CN206090057U - 一种高效退浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效退浆机,包括水洗槽体、转动连接于水洗槽体两端的首进布辊和末出布辊,所述水洗槽体内设有退浆槽体,所述退浆槽体远离首进布辊一端转动连接有若干退浆出布辊,所述退浆槽体底部且靠近进布辊一端转动连接有第一过渡辊;所述水洗槽体位于末出布辊和退浆出布辊之间转动连接有卷绕辊,所述水洗槽体内转动连接有与首进布辊呈上下设置的第二过渡辊。本实用新型提供了能够实现多次清洗,可以充分利用水洗槽体的空间,减小了整个退浆机占用空间的一种高效退浆机。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,特别涉及一种高效退浆机。
背景技术
在织造过程中,经纱受到较大的张力和磨擦,易发生断裂。为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆对织造是有利的,但却给后续的染整加工带来了困难,坯布上的浆料会污染工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。因此,在后整理过程中,需首先对织物做退浆处理,从而来去除坯布上浆料来提高织物的渗透性和表面手感。
中国专利公开号CN 203947314U的专利文件公开了一种高效节能退浆机,包括进布机构、退浆机构、水洗机构和出布机构,所述进布机构、退浆机构、水洗机构和出布机构依次流水线布置,还包括废水回收机构和热气回收机构。上述技术方案中退浆机包括了退浆机构和水洗机构中的两个水槽来用于对坯布进行退浆清洗,两个机构中的水槽独立设置,造成了装置所占的空间大,且用水量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效退浆机,通过直接设置在水洗槽体中的退浆槽体,以及利用退浆出布辊、卷绕辊和第一、第二过渡辊来将坯布在两个槽体中来回卷绕,从而实现多次清洗,充分利用水洗槽体的空间,减小了整个退浆机的占用空间。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效退浆机,包括水洗槽体、转动连接于水洗槽体两端的首进布辊和末出布辊,所述水洗槽体内设有退浆槽体,所述退浆槽体远离首进布辊一端转动连接有若干退浆出布辊,所述退浆槽体底部且靠近首进布辊一端转动连接有第一过渡辊;所述水洗槽体位于末出布辊和退浆出布辊之间转动连接有卷绕辊,所述水洗槽体内转动连接有与首进布辊呈上下设置的第二过渡辊。
通过采用上述技术方案,将退浆槽体置于水洗槽体中,从而将两个槽体进行结合,减小了两个装置独立设置所占用的空间;并且依靠退浆槽体首末两端的首进布辊和退浆出布辊以及槽底的第一过渡辊来对坯布进行来回卷绕,从而充分利用了退浆槽体的空间,在传送过程中实现多次退浆清洗,提升了退浆的效率和质量;再依靠水洗槽体上的卷绕辊、末出布辊和第二过渡辊,能够对退浆完成的坯布进行清水清洗,从而将坯布表面的物质进行清除,进一步提升坯布的退浆质量;将现有技术中水洗槽体中利用上下交错设置的卷绕辊来增加坯布在水洗槽体中的浸润面积,改变成利用连接在水洗槽体首末两端以及底部的多根辊轴来增大坯布在水洗槽体的清洗面积和时间,既能充分利用整个水洗槽体的空间,同时还能将原先必须独立设置的退浆槽体直接置于水洗槽体中,进一步利用了整个水洗槽体的空间,从而减小了退浆槽体和水洗槽体原本所占的空间,并提升清洗效率,也同时节省了水资源。
本实用新型进一步设置为:所述退浆槽体位于卷绕辊和退浆出布辊之间转动连接有清洗辊,所述清洗辊外壁抵触于卷绕辊。
通过采用上述技术方案,依靠和卷绕辊抵触的清洗辊,能够将从这两根辊轴之间通过的坯布表面进行推挤,将坯布表面覆有的退浆槽体中的清洗水和坯布表面的污垢进行去除,从而可以有效隔开退浆和水洗两个清洗过程,使每个清洗过程不产生交叉,使每一次的清洗都能具有良好的清洗效果;同时还能对坯布进行推开展平。
本实用新型进一步设置为:所述水洗槽体远离首进布辊一端转动连接有挤水辊,所述挤水辊外壁抵触于末出布辊。
通过采用上述技术方案,利用挤水辊能够将从水洗槽体中传送出的坯布表面覆有的水进行清除,同时,将坯布表面的杂质也进行去除,从而避免经过退浆水洗后的坯布表面所覆有的水会在传送到水洗槽体外侧时对地面造成积水,减小水源的浪费以及对环境造成的影响。
本实用新型进一步设置为:所述退浆槽体和水洗槽体内均转动连接有搅拌叶。
通过采用上述技术方案,因为退浆的方式是让坯布浸洗在退浆槽体内,通过坯布在退浆槽体中反复浸穿、运动来达到坯布与水洗箱中洗涤液产生浓度交换而达到清洗的目的,利用搅拌叶对退浆槽体中的清洗液进行搅动,从而利用翻滚的清洗液对坯布表面进行冲刷,从而利用较少的水量就能达到原先的清洗效果,节省水资源。
本实用新型进一步设置为:所述退浆槽体底与水洗槽体底均设置有多个超声波振荡器。
通过采用上述技术方案,超声波振荡器的作用能够振动槽中的水,从而产生大量的气泡,通过气泡在上升时破裂产生的力量清除掉坯布上的杂质,提高清洗效果。
本实用新型进一步设置为:所述退浆槽体位于清洗辊上方设有喷淋管,所述喷淋管沿坯布宽度方向均匀设置有若干喷头。
通过采用上述技术方案,当坯布经过退浆之后在传送进入水洗槽体之前,对坯布表面进行清水喷淋清洗,从而将坯布表面从退浆槽体中带出的杂质和其它清洗液进行进一步清除,来使坯布在传送进入水洗槽体清洗之前可以尽可能不带入上一次清洗完之后的物质,使两个清洗过程不会产生交叉。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用转动连接于水洗槽体开口处的多根辊轴,以及槽体底部转动的过渡辊,能够增大整个水洗槽体内部的空间,从而可以将退浆槽体置于水洗槽体内部,减小了两个装置独立设置的占用空间,同时,还能将坯布以来回卷绕的方式通过水洗槽体和退浆槽体,从而可以充分利用水洗槽体和退浆槽体内部的空间,可以达到更好的清洗效果;并且结合清洗辊、挤水辊和喷淋管,可以使两个清洗过程不交叉,进而获得更好的清洗效果,提升清洗效率。
附图说明
图1是本实施例的侧视示意图;
图2是图1的I部放大图;
图3是图1的II部放大图。
附图标记:1、水洗槽体;2、退浆槽体;21、底板;22、挡板;3、首进布辊;4、末出布辊;5、退浆出布辊;51、第一退浆出布辊;52、第二退浆出布辊;6、第一过渡辊;7、卷绕辊;8、第二过渡辊;9、第一变向辊;10、第二变向辊;11、第三变向辊;12、清洗辊;13、挤水辊;14、转轴;141、搅拌叶;15、超声波振荡器;16、喷淋管;161、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高效退浆机,参照图1所示,包括一个具有上开口的长方体的水洗槽体1,在水洗槽体1靠近开口处且位于其长度方向的两端分别转动连接有首进布辊3和末出布辊4,首进布辊3和末出布辊4的轴向与水洗槽体1的宽度呈平行设置;在水洗槽体1的底部安装有3个超声波振荡器15;在水洗槽体1内转动连接有一根转轴14,在转轴14的外壁上沿其圆周方向均匀设置有4片长方体搅拌叶141;在水洗槽体1靠近槽底且位于首进布辊3的正下方转动连接有一根第二过渡辊8;在水洗槽体1位于开口处且靠近末出布辊4一端转动连接有一根卷绕辊7,卷绕辊7的直径小于末出布辊4的直径。
在水洗槽体1位于其开口处两块宽度方向的侧壁之间连接有一块底板21,底板21的宽度方向与水洗槽体1的宽度方向呈平行设置;底板21长度方向的一端连接于水洗槽体1靠近首出布辊长度方向的一侧壁且另一端向上垂直延伸有挡板22,挡板22伸出水洗槽体1的开口;底板21的上表面、挡板22的侧壁和水洗槽体1的侧壁构成一个退浆槽体2;在退浆槽体2远离首进布辊3一端转动连接有两根呈平行设置的退浆出布辊5,靠近首进布辊3的为第一退浆出布辊51,远离首进布辊3的为第二退浆出布辊52;在退浆槽体2靠近底部且位于首进布辊3的正下方转动连接有一根第一过渡辊6;在退浆槽体2内位于第二退浆出布辊52的下方转动连接有第一变向辊9;在退浆槽体2的底部安装有3个超声波振荡器15,在退浆槽体2的内部转动连接有一根转轴14,在转轴14的外壁沿其圆周方向均匀设置有4片搅拌叶141。
参照图1-3所示,在水洗槽体1开口位于末出布辊4和第二退浆出布辊52之间转动连接有一根卷绕辊7;在水洗槽体1内位于卷绕辊7的下方转动连接有一根第二变向辊10,在位于末出布辊4的下方转动连接有第三变向辊11;在退浆槽体2位于第二退浆出布辊52背离首进布辊3的一侧转动连接有一根清洗辊12,清洗辊12的外壁与卷绕辊7的外壁呈抵触设置;在水洗槽体1位于末出布辊4背离首出布辊的一侧转动连接有一根挤水辊13,挤水辊13的外壁与末出布辊4的外壁呈抵触设置;为了在卷绕坯布时,坯布表面之间不会发生碰触,从末出布辊4至卷绕辊7至第二退浆出布辊52再至第一退浆出布辊51的直径呈递减设置;在退浆槽体2位于清洗辊12上方设有喷淋管16,在喷淋管16上沿坯布宽度方向均匀设置有若干喷头161,喷头161的出水口对准于坯布表面。
本实施例的工作原理是:将坯布从首进布辊3的下方进入,坯布的上表面抵触于首进布辊3的外壁;将坯布在退浆槽体2中传送到第一退浆出布辊51的下方,并从第二退浆出布辊52的上方卷绕至其下方,使坯布的上表面抵触于第一退浆出布辊51,使坯布的下表面抵触于第二退浆出布辊52,坯布从第二退浆出布辊52的下方传送至第一过渡辊6的上方并卷绕至其下方伸出,坯布的下表面与第一过渡辊6外壁呈抵触;坯布从第一过渡辊6下方传送至第一变向辊9的下方,从第一变向辊9的下方传送至清洗辊12和卷绕辊7之间,并且传送至卷绕辊7的上方,使坯布的下表面抵触于卷绕辊7的外壁,坯布从卷绕辊7的下方传送至第二变向辊10的下方,再传送至第二过渡辊8的上方并卷绕至第二过渡辊8的下方,坯布从第二过渡辊8下方伸出并绕过第三变向辊11下方再传送至挤水辊13和末出布辊4之间,使坯布的上表面抵触于末出布辊4的外壁而下表面抵触于挤水辊13的外壁。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种高效退浆机,包括水洗槽体(1)、转动连接于水洗槽体(1)两端的首进布辊(3)和末出布辊(4),其特征是:所述水洗槽体(1)内设有退浆槽体(2),所述退浆槽体(2)远离首进布辊(3)一端转动连接有若干退浆出布辊(5),所述退浆槽体(2)底部且靠近首进布辊(3)一端转动连接有第一过渡辊(6);所述水洗槽体(1)位于末出布辊(4)和退浆出布辊(5)之间转动连接有卷绕辊(7),所述水洗槽体(1)内转动连接有与首进布辊(3)呈上下设置的第二过渡辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效退浆机,其特征是:所述退浆槽体(2)位于卷绕辊(7)和退浆出布辊(5)之间转动连接有清洗辊(12),所述清洗辊(12)外壁抵触于卷绕辊(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效退浆机,其特征是:所述水洗槽体(1)远离首进布辊(3)一端转动连接有挤水辊(13),所述挤水辊(13)外壁抵触于末出布辊(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高效退浆机,其特征是:所述退浆槽体(2)和水洗槽体(1)内均转动连接有搅拌叶(141)。
5.根据权利要求1所述的一种高效退浆机,其特征是:所述退浆槽体(2)底与水洗槽体(1)底均设置有多个超声波振荡器(15)。
6.根据权利要求2所述的一种高效退浆机,其特征是:所述退浆槽体(2)位于清洗辊(12)上方设有喷淋管(16),所述喷淋管(16)沿坯布宽度方向均匀设置有若干喷头(161)。
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