CN206093028U - 顶端进入式球阀、球状物安装工具及其安装组件 - Google Patents

Abstract

提供了顶端进入式球阀、球状物安装工具及其安装组件。用于将球状物安装到顶端进入式球阀的阀体中和/或从顶端进入式球阀的阀体移除的安装组件包括：阀体，具有至少一个这种盲孔，布置在球室相对于进入开口的相对侧上，以及球状物安装工具，适于与盲孔相互作用以便基本上轴向地压缩布置在球室内部的弹簧。顶端进入式球阀被配置为具有这样的阀体。球状物安装工具可以用于将球状物安装到阀体和/或从阀体移除。

Description

顶端进入式球阀、球状物安装工具及其安装组件

技术领域

本公开内容涉及球阀、球状物安装工具及其安装组件，以及适用于将球状物插入球阀的阀体和/或从球阀的阀体移除的方法。

背景技术

常常将球阀分类为顶端进入式球阀或侧插入球阀。侧插入球阀通常的特征在于可以移除阀体在阀门的入口侧或出口侧上的一部分以便将球形流量控制构件安装到阀体内部的球室中和/或从球室移除。通常，如果需要从球室移除球状物或安装球状物，这个设计需要将球阀与诸如管道或其他部件的任何处理部件断开并移除，以便可以移除阀门的侧。但这使得在现场串联地安装侧插入球阀的同时移除和/或插入球状物即使不是不可能的，也是困难的。

相反，顶端进入式球阀通常的特征在于可以通过将阀体的入口侧与出口侧隔开的阀体的顶壁中的开口将球状物插入球室中和/或从球室移除。由于不妨碍阀体的入口侧与出口侧，可以在不将顶端进入式球阀从现场安装的串联位置移除的情况下，接近球室内部的球状物。在一些情况下，这可以使得更易于在现场串联安装时维护顶端进入式球阀。

但在一些布置中，顶端进入式球阀需要特定设备以便将球状物安装到阀体内部的其可操作位置和/或从其可操作位置移除。例如，浮球阀常常具有被弹簧压缩在两个阀座之间的球状物，其方式使得阀座将球状物保持在可操作位置中，而球状物可以同时在打开位置和/或关闭位置之间旋转。弹簧经常产生大的压缩力，例如500磅的力，1000磅的力或者甚至更大的，以便将球状物保持在其可操作位置中。在一些布置中，固定球阀也包括弹簧，被布置为以类似地压缩力挤压球状物。对于任一这些类型的球阀，由于由弹簧产生的相对较高的压缩力，通常具有特殊工具和/或措施来缩回弹簧以便能够移除和/或插入球状物。

实用新型内容

鉴于上述问题，根据本公开内容的一个方面，提供了一种顶端进入式球阀，包括阀体，被提供为具有至少一个(在一些布置中两个或多个)盲孔，延伸到与进入球室的进入开口相对的球室的壁中，进入开口大小被设定为允许将球状物插入球室和/或从球室移除。一个或多个盲孔从自入口到出口延伸通过球室的流体流动路径的中心轴横向偏移。优选地，所述一个或多个盲孔适于收纳用于将球状物插入球室和/或从球室移除的球状物安装工具并与球状物安装工具相互作用。

根据本公开内容的另一个方面，提供了一种用于将球状物安装到球阀的阀体中和/或从球阀的阀体移除的安装组件，包括阀体，具有至少一个这种盲孔，布置在球室相对于进入开口的相对侧上，以及球状物安装工具，适于与盲孔相互作用以便基本上轴向地压缩布置在球室内部的弹簧。

根据本公开内容的另一个方面，提供了一种用于将球状物安装到顶端进入式球阀的阀体中或移除出所述阀体的球状物安装工具。所述阀体限定流体流动路径、进入开口和至少第一盲孔。所述流体流动路径具有入口和出口并且由被设置于所述入口与所述出口之间的球室连接。所述进入开口穿过所述阀体进入到所述球室中。所述第一盲孔被设置在所述球室的相对于所述开口的相对侧上，并且与所述流体流动路径的中心轴横向偏移。所述球状物安装工具包括手柄和弹簧接合部。所述手柄从第一端延伸到第二端。所述弹簧接合部被设置在所述第二端。所述弹簧接合部包括至少第一叉齿，所述第一叉齿被可移除地收纳在所述第一盲孔内，所述手柄在所述第一叉齿被收纳在所述第一盲孔内时穿过所述开口延伸到所述阀体外。并且所述弹簧接合部被可操作地布置为在所述第一叉齿被收纳在所述第一盲孔内时对被设置于所述球室内的弹簧轴向地沿所述流体流动路径进行压缩，以将所述球状物插入到所述球室中或从所述球室中移除。

在一些布置中，顶端进入式球阀可以包括阀体，限定流体流动路径，具有入口和出口，及球室，布置在所述入口与所述出口之间。球状物可以布置在球室内，旋转以控制流体通过阀体的流动。阀座可以与球状物相邻地布置。弹簧可以被布置为轴向地沿流体流动路径将球状物推向阀座。进 入开口可以延伸通过阀体进入球室。进入开口的大小可以定为允许将球状物插入球室和/或从球室移除。第一盲孔可以从球室延伸进入球室的壁中，所述壁在球状物相对于进入开口的相对侧上。第一盲孔可以从自入口到出口延伸通过球室的流体流动路径的中心轴横向偏移。

在一些布置中，一种用于将球状物可操作地安装到球阀的阀体中的安装组件可以包括阀体和球状物安装工具。阀体可以包括球室，用以收纳球状物以便旋转以控制流体沿从入口到出口延伸的流体流动路径通过阀体的流动，进入开口，通过阀体进入球室中，及至少第一盲孔，从球室进入阀体中。第一盲孔可以布置在球室相对于开口的相对侧上。第一盲孔可以从流体流动路径横向偏移。球状物安装工具可以包括手柄，从第一端延伸到第二端，及弹簧接合部，布置在所述第二端。弹簧接合部可以包括至少第一叉齿，可移除地收纳在所述第一盲孔内。手柄可以在将所述第一叉齿收纳在所述第一盲孔内时通过开口延伸到阀体外。弹簧接合部可以被布置为在将所述第一叉齿收纳在所述第一盲孔内时，例如轴向地沿流体流动路径压缩布置在球室内部的弹簧。

前述方面和/或布置的任意一个或多个可以可任选地包括以下特征的任意一个或多个。

在一些布置中，球阀可以是浮球阀或固定球阀。

在一些布置中，阀体可以包括第二盲孔，从球室延伸进入球室的壁中，所述壁在球室相对于进入开口的相对侧上。优选地，第一盲孔和第二盲孔可以彼此间隔开，布置在从入口到出口延伸通过球室的流体流动路径的横向相对侧上。可任选地，在弹簧与球状物的至少一部分之间沿阀轴的轴向长度布置第一盲孔和/或第二盲孔。

在一些布置中，球状物安装工具的弹簧结合部包括第二叉齿。第一叉齿和第二叉齿可以在手柄的相对横向侧上偏移。第二叉齿可以被布置为在第一叉齿可移除地收纳在第一盲孔内的同时可移除地收纳在第二盲孔内。当如此插入时，第一叉齿和第二叉齿优选地可以布置在流体流动路径的相对横向侧上。优选地，第一盲孔和第二盲孔可以从球状物接合工具可操作地收纳第一叉齿和第二叉齿，以便减小或消除在可操作地用于缩回弹簧时在所述球状物接合工具上的扭力。

在一些布置中，进入开口可以大于第一盲孔。在阀体包括第二盲孔的情况下，进入开口具有的宽度可以大于在第一盲孔与第二盲孔之间的距离。例如，进入开口可以包围第一盲孔与第二盲孔。

在一些布置中，可以相对于弹簧接合部的至少一部分成一定角度地布置球状物安装工具的手柄。例如，可以相对于第一叉齿和/或第二叉齿成一定角度地布置手。具体而言，可以相对于一个或多个叉齿的平面和/或纵轴成一定角度地(即不同轴或平行)布置手柄的纵轴。所述角度可以在零到45度之间，在一些优选布置中，在约10到15度之间。

在一些布置中，将球状物安装工具可操作地插入一个或多个盲孔中包括将弹簧接合部通过进入开口插入球室中，以使得一个或多个叉齿布置在一个或多个盲孔中相应的一个中，及使得手柄通过进入开口延伸到球室外。

在一些布置中，压缩弹簧可以包括构成第一盲孔和/或第二盲孔的支点，在向着弹簧绕轴旋转手柄时，所述球状物安装工具围绕所述支点旋转。压缩弹簧可以包括将球状物安装工具的弹簧接合部推向弹簧或阀座。压缩弹簧可以包括以手柄构成杠杆臂，其将作用在手柄的第一端上的第一横向力增大为作用在弹簧或阀座上的第二较大横向力。

根据本实用新型，能够在保持在阀体的入口侧与出口侧上串联连接到管道或其他工艺设备(未示出)的同时，维护顶端进入式球阀，而无需将阀体从管道或工艺设备移除。

在研究了示例性布置的以下详细说明和附图后，本公开内容的另外方面和布置会变得显而易见。

附图说明

图1是顶端进入式球阀的等距视图；

图2是例示了包括球状物安装工具的安装组件的顶端进入式球阀的部分的纵向截面视图；

图3是顶端进入式球阀和球状物安装工具的部分的横向截面的等距视图。

具体实施方式

现在转向附图，图1例示了根据本公开内容的一些方面的示例性球阀10，其提供了球状物流量控制构件的相对简单的安装和/或移除，尤其是球阀10已经串联安装在工艺管线中时，例如在两条管道或其他类型的工艺设备之间。在这个布置中，球阀10是顶端进入式球阀，可以连接在相邻管道段之间，例如通过焊接和/或借助螺栓或其他紧固件。优选地，球阀10是浮球阀；但在一些布置中，球阀10可以是固定球阀。球阀10显示为具有阀帽12，可操作地耦合到阀体14的顶侧。致动器16可操作地耦合到阀帽12，被布置为旋转阀杆(未示出)，以便打开和/或关闭布置在阀体14内部的球状物，用于控制流体通过阀体的流动。致动器16可以是用于旋转阀杆的任何适合的致动器。

图2和3例示了球阀10，其没有示出耦合到阀体14的阀帽12或致动器16，也没有示出阀杆，以便易于清楚地呈现并例示在将诸如球状物28之类的流量控制构件插入阀体14和/或从阀体14移除时球阀10的通常布置。如图2中最清楚见到的，阀体14限定流体流动路径18，从入口20延伸到出口22。另外，由于这是顶端进入式球阀，阀体优选地不分开，而是优选地由在入口20与出口22之间延伸的单一整体件构成。球室24沿流体流动路径18限定在阀体14内部，将入口20与出口22可操作地隔开。进入开口26限定在阀体14的顶侧中。进入开口26通过阀体14的顶壁延伸到球室24中。进入开口26轴向地位于入口20与出口22之间。优选地，进入开口基本上横向延伸到流体流动路径18。进入开口26的大小定为允许将流量控制构件，即球状物28插入球室24和/或从球室24移除。由于进入开口26通过阀体14的顶侧延伸并横穿到流体流动路径18，可以在不必如典型的侧插入球阀中常见的拆卸和/或移除阀体14在入口20或出口22的部分的情况下，将球状物28选择性地插入球室24和/或从球室24移除。因而，可以在保持在阀体14的入口侧与出口侧上串联连接到管道或其他工艺设备(未示出)的同时，维护顶端进入式球阀10，无需将阀体14从管道或工艺设备移除。

球状物28可操作地布置在球室24中，以便能够旋转以控制流体沿流体流动路径18通过阀体14的流动。因而，在一个旋转位置，球状物28阻 止或阻挡沿流体流动路径18的流体流动，在另一个旋转位置(如图2和3中所示的)，球状物28以本领域中理解的任何适合的方式允许或允许更多的沿沿流体流动路径18的流体流动。在这个示例中，球状物28被布置在浮球阀装置中。因而，球状物28被弹簧34压缩或夹紧在第一阀座30与第二阀座32之间，以便保持在其间，同时能够在其间可操作地旋转，以控制流体沿流体流动路径18的流动，如以上解释的和本领域中理解的。在这个布置中，第一阀座30是冲压座，具有颈部，将颈部压入装配到沿出口22轴向从球室24的侧壁延伸的第一孔中，和座部，将球状物28密封且可旋转地安置到座部。但取决于阀门的总体要求，第一阀座30可以可任选地采取其他形式。在这个布置中，弹簧34是碟形弹簧，由多个碟形弹片构成；但弹簧34可以采取其他形式，例如卷簧或其他弹性构件，适于如本文所述的可操作地保持球状物28并允许沿流体流动路径18的流体流动。弹簧34布置在沿入口20轴向延伸到球室的侧壁中的第二孔中。弹簧34推动第二阀座32与球状物28密封接合，还允许球状物28的旋转运动。因而，球状物28借助弹簧34的压缩力被夹紧在第一阀座30与第二阀座32之间。在一些布置中，第二阀座32可以与弹簧34分离，或者可以与弹簧34成为整体。在一些布置中，弹簧34自身可以构成第二阀座32，无需额外的结构。球状物28包括在其顶侧上的座36，用于收纳阀杆(未示出)，被布置为围绕轴顺时针和/或逆时针地旋转球状物，所述轴横向延伸，优选地垂直通过流体流动路径18并通过顶部进入开口26。在球状物28位于打开位置的情况下，通过入口20流入阀体14中的流体相继地通过弹簧34、阀座32、通过球状物28的孔或其他开口、第一阀座30并最终向外通过出口22沿流体流动路径18流动。为了关闭球阀10，由阀杆将球状物28旋转到关闭位置以使得通过球状物28的孔或其他开口不再与流体流动路径18对准。在其他布置中，球状物28可以被布置在耳轴装置中，其中，将沿垂直通过流体流动路径延伸的轴从球状物向下延伸的耳轴收纳在互补的凹陷中，互补的凹陷与球室24内流体流动路径18的轴横向对准。但剩余说明集中在附图中例示的浮球阀装置上。

第一盲孔38a和第二盲孔38b中的至少一个盲孔，优选地两个盲孔，延伸到球室24的底壁40中。盲孔38a、38b被布置为收纳球状物安装工具 42的部分，用于将球状物28安装在弹簧34与第一阀座30之间和/或由此移除，如下文详细说明的。球室24的底壁与通过阀体14的顶壁的进入开口26相对布置。第一盲孔38a和第二盲孔38b的每一个都从球室24延伸到在球状物28相对于进入开口26的相对侧上的底壁40中。如图3中最清楚见到的，第一盲孔38a横向偏移到从入口20通过球室24延伸到出口22的流体流动路径18的纵轴的一侧。第二盲孔38b横向偏移到流体流动路径18的相反侧。优选地，第一盲孔38a和第二盲孔38b与流体流动路径18的轴垂直对准。同样优选地，第一盲孔38a和第二盲孔38b在球状物28的至少一部分与弹簧34和/或第二阀座32之间沿流体流动路径18纵向间隔开。如图2中最清楚见到的，盲孔38a、38b在阀座32与在球状物28的顶点上的座36之间的位置沿流体流动路径18轴向设置。同样优选地，第一盲孔38a和第二盲孔38b的每一个都与流体流动路径18的轴横向偏移相同的距离。此外，进入开口26优选地包围第一盲孔38a和第二盲孔38b的每一个，以使得球状物安装工具42可以同时通过进入开口26插入到盲孔38a、38b二者中。因而，进入开口26也优选地大于第一盲孔38a和第二盲孔38b的每一个。此外，在进入开口26包围第一盲孔38a和第二盲孔38b的情况下，进入开口26优选地至少与在第一盲孔38a和第二盲孔38b之间的距离一样宽，更优选地，比所述距离更宽。在附图的示例性布置中，盲孔38a和38b仅部分通过球室24的底壁40延伸；但在其他布置中，盲孔38a和38b可以由过孔构成，其延伸完全通过底壁40，例如随后用插塞或插销塞上。

球状物安装工具42包括手柄44和弹簧接合部46。手柄44从第一端延伸到第二端，优选地是在第一端与第二端之间延伸的直杆形式，尽管手柄可以具有其他形状，包括额外的部件。弹簧接合部46布置在手柄44的第二端。弹簧接合部46被布置为在被插入第一盲孔38a和第二盲孔38b中时，可操作地接合和/或压缩弹簧34。弹簧接合部46可以可操作地直接或借助与阀座32和/或其他结构的接合间接地接合弹簧，所述其他结构也可以在与接合部46接合时压缩弹簧34。如图3中最清楚见到的，在这个布置中，弹簧接合部46是叉形，具有第一叉齿48a和第二叉齿48b。第一叉齿48a和第二叉齿48b间隔开，以便同时配合安装到相应的第一盲孔38a和第二盲孔38b中。第一叉齿48a和第二叉齿48b优选地布置在手柄44的轴的相对 横向侧上，更优选地，与手柄44的轴偏移相同的距离。因而，在这个布置中，第一叉齿48a和第二叉齿48b在被收纳在相应的第一盲孔38a和第二盲孔38b中时，布置在流体流动路径18的相对横向侧上。这个布置在一些情况下可以有助于在压缩弹簧时防止不希望出现的球状物安装工具42和/或弹簧34的扭曲。

手柄44优选地相对于弹簧接合部46成一定角度地延伸。例如，手柄42的纵轴可以在相对于叉齿48的纵轴的约1到45度的之间的角度，更优选地，约在10到15度之间。此外，叉齿48的纵轴优选地布置在单一平面中，以使得叉齿48的平面相对于手柄44的纵轴成角度。但在其他布置中，手柄44可以与弹簧接合部46轴向对准，而不是与其成角度。

优选地，每一个盲孔38都大于相应的第一叉齿48a和第二叉齿48b，例如具有更大的直径或宽度，以使得叉齿在被收纳于其中时可以沿弹簧34的纵轴后向和/或前向朝向和远离弹簧34旋转。以此方式，盲孔38构成支点，例如在球状物28的安装和/或移除过程中，球状物安装工具42围绕支点可以朝向和/或远离弹簧34旋转，用于压缩和/或释放弹簧。

与球状物安装工具42相组合的阀体14构成安装组件，适于将球状物28安装到球阀10的阀体中。例如按照下文所述的方式，球状物安装工具42和阀体14适于彼此相互作用，特别地提供相对简单的方式，用以当例如在阀体14的入口侧和出口侧上将球阀10与工艺设备的一个或多个互补件串联安装的同时，将球状物28安装到阀体14和/或从阀体14移除。

下文说明使用阀体14和球状物安装工具42将球状物28插入球阀10和/或从球阀10移除的一个示例性方法。但应理解，安装和移除球状物28的方法不限于该特定的步骤安排，可以包括额外的步骤，和/或可以包括更少的步骤。此外，相对于下文所述的多个步骤，方法可以借助阀体14和/或球状物安装工具42的能够在功能上满足缩回弹簧34并移除和/或插入球状物28的任何变化来执行。出于示例性目的，假定例如通过焊接将球阀10串联安装在工艺设备的两个互补件之间，尽管在没有现场安装球阀或者甚至仅是阀体14时也可以实施以下方法。

借助用户可达的顶部进入开口26，例如在移除了阀帽12和致动器16的情况下，优选地，如果已经安装的话，在从球状物28移除了任何阀杆的 情况下，如图2和3所示的，将球状物安装工具42可操作地插入到盲孔38中。在一个示例性布置中，将球状物安装工具42通过进入开口26插入球室24。具体而言，将弹簧接合部46通过进入开口26插入，以使得叉齿48a、48b布置在相应的盲孔38a、38b中，及使得手柄44通过进入开口26延伸到阀体外，如图2中最清楚显示的。在具有比叉齿48和/或两个盲孔38更少或更多的叉齿和盲孔的安装组件的布置中，将足够和/或适当数量的叉齿插入到足够和/或适当数量的盲孔中，以便能够以按照本文所述的过程压缩弹簧34的方式绕轴旋转球状物安装工具42。

在球状物安装工具42可操作地插入盲孔38的情况下，操纵球状物安装工具42以压缩弹簧34，以便提供间隙，用于将球状物28从在阀座30与阀座32和/或弹簧34之间的其操作位置移除和/或插入其操作位置。在一个布置中，在一个或多个叉齿48可操作地布置在相应的盲孔38中的同时，在如前所述的将弹簧34布置在阀体14中的这个操作位置的同时，通过朝向弹簧34绕轴旋转手柄44来压缩弹簧。

在借助球状物安装工具42如此压缩弹簧34的同时，可以将球状物28插入球室24中的其操作位置和/或从其操作位置移除。可以借助手、额外的工具或者以足以操纵球状物28进和/或出球室24中的其操作位置的任何其他方式来插入和/或移除球状物28。

优选地，在将手柄42朝向弹簧34旋转时，在盲孔38充当球状物安装工具42绕其旋转的支点同时，取决于球阀10的准确布置，弹簧接合部46挤压阀座32或弹簧34。以此方式，取决于手柄42相对于在叉齿48组成的降低与弹簧接合部46接合阀座32或弹簧34的位置之间的距离的长度，可以实现显著的机械利益。因而例如，如果在支点与弹簧接合部46和阀座32或弹簧34之间的接合点之间的距离为2.5英寸(6.3cm)，并且如果从相同的接合点到手柄的远端的手柄的长度为25英寸(63cm)，那么在弹簧34的方向上施加到手柄的远端，即第一端，的90磅力(40kg)会导致相对于弹簧34自身的900(400kg)磅力，10倍的机械利益。当然，取决于特定环境，可以使用其他大小和尺寸。因此，取决于球状物安装工具42、阀体14和弹簧34的尺寸确定，可以确定本公开内容的安装组件的尺寸，以使得普通工人可以简单且相对容易地缩回弹簧34，无需大量的额外工具使用，其 在现场构造和布置是昂贵和/或耗时的，尤其是在串联安装球阀10时。此外，球状物安装工具42优选地由能够可操作地经受这种力，而不会出现不希望有的弯曲或断裂的材料和/或设计构成。在一个布置中，球状物安装工具42可以由钢构成；但也可以使用其他足够强的材料。

尽管附图的示例具有两个盲孔38a、38b，其收纳球状物安装工具42的两个叉齿48a、48b，但在其他布置中，根据本文原理的安装组件可以仅包括单一盲孔38，用于收纳单一叉齿的球状物安装工具，或者可以包括三个或多个盲孔38，用于收纳相应的三个或多个叉齿48。因而，例如，尽管附图的示例性实施例显示了配合安装到两个相应盲孔中的两个叉齿，但在其他布置中，弹簧接合部46可以仅包括配合安装到单一盲孔中的单一叉齿，或者配合安装到多于两个盲孔中的多于两个叉齿。

所示实施例的前述详细说明旨在仅是示例性的。明确保留了在所附权利要求书范围内的对于本文所述多个特征和方面的全部各种布置和组合及其上的任何明显变化的权利。

Claims (16)

1.一种顶端进入式球阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体限定流体流动路径和球室，所述流体流动路径具有入口和出口，所述球室被设置为沿所述流体流动路径在所述入口与所述出口之间；

球状物，所述球状物被设置在所述球室内以被旋转，从而控制流体通过所述阀体的流动；

阀座，所述阀座被设置为与所述球状物相邻；

弹簧，所述弹簧被布置为将所述球状物轴向地沿所述流体流动路径推向所述阀座；

进入开口，所述进入开口穿过所述阀体进入到所述球室中，所述进入开口的大小被设定为允许插入所述球状物到所述球室中和/或从所述球室移除所述球状物；以及

第一盲孔，所述第一盲孔从所述球室延伸进入到所述球室的壁中，并且位于所述球状物的相对于所述进入开口的一相对侧上，

其中，所述第一盲孔与从所述入口延伸穿过所述球室到所述出口的所述流体流动路径的中心轴横向偏移。

2.根据权利要求1所述的顶端进入式球阀，其特征在于，所述球阀是浮球阀。

3.根据权利要求1所述的顶端进入式球阀，其特征在于，所述进入开口大于所述第一盲孔。

4.根据权利要求1所述的顶端进入式球阀，其特征在于，进一步包括：

第二盲孔，所述第二盲孔从所述球室延伸进入到所述球室的所述壁中，并且位于所述球室的相对于所述进入开口的所述相对侧上，

其中，所述第一盲孔和所述第二盲孔彼此间隔开，并且被设置在从所述入口延伸穿过所述球室到所述出口的所述流体流动路径的横向相对侧 上。

5.根据权利要求4所述的顶端进入式球阀，其特征在于，

所述第一盲孔和所述第二盲孔被设置为沿阀轴的轴向长度并且位于所述弹簧与所述球状物的至少一部分之间。

6.根据权利要求4所述的顶端进入式球阀，其特征在于，所述进入开口的宽度大于所述第一盲孔与所述第二盲孔之间的距离。

7.根据权利要求6所述的顶端进入式球阀，其特征在于，所述进入开口包围所述第一盲孔和所述第二盲孔。

8.一种用于将球状物可操作地安装到球阀的阀体中的安装组件，其特征在于，所述安装组件包括：

阀体，所述阀体包括球室、进入开口和第一盲孔，所述球室用于收纳所述球状物，所述球状物被旋转以控制流体沿从入口延伸到出口的流体流动路径而穿过所述阀体的流动，所述进入开口穿过所述阀体进入到所述球室中，所述第一盲孔从所述球室进入到所述阀体中，其中，所述第一盲孔被设置在所述球室的相对于所述开口的一相对侧上，并且所述第一盲孔与所述流体流动路径横向偏移；以及

球状物安装工具，所述球状物安装工具包括手柄和弹簧接合部，所述手柄从第一端延伸到第二端，所述弹簧接合部被设置在所述第二端，其中，所述弹簧接合部包括第一叉齿，所述第一叉齿被可移除地收纳在所述第一盲孔内，所述手柄在所述第一叉齿被收纳在所述第一盲孔内时穿过所述开口延伸到所述阀体外，并且所述弹簧接合部被可操作地布置为在所述第一叉齿被收纳在所述第一盲孔内时对被设置于所述球室内的弹簧轴向地沿所述流体流动路径进行压缩。

9.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，

所述阀体进一步包括第二盲孔，所述第二盲孔被设置在所述球室的所 述相对侧上，并且在所述流体流动路径的相对于所述第一盲孔的相对侧上与所述流体流动路径横向偏移，并且

所述球状物安装工具的所述弹簧接合部进一步包括第二叉齿，所述第二叉齿在所述第一叉齿被可移除地收纳在所述第一盲孔内时，同时被可移除地收纳在所述第二盲孔内，其中，当所述第一叉齿和所述第二叉齿被同时收纳在相应的所述第一盲孔和所述第二盲孔中时，所述第一叉齿和所述第二叉齿被设置在所述流体流动路径的横向相对侧上。

10.根据权利要求9所述的安装组件，其特征在于，

其中，所述第一叉齿和所述第二叉齿在所述手柄的横向相对侧上偏移。

11.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，所述第一盲孔比所述第一叉齿宽，以使得所述第一叉齿能够在所述第一盲孔内朝向所述弹簧绕轴旋转和/或远离所述弹簧绕轴旋转。

12.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，所述手柄相对于所述第一叉齿成一角度而延伸。

13.一种用于将球状物安装到顶端进入式球阀的阀体中或移除出所述阀体的球状物安装工具，所述阀体限定流体流动路径、进入开口和至少第一盲孔，所述流体流动路径具有入口和出口并且由被设置于所述入口与所述出口之间的球室连接，所述进入开口穿过所述阀体进入到所述球室中，所述第一盲孔被设置在所述球室的相对于所述开口的相对侧上，并且与所述流体流动路径的中心轴横向偏移，其特征在于，

所述球状物安装工具包括手柄和弹簧接合部，所述手柄从第一端延伸到第二端，所述弹簧接合部被设置在所述第二端，所述弹簧接合部包括至少第一叉齿，所述第一叉齿被可移除地收纳在所述第一盲孔内，所述手柄在所述第一叉齿被收纳在所述第一盲孔内时穿过所述开口延伸到所述阀体外，并且所述弹簧接合部被可操作地布置为在所述第一叉齿被收纳在所述第一盲孔内时对被设置于所述球室内的弹簧轴向地沿所述流体流动路径进 行压缩，以将所述球状物插入到所述球室中或从所述球室中移除。

14.根据权利要求13所述的球状物安装工具，其特征在于，

所述弹簧接合部进一步被配置为穿过所述进入开口而插入到所述球室中，以使得所述第一叉齿被设置于所述第一盲孔中，并且所述手柄穿过所述进入开口延伸到所述球室外。

15.根据权利要求13所述的球状物安装工具，其特征在于，

所述阀体进一步限定第二盲孔，所述第二盲孔在所述球室的相对于所述进入开口的所述相对侧上从所述球室延伸进入所述阀体中，所述第一盲孔和所述第二盲孔彼此间隔开，并且被设置在从所述入口延伸穿过所述球室到所述出口的所述流体流动路径的所述中心轴的横向相对侧上，并且

所述球状物安装工具进一步包括第二叉齿，所述第一叉齿和所述第二叉齿在所述手柄的横向相对侧上偏移，并且

所述球状物安装工具的所述第一叉齿和所述第二叉齿被插入到所述第一盲孔和所述第二盲孔中的相应的盲孔中。

16.根据权利要求13所述的球状物安装工具，其特征在于，

所述球状物安装工具被配置为在朝向所述弹簧绕轴旋转所述手柄并构成所述第一盲孔的支点时围绕所述支点旋转，并且所述球状物安装工具的所述弹簧接合部被推向所述弹簧或阀座；并且

以所述手柄构成杠杆臂，以将作用在所述手柄的所述第一端上的第一横向力增大为作用在所述弹簧或阀座上的第二横向力，所述第二横向力比所述第一横向力大。