CN206091031U - 一种具备保温、隔音功能的新型铝扣板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料领域，提供了一种具备保温、隔音功能的新型铝扣板，包括扣板本体，所述扣板本体包括内层板、外层板，所述外层板和内层板之间设有至少一层真空隔热材料层。本实用新型所述新型铝扣板，解决了普通铝扣板隔音效果差，笨重影响吊装效果、不具备保温功能等缺陷，具有隔音效果好、保温性能强、强度高、便于安装等有益效果。

Description

一种具备保温、隔音功能的新型铝扣板

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种用于吊装的建筑材料，特别涉及一种新型铝扣板。

背景技术

作为建筑行业常见材料的铝扣板，在现代建筑、家装等领域存在广泛的使用需求。特别是随着现代化家居环境嘈杂、环境污染等问题日益严重，对铝扣板的功能，特别是耐高温、抗腐蚀、抗氧化、隔音等功能要求越来越高。

现有技术中铝扣板的结构多为纳米抗油污涂层、艺术造型涂层、纤维耐磨层、及抗氧化涂层。现有的普通厚度铝扣板隔音效果不强，隔热(保温)效果几乎为零。普通铝扣板隔音功能通常是通过空气隔音，隔音结构分为单层板材构件和双层板材构件，单层板材构件是单层密实的匀质构件，其隔音能力主要由单位面积的质量(即面密度)决定。越重的板材隔音越好，同时隔音量又随频率而增加，构件在高频段的隔音能力远较低频段好，单层构件的隔音量随面密度的增加率和每倍频程的上升斜率而定，约4～5分贝左右。双层板材构件是在双层板材之间有一空气层，它起着弹性层的作用，因此双层板材既保留了两层板材各自的隔音特性，又由于空气层的作用而产生附加隔音量，双层构件的隔音性能要比单层构件优越。

目前铝扣板隔音功能多使用单层板材构件及双层构件隔音，单层板材构件特点是板材越厚隔音效果越好，但板材增加厚度会影响吊装效果。双层板材构件同样是基于单层板材构件，不同的地方是两层构件间增加空气层。如增加板材厚度，会增加整体重量影响吊装，同时在不影响外形体积的情况下，会降低空气层体积。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在普通铝扣板存在的质量太大影响吊装，以及厚度不符合吊装要求、隔音效果差、缺乏保温效果等缺陷，本实用新型提供一种具备保温、隔音功能的新型铝扣板。

本实用新型所述新型铝扣板包括扣板本体，所述扣板本体包括内层板、外层板，所述外层板和内层板之间设有至少一层真空隔热材料层。

优选地，所述外层板和\或内层板远离所述真空隔热材料层的一侧还设有一层装饰材料层。

优选地，所述内层板和\或所述外层板与所述真空隔热材料层之间还设有缓冲材料层。

优选地，所述外层板为铝镁合金板或铝锰合金板；所述内层板为铝镁合金板或铝锰合金板。通过将外层板和内层板选择为铝镁合金板或铝锰合金板，可以保证真空隔热材料层两侧与内外层板之间没有空隙，避免真空隔热材料磨损。

优选地，所述真空隔热材料层由外部铝质薄型复合膜包裹内部玻璃棉纤维，经抽真空制成。

优选地，所述真空隔热材料层厚度为3-5毫米。

优选地，所述真空隔热材料层厚度为3.8毫米。

优选地，所述外层板和\或所述内层板厚度为0.6毫米。

本实用新型所述新型铝扣板，在真空隔热材料层两侧使用铝镁/铝锰合金板，保证真空隔热材两侧与内外层板之间没有空隙。既能克服真空隔热材怕硬物划破的缺陷，又能增加强度便于安装的目的，同时达到隔热隔音效果。

将真空隔热材料夹入铝扣板内外层板之间，在保温隔热效果方面，真空隔热材料的导热系数0.0025w/m.k，与普通铝扣板的单层板材构件比较(单层构件无隔热材料)，效果提升很大。与双层板材构件(双层构件中间夹空气层)相比，空气的导热系数为0.023W/m·k，真空隔热材的导热系数接近为空气的1/10。由于现生产已经成为模块化，安装同样方便，克服了增加铝扣板板材厚度的缺陷。由于夹层为真空包装，也能起到防潮作用，有效期达50年。

基于以上分析，本实用新型所述新型铝扣板，至少存(但不限于)在以下有点：

1、比普通铝扣板厚度小，轻便，经过模块化生产后，便于运输和安装使用；

2、与普通单层或双层铝扣板相比，隔音效果明显；

3、与普通单层或双层铝扣板相比，隔热效果提供了近十倍；

4、由于真空隔热材料层内部为真空，具备防潮的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述新型铝扣板剖面结构示意图；

图2为真空隔热材料剖面结构图。

本实用新型附图标记：

1、外层板；2、内层板；3、真空隔热材料层；4、玻璃棉纤维；5、铝制薄型膜。

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意，在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例，而非本实用新型的全部实现方式，所述实施例只有示例性，其作用只在于为审查员及公众提供理解本实用新型内容更为直观明了的方式，而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型所述新型铝扣板包括扣板本体，所述扣板本体包括内层板1、外层板3，所述外层板和内层板之间设有至少一层真空隔热材料层2。

所述外层板和\或内层板远离所述真空隔热材料层的一侧还可设有一层装饰材料层。

所述内层板和\或所述外层板与所述真空隔热材料层之间还设有缓冲材料层。

所述外层板为铝镁合金板或铝锰合金板；所述内层板为铝镁合金板或铝锰合金板。通过将外层板和内层板选择为铝镁合金板或铝锰合金板，可以保证真空隔热材料层两侧与内外层板之间没有空隙，避免真空隔热材料磨损。

如图2所示，所述真空隔热材料层由外部铝质薄型复合膜5包裹内部玻璃棉纤维4，经抽真空制成。

所述真空隔热材料层厚度为3.8毫米。

所述外层板和\或所述内层板厚度为0.6毫米。

本实用新型所述新型铝扣板，在真空隔热材料层两侧使用铝镁/铝锰合金板，保证真空隔热材两侧与内外层板之间没有空隙。既能克服真空隔热材怕硬物划破的缺陷，又能增加强度便于安装的目的，同时达到隔热隔音效果。

将真空隔热材料夹入铝扣板内外层板之间，在隔热方面，真空隔热材料的导热系数0.0025w/m.k，与普通铝扣板的单层板材构件比较(单层构件无隔热材料)，效果提升很大。与双层板材构件(双层构件中间夹空气层)相比，空气的导热系数为0.023W/m·k，真空隔热材的导热系数接近为空气的1/10。由于现生产已经成为模块化，安装同样方便，克服了增加铝扣板板材厚度的缺陷。由于夹层为真空包装，也能起到防潮作用，有效期达50年

本实用新型所述新型铝扣板，可以设置成建筑用标准尺寸，在实际使用过程中，由标准尺寸的模块进行拼装,真空隔热材夹在两层板材构件之间,每两块标准尺寸新型铝扣板之间用边缘处凹槽连接,再与房顶龙骨连接。具有轻便、易拆装，隔音、隔热效果好，且具备防潮效果等优点。

Claims (10)

1.一种具备保温、隔音功能的新型铝扣板，包括扣板本体，其特征在于：所述扣板本体包括内层板、外层板，所述外层板和内层板之间设有至少一层真空隔热材料层。

2.根据权利要求1所述的新型铝扣板，其特征在于：所述外层板和\或内层板远离所述真空隔热材料层的一侧还设有一层装饰材料层。

3.根据权利要求1或2所述的新型铝扣板，其特征在于：所述内层板和\或所述外层板与所述真空隔热材料层之间还设有缓冲材料层。

4.根据权利要求3所述的新型铝扣板，其特征在于：所述外层板为铝镁合金板或铝锰合金板；所述内层板为铝镁合金板或铝锰合金板。

5.根据权利要求1或2所述的新型铝扣板，其特征在于：所述外层板为铝镁合金板或铝锰合金板；所述内层板为铝镁合金板或铝锰合金板。

6.根据权利要求1、2或4所述的新型铝扣板，其特征在于：所述真空隔热材料层由外部铝质薄型复合膜包裹内部玻璃棉纤维，经抽真空制成。

7.根据权利要求6所述的新型铝扣板，其特征在于：所述真空隔热材料层厚度为3-5毫米。

8.根据权利要求1、2或4所述的新型铝扣板，其特征在于：所述真空隔热材料层厚度为3.8毫米。

9.根据权利要求8所述的新型铝扣板，其特征在于：所述外层板和\或所述内层板厚度为0.6毫米。

10.根据权利要求1、2、4或7中任一项所述的新型铝扣板，其特征在于：所述外层板和\或所述内层板厚度为0.6毫米。