供的管线穿墙密封模块和管线安装在墙体上的立体图；

图5是本实用新型提供的管线穿墙密封模块安装在墙体上无管线穿过时的剖视图。

图标：100-管线穿墙密封模块；110-固定板；120-底座；121-第一固定段；122-第一连接段；123-第二固定段；124-第二连接段；125-第三固定段；130-密封组件；200-墙体；211-第一面；212-第二面；112-第一通孔；111-第二通孔；131-第一密封板；132-第二密封板；133-密封圈；113-第三通孔；114-第四通孔；115-第五通孔；126-凹部；300-管线。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5所示，

请参阅图1，管线穿墙密封模块100包括固定板110、底座120和密封组件130。固定板110与底座120可拆卸连接，密封组件130与底座120可拆卸连接。

固定板110的形状不做具体限制，在本实施例中，作为优选，固定板110为圆环型。固定板110的厚度不作具体限制。固定板110的制作材料不作具体限制，在本实施例中，作为优选，固定板110的制作材料为A3钢板。

请参阅图1，底座120包括第一固定段121、第一连接段122、第二固定段123、第二连接段124和第三固定段125。在本实施例中，第一固定段121、第一连接段122、第二固定段123、第二连接段124和第三固定段125一体成型。底座120的制作材料不作具体限制，在本实施例中，作为优选，底座120的制作材料为A3钢板。

第一固定段121的形状不做具体限制，在本实施例中，作为优选，第一固定段121为圆环型。第一固定段121的厚度不作具体限制。第一连接段122的形状不作具体限制，在本实施例中，作为优选，第一连接段122为空心圆柱形。第一连接段122的长度不做具体限制。第二固定段123的形状不做具体限制，在本实施例中，作为优选，第二固定段123为圆环型。第二固定段123的厚度不做具体限制。第二连接段124的形状不作具体限制，在本实施例中，作为优选，第二连接段124为空心圆柱型。第二连接段124的厚度不做具体限制。第三固定段125的形状不做具体限制，在本实施例中，作为优选，第三固定段125为圆环型。第三固定段125的厚度不作具体限制。

第一连接段122的两端分别与第一固定段121和第二固定段123的靠近圆环内边缘位置连接。具体地，第一连接段122的内边缘分别与第一固定段121和第二固定段123的内边缘对应设置。第一连接段122的内径、第一固定段121的内径和第二固定段123的内径相同。

第二连接段124的一端与第二固定段123的靠近圆环外边缘位置连接，第二连接段124的另一端与第三固定段125的靠近圆环内边缘位置连接。具体地，第二连接段124的一端的外边缘与第二固定段123的外边缘对应设置，第二连接段124的另一端的内边缘与第三固定段125的内边缘对应设置。

第三固定段125、第二连接段124和第二固定段123构成的形状不作具体限制，在本实施例中，作为优选，第三固定段125、第二连接段124和第二固定段123构成台阶型。

固定板110设置在第一固定段121远离第一连接段122的一侧。固定板110的内径与第一固定段121的内径相同。固定板110的内边缘与第一固定段121的内边缘对应设置设置。固定板110的外径大于第一固定段121的外径。请参阅图1，固定板110与第一固定段121(图未示)可拆卸连接。在本实施例中，固定板110与第一固定段121通过螺栓连接。螺栓的数量不做具体限制，在本实施例中，作为优选，螺栓为3个。

固定板110与第三固定段125相对设置。请参阅图2，墙体200具有相对的第一面211和第二面212，贯穿第一面211和第二面212开设有连通孔(图中未标注)。固定板110的圆孔为第二通孔111，第二通孔111与连通孔对应设置，第一固定段121的圆孔和第一连接段122的圆孔为第一通孔112，第二通孔111与第一通孔112大小一致，且对应设置并连通。连通孔的孔径大于或等于第一固定段121和第二固定段123的外径，且小于固定板110和第三固定段125的外径。

请参阅图1，密封组件130包括第一密封板131、第二密封板132和密封圈133。

第一密封板131的形状不做具体限制，在本实施例中，作为优选，第一密封板131为圆环型。第一密封板131的厚度不作具体限制。第一密封板131的制作材料不做具体限制，在本实施例中，第一密封板131的制作材料为A3钢板。

第二密封板132的形状不做具体限制，在本实施例中，作为优选，第二密封板132为圆环型。第二密封板132的厚度不作具体限制。第二密封板132的制作材料不做具体限制，在本实施例中，第二密封板132的制作材料为A3钢板。

请参阅图1和图2，第一密封板131的一面和第二密封板132一面相对设置。第一密封板131的另一面与第二固定段123远离第一连接段122的一面相抵接。第一密封板131的圆孔为第三通孔113，第二密封板132的圆孔为第四通孔114。第三通孔113与第四通孔114的孔径相同。第三通孔113与第四通孔114的轴心线重合。

密封圈133设置在第一密封板131与第二密封板132之间并分别与第一密封板131和第二密封板132相抵接。密封圈133的孔径与第三通孔113和第四通孔114的孔径相同。密封圈133的第五通孔115分别与第三通孔113和第四通孔114对应设置。

第一密封板131的外径小于或等于第二密封板132的外径。在本实施例中，考虑到节省材料又不影响效果，第一密封板131的外径小于第二密封板132的外径。

请参阅图1和图2，第二密封板132与第二固定段123可拆卸连接。在本实施例中，作为优选，第二密封板132与第二固定段123通过螺栓连接。螺栓的数量不作具体限制，在本实施例中，作为优选，螺栓为3个。第二密封板132与第二固定段123通过螺栓连接从而压紧固定住密封圈133和第一密封板131。需要说明的是，在本实施例中，第二连接段124和第三固定段125连接处设置有凹部126，第二密封板132的外边缘与凹部126相抵接。这样的设置，能够使密封组件130安装更加稳固。具体地，凹部126设置在连接处位于第三固定段125的内边缘位置。

请参阅图2，管线穿墙密封模块100与管线300是这样进行安装的：首先，在墙体200上开设连通孔，底座120从墙体200的第二面212进入连通孔，直到第三固定段125与墙体200形成抵接；固定板110设置在墙体200的第一面211，并与墙体200抵接，用螺栓固定第一固定段121和固定板110，从而固定将底座120和固定板110安装在墙体200上；最后，设置第一密封板131的两相对面分别与第二固定段123和密封圈133抵接，密封圈133远离第一密封板131的一面与第二密封板132抵接，第二密封板132的外边缘与第二连接段124上的凹部126相抵接，然后使用螺栓将第二密封板132与第二固定段123固定，从而将密封组件130安装到底座120上。

请参阅图3，将管线穿墙密封模块100预埋在墙体200内后，将管线300从墙体200的第一面211依次穿过将管线穿墙密封模块100的第一通孔112、第二通孔111、第三通孔113、第五通孔115和第四通孔114后，从墙体200的第二面212穿出。

管线300穿过管线穿墙密封模块100时，根据管径(外径)大小选用匹配的密封圈133、第一密封板131与第二密封板132。密封圈133、第一密封板131与第二密封板132三者的型号相匹配。在本实施例中，密封圈133、第一密封板131与第二密封板132三者的型号不做具体设置，均根据管线300的大小进行更换。这样的目的在于，根据管线300的管径选择密封组件130的大小，使密封组件130能够与管线300进行紧密配合，形成无间隙抵接密封。固定板110和底座120的型号相匹配。在本实施例中，固定板110和底座120包括三种型号，即第二通孔111和第一通孔112的孔径分别为60mm、100mm和300mm。

需要说明的是，管线300在穿过密封组件130部分时，由于第一密封板131和第二密封板132对密封圈133的挤压作用，使得密封圈133产生了横向延伸，在密封圈133的孔径大小与管线300的外径大相同的情况下，密封圈133延伸的部分对管线300产生了挤压作用，从而达到了密封管线300与管线穿墙密封模块100的作用。

请参阅图4，由图可知，管线300与管线穿墙密封模块100形成无缝密封。请参阅图5，当无管线300穿过时，为了避免灰尘、污染物等进入房间，第二密封板132替换为圆形板，其连接以及设置方式均不发生改变，以起到隔离污染物进入房间的作用。

综上所述，本实施例提供的这种管线穿墙密封模块100，便于拆卸和安装，可以进行数次重复利用，节约资源；其结构的设计合理科学，最大程度地节省材料又能极大地发挥作用，极具实用性；密封组件130的设计对管线300不仅能够起到良好的密封作用，还能够满足不同孔径大小的管线300密封。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本声明的精神和原则之内。

Claims (10)

1.一种管线穿墙密封模块，其特征在于，包括：

底座，所述底座开设有用于供管线通过的第一通孔，所述底座包括相对设置的第一固定段和第二固定段；

固定板，所述固定板与所述第一固定段可拆卸连接，所述固定板开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置；

密封组件，所述密封组件包括第一密封板、第二密封板和密封圈，所述第二固定段与所述第二密封板可拆卸连接，所述第一密封板与所述第二密封板相对间隔设置，所述密封圈位于所述第一密封板与所述第二密封板之间并与所述第一密封板和所述第二密封板抵接，所述第一密封板远离所述密封圈的面与所述第二固定段抵接，所述第一密封板开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔对应设置。

2.根据权利要求1所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第二密封板开设有第四通孔，所述第四通孔与所述第三通孔对应设置，所述第三通孔、所述第四通孔与所述密封圈的孔径相同。

3.根据权利要求2所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔的孔径相同且大于或等于所述第三通孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述底座还包括第一连接段、第二连接段和第三固定段，所述第一连接段的相对两端分别与所述第一固定段和所述第二固定段连接，所述第二连接段的相对两端分别与所述第二固定段远离所述第一连接段的一端和所述第三固定段连接，所述第三固定段与所述固定板相对设置，所述固定板设置在所述第一固定段远离所述第一连接段的一面。

5.根据权利要求4所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第一连接段、所述第二固定段、所述第二连接段和所述第三固定段呈台阶式连接。

6.根据权利要求5所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第一密封板、所述密封圈和所述第二密封板的厚度总和与所述第二连接段的长度相同。

7.根据权利要求4所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第二连接段与所述第二密封板连接。

8.根据权利要求6所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第二连接段与所述第三固定段连接处设置有凹部，所述第二密封板的外边缘与所述凹部抵接。

9.根据权利要求1所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述固定板与所述第一固定段通过螺栓可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的管线穿墙密封模块，其特征在于，所述第二固定段与所述第二密封板通过螺栓可拆卸连接。