CN206090937U - 一种装配式节能保温墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式节能保温墙板,包括由钢筋混凝土制成的外侧板和内侧板,所述外侧板和内侧板之间设有保温板,所述外侧板和内侧板之间通过纤维增强复合材料保温连接件连接,所述保温板的外表面设有凹槽和立体桩,采用一体化设计,内侧板和外侧板浇筑在保温板上,保温墙板各层之间不易裂开,重量轻,耐久性能好,寿命长,保温效果好,强度性能高。并且工厂化作业一体化成型,按标准化制作完成,其尺寸精度可以控制精准,成品外观光洁平整,从而保证了建筑的外观质量,施工精度也显著提高,一体化成型代替容易造成污染的砌墙、粉刷、保温处理、饰面施工,从而减少了施工环境污。采用预制装配式墙板,现场施工更为简便,大大提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域,具体为一种保温墙板。
背景技术
建筑节能是在不影响人们舒适性的前提下,减少建筑能耗,提高能源利用率。建筑外围护结构是建筑节能技术的重要内容之一,选择合适的保温材料和保温系统正是实现围护结构节能的重要保障。
目前在建造墙体时大部分施工需要在施工现场进行,建筑墙体通常采用砌筑或现场浇筑的方式,外墙外保温施工方式多为现场粘贴或锚固保温材料,该施工方式所需人工较多、劳动强度大、建筑效率低、施工速度慢,产生大量建筑垃圾以及噪声污染,存在一定安全隐患,且外墙外保温体系又存在着易开裂、剥落、无法与建筑同寿命等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式节能保温墙板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式节能保温墙板,包括由钢筋混凝土制成的外侧板和内侧板,所述外侧板和内侧板之间设有保温板,所述外侧板和内侧板之间通过纤维增强复合材料保温连接件连接,所述保温板的外表面设有凹槽和立体桩。
优选的,所述外侧板的外表面依次设有防水层和外饰面层。
优选的,所述内侧板的外表面设有内饰面层。
优选的,所述外侧板和内侧板的厚度均大于50毫米,且内侧板的厚度大于外侧板的厚度。
优选的,所述保温板的厚度大于40毫米。
优选的,所述装配式节能保温墙板上设有用于将两块墙板连接在一起的凸起和凹陷,所述凸起和凹陷与墙板一体成型。
优选的,所述凸起的上下表面均设有滑道,所述凹陷的内腔中设有滑块。
优选的,所述立体桩为三维立体网状结构。
优选的,所述外侧板和内侧板均设有连接孔。
优选的,所述连接孔上螺接有连接件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一体化设计,内侧板和外侧板浇筑在保温板上,保温墙板各层之间不易裂开,重量轻,耐久性能好,寿命长,保温效果好,强度性能高。并且工厂化作业一体化成型,按标准化制作完成,其尺寸精度可以控制在毫米级,成品外观光洁平整,几乎无缺陷,外部装饰多样化,能够粉刷水泥或涂料、贴瓷砖,内部装饰和吊挂简单,能够粉刷水泥或涂料,从而保证了建筑的外观质量,施工精度也显著提高,一体化成型代替容易造成污染的砌墙、粉刷、保温处理、饰面施工,从而减少了施工环境污,其优势是传统手工操作所无法比拟的。采用一体化设计,本墙板比砖砌墙体小一半左右,减小墙体占领空间,墙体厚度的减小可以提高房屋的得房率,即节约土地。采用预制装配式墙板及其他预制构件后,现场施工更为简便,大大提升工作效率。
保温板表面形成三维空间结构的立体桩,无需涂抹界面砂浆,混凝土可直接与保温板连成一体时,保温板与混凝土的连接不仅仅依靠表面黏结力,更重要是三维空间结构在混凝土中所起作用,提高了保温板安全性,杜绝脱落事故发生,开槽后保温板表面积增加,改变保温板受力状态,从“平面受力”转变为“空间受力”,安全性大大提高。本墙体钢筋混凝土浇捣得非常密实,并且外侧板有专门的防水层,渗水问题得到有效解决,防水效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接结构示意图。
图中:1外侧板、2内侧板、3保温板、4纤维增强复合材料保温连接件、5凹槽、6立体桩、7防水层、8外饰面层、9内饰面层、10凸起、11凹陷、12滑道、13滑块、14连接孔、15连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式节能保温墙板,包括外侧板1和内侧板2,外侧板1用来保护保温板3也用来作外装饰基层,外侧板1通过连接件穿过保温板3将力传递给内侧板2,内侧板2是受力板,按照力学要求设计和配筋。所述外侧板1和内侧板2之间设有保温板3,保温板3可以为聚苯乙烯板,聚苯乙烯价格低廉且易加工成型,且耐候性,尺寸稳定性好,质量轻。内侧板2和外侧板1浇筑在保温板3上一体化成型。所述外侧板1和内侧板2之间通过纤维增强复合材料保温连接件4连接,纤维增强复合材料保温连接件4简称GFRP连接件,是由连续玻璃纤维和乙烯基树脂基体组成,可有效避免产生冷热桥,抗碱腐蚀性较好。所述保温板3的外表面均匀设有凹槽5和立体桩6,保温板3表面形成立体桩6,无需涂抹界面砂浆,混凝土可直接与保温板3连成一体时,保温板3与混凝土的连接不仅仅依靠表面黏结力,更重要是立体桩6在混凝土中所起作用,提高了保温板3安全性,杜绝脱落事故发生,具有凹槽5的保温板3表面积增加,改变保温板受力状态,从“平面受力”转变为“空间受力”,安全性大大提高。
所述外侧板1的外表面依次设有防水层7和外饰面层8,防水层7加强本实用新型渗水问题,增强防水效果,外饰面层8可以为粉刷水泥、涂料或者瓷砖等,从而保证了建筑的外观质量,施工精度也显著提高。
所述内侧板2的外表面设有内饰面层9,可以为瓷砖粉或者刷涂料等,一体成型保证内部装饰的美观。
所述外侧板1和内侧板2的厚度均大于50毫米,且内侧板2的厚度大于外侧板1的厚度,可以满足支撑结构所受的力,抗风,抗地震。
所述保温板3的厚度大于40毫米,可以满足保温性能,使本墙体在各地均可以使用。
所述立体桩6为三维立体网状结构,三维立体网状结构加大保温板3与混凝土的紧固联系。
如图2和图3所示,所述装配式节能保温墙板上设有用于将两块墙板连接在一起的凸起10和凹陷11,所述凸起10和凹陷11与墙板一体成型。
所述凸起10的上下表面均设有滑道12,所述凹陷11的内腔中设有滑块13,滑道12与滑块13的设计可以加固两块墙体的连接。
所述外侧板1和内侧板2均设有连接孔14,可以安装连接件15。
所述连接孔14上螺接有连接件15,用于将墙板与地面、建筑横梁或者垂直的墙体连接固定。
工作原理:使用时,用施工机械将墙板吊起用连接件15与建筑其他结构连接,同一面相邻两块墙板通过凸起10和凹陷11结构连接,所有连接处用氨酯层后再抹上水泥层,以达到保温和坚固的要求。本实用新型采用一体化设计,内侧板2和外侧板1浇筑在保温板3上一体化成型,外侧板1用来保护保温板3也用来作外装饰基层,外侧板1通过纤维增强复合材料保温连接件4穿过保温板3将力传递给内侧板2,内侧板2是受力板,按照力学要求设计和配筋,纤维增强复合材料保温连接件4连接外侧板1和内侧板2,并由连续玻璃纤维和乙烯基树脂基体组成,可有效避免产生冷热桥,抗碱腐蚀性较好,保温板3采用聚苯乙烯板保温效果好,防水层7杜绝本实用新型渗水问题,立体桩6使混凝土可直接与保温板3连成一体时,更牢固防止脱落,凹槽5使保温板3受力面积增大,抗风抗震能力提高,安全性大大增加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种装配式节能保温墙板,包括由钢筋混凝土制成的外侧板(1)和内侧板(2),其特征在于:所述外侧板(1)和内侧板(2)之间设有保温板(3),所述外侧板(1)和内侧板(2)之间通过纤维增强复合材料保温连接件(4)连接,所述保温板(3)的外表面均匀设有凹槽(5)和立体桩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述外侧板(1)的外表面依次设有防水层(7)和外饰面层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述内侧板(2)的外表面设有内饰面层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述外侧板(1)和内侧板(2)的厚度均大于50毫米,且内侧板(2)的厚度大于外侧板(1)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述保温板(3)的厚度大于40毫米。
6.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述装配式节能保温墙板上设有用于将同一平面上的两块墙板连接在一起的凸起(10)和凹陷(11),所述凸起(10)和凹陷(11)与墙板一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述凸起(10)的上下表面均设有滑道(12),所述凹陷(11)的内腔中设有滑块(13)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述立体桩(6)为三维立体网状结构。
9.根据权利要求1所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述外侧板(1)和内侧板(2)均设有连接孔(14)。
10.根据权利要求9所述的一种装配式节能保温墙板,其特征在于:所述连接孔(14)上螺接有连接件(15)。
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