CN206090052U - 一种布料用高效印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料用印染装置,尤其涉及一种布料用高效印染装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种印染均匀、印染过程中能得到风干、不含有印染剂残留的布料用高效印染装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种布料用高效印染装置,包括有印染池、放料辊、电动收料辊、左导向辊、右导向辊、第一导向辊、第二导向辊、上导向辊、第一电机、转杆等;印染池左右两侧上部分别设有放料辊和电动收料辊,印染池内左右两侧上部分别设有左导向辊和右导向辊,印染池内对称设有第一导向辊、第二导向辊。本实用新型采用两次印染的方式并用风扇对两次印染的布料进行风干,用除粘结构避免印染剂黏在印染池内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料用印染装置,尤其涉及一种布料用高效印染装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
随着染色工艺技术的不断提高和发展,染出的纺织品颜色也不断地丰富,然而现有的布料用印染装置存在印染不均、印染后要自然晾干后才能进行卷滚、印染剂残留无法及时处理的缺点,因此亟需研发一种印染均匀、印染过程中能得到风干、不含有印染剂残留的布料用高效印染装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的布料用印染装置印染不均、印染后要自然晾干后才能进行卷滚、印染剂残留无法及时处理的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种印染均匀、印染过程中能得到风干、不含有印染剂残留的布料用高效印染装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种布料用高效印染装置,包括有印染池、放料辊、电动收料辊、左导向辊、右导向辊、第一导向辊、第二导向辊、上导向辊、第一电机、转杆、搅拌棍、顶板、第二电机、导杆、轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第一风扇、导套、第二转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三转轴、第四锥齿轮和第二风扇,印染池左右两侧上部分别设有放料辊和电动收料辊,印染池内左右两侧上部分别设有左导向辊和右导向辊,印染池内对称设有第一导向辊、第二导向辊,第一导向辊位于第二导向辊左侧,左导向辊和右导向辊之间设有上导向辊,上导向辊位于第一导向辊和第二导向辊的上方,印染池底部开有通孔,印染池下方设有第一电机,第一电机的输出轴上连接有转杆,转杆穿过通孔伸入印染池内,且转杆左右两侧的下部和上部均设有搅拌棍,搅拌棍位于印染池内,印染池上方水平设有顶板,顶板底部从左至右依次设有第二电机、导杆和轴承座,轴承座上连接有第一转轴,第一转轴上设有第一锥齿轮,第一转轴下端设有第一风扇,导杆下端设有导套,导套内连接有第二转轴,第二转轴右端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二转轴左端设有第三锥齿轮,第二电机的输出轴上连接有第三转轴,第三转轴上设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第三转轴下端设有第二风扇,第二风扇位于上导向辊上方。
优选地,还包括有毛刷,顶板底部设有毛刷,毛刷呈竖直方向安装,顶板底部水平面与毛刷顶部为垂直焊接连接,毛刷位于第二电机右下方,毛刷材质为马毛。
优选地,还包括有支撑架,印染池底部设有支撑架,支撑架位于第一电机前侧,印染池底部与支撑架顶部固定连接,印染池与支撑架通过焊接方式连接,支撑架呈n型,且支撑架材质为Q235钢。
优选地,还包括有套筒、套杆、弹簧和刮板,转杆左右两侧的上部和下部均水平连接有套筒,套筒内设有套杆,套杆一端与套筒内底部之间连接有弹簧,套杆另一端连接有刮板,刮板与印染池内壁接触。
优选地,还包括有储物箱,印染池左侧面设有储物箱,印染池左侧面与储物箱右侧面固定连接,印染池左侧面与储物箱右侧面通过焊接方式连接,储物箱材质为塑料。
优选地,还包括有LED灯,顶板底部设有LED灯,顶板底部水平面与LED灯的底部水平面固定连接,顶板与LED灯通过焊接方式连接,LED灯呈正方体,LED灯材质为防锈铝。
优选地,第二电机与顶板底部为焊接连接,第二电机呈正方体,第二电机的输出轴与第三转轴的上端固定连接,第二电机位于上导向辊上方,且第二电机为伺服电机。
优选地,轴承座与顶板底部为焊接连接,轴承座呈长方体,轴承座位于第一风扇上方,且轴承座位于顶板底部最右侧,轴承座材质为不锈钢。
优选地,印染池高为1m,印染池长为1.3m,印染池宽为70cm,印染池呈长方体,印染池材质为陶瓷,印染池位于支撑架顶部,印染池底部与支撑架顶部固定连接,且支撑架顶部尺寸大于印染池底部尺寸。
工作原理:初始时,印染池内装有适量的印染剂。当使用本实用新型对布料进行印染时,先启动第一电机顺时针转动,第一电机顺时针转动带动转杆顺时针转动,转杆顺时针转动带动搅拌棍顺时针转动,搅拌棍顺时针转动对印染池内的印染剂进行搅拌,防止印染剂沉淀,使印染的颜色更均匀。再将布料缠在放料辊上,布料的首端穿过左导向辊、第一导向辊、上导向辊、第二导向辊和右导向辊与电动收料辊连接。启动第二电机顺时针转动,二电机顺时针转动带动第三转轴顺时针转动,第三转轴顺时针转动带动第四锥齿轮和第二风扇顺时针转动,因为第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,所以第四锥齿轮顺时针转动带动第三锥齿轮顺时针转动,第三锥齿轮顺时针转动通过第二转轴带动第二锥齿轮顺时针转动,因为第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所以第二锥齿轮顺时针转动带动第一锥齿轮顺时针转动,第一锥齿轮顺时针转动通过第一转轴带动第一风扇顺时针转动。这时,启动电动收料辊顺时针转动收布料,布料随之向右移动,当布料移动到第一导向辊上时,印染池内的印染剂与其接触,进行首次印染,当布料移动到上导向辊时,上导向辊上方的第二风扇顺时针转动能够初步风干印染后的布料,当布料移动到第二导向辊进行第二次印染的时候效果会更好,布料继续向右移动,当布料向右移动到第一风扇下方时,第一风扇顺时针转动能够快速风干布料,直到所有的布料都被电动收料辊收起时,说明印染完成。关闭上述操作过程当中所启动的设备即可。
因为还包括有毛刷,顶板底部设有毛刷,毛刷呈竖直方向安装,顶板底部水平面与毛刷顶部为垂直焊接连接,毛刷位于第二电机右下方,毛刷材质为马毛,马毛材质的毛刷可以将印染前的布料进行除尘,使印染更均匀。
因为还包括有支撑架,印染池底部设有支撑架,支撑架位于第一电机前侧,印染池底部与支撑架顶部固定连接,印染池与支撑架通过焊接方式连接,支撑架呈n型,且支撑架材质为Q235钢,Q235钢承受能力大、不易腐蚀,延长了支撑架的使用年限。
因为还包括有套筒、套杆、弹簧和刮板,转杆左右两侧的上部和下部均水平连接有套筒,套筒内设有套杆,套杆一端与套筒内底部之间连接有弹簧,套杆另一端连接有刮板,刮板与印染池内壁接触,转杆顺时针转动的同时,刮板与印染池内壁接触进行搅拌,可以防止搅拌过程中有印染剂的粘稠物粘在印染池内壁上,避免印染剂残留的问题。
因为还包括有储物箱,印染池左侧面设有储物箱,印染池左侧面与储物箱右侧面固定连接,印染池左侧面与储物箱右侧面通过焊接方式连接,储物箱材质为塑料,储物箱可以存放印染所需使用的小物品。
因为还包括有LED灯,顶板底部设有LED灯,顶板底部水平面与LED灯的顶部水平面固定连接,顶板与LED灯通过焊接方式连接,LED灯呈正方体,LED灯材质为防锈铝,LED灯具有耗电量低、环保、护眼的优点,LED灯提高了本实用新型的印染效率。
因为第二电机与顶板底部为焊接连接,第二电机呈正方体,第二电机的输出轴与第三转轴的上端固定连接,第二电机位于上导向辊上方,且第二电机为伺服电机,伺服电机可以更好地控制其转速,使运行更平稳。
因为轴承座与顶板底部为焊接连接,轴承座呈长方体,轴承座位于第一风扇上方,且轴承座位于顶板底部最右侧,轴承座材质为不锈钢,不锈钢具有耐腐蚀的特点,使轴承座经久耐用。
因为印染池高为1m,印染池长为1.3m,印染池宽为70cm,印染池呈长方体,印染池材质为陶瓷,印染池位于支撑架顶部,印染池底部与支撑架顶部固定连接,且支撑架顶部尺寸大于印染池底部尺寸,可以稳定印染池。
(3)有益效果
本实用新型采用两次印染的方式并用风扇对两次印染的布料进行风干,用除粘结构避免印染剂黏在印染池内壁上,达到了印染均匀、印染过程中能得到风干、不含有印染剂残留的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-印染池,2-放料辊,3-电动收料辊,4-左导向辊,5-右导向辊,6-第一导向辊,7-第二导向辊,8-上导向辊,9-通孔,10-第一电机,11-转杆,12-搅拌棍,13-顶板,14-第二电机,15-导杆,16-轴承座,17-第一转轴,18-第一锥齿轮,19-第一风扇,20-导套,21-第二转轴,22-第二锥齿轮,23-第三锥齿轮,24-第三转轴,25-第四锥齿轮,26-第二风扇,27-毛刷,28-支撑架,29-套筒,30-套杆,31-弹簧,32-刮板,33-储物箱,34-LED灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种布料用高效印染装置,如图1-5所示,包括有印染池1、放料辊2、电动收料辊3、左导向辊4、右导向辊5、第一导向辊6、第二导向辊7、上导向辊8、第一电机10、转杆11、搅拌棍12、顶板13、第二电机14、导杆15、轴承座16、第一转轴17、第一锥齿轮18、第一风扇19、导套20、第二转轴21、第二锥齿轮22、第三锥齿轮23、第三转轴24、第四锥齿轮25和第二风扇26,印染池1左右两侧上部分别设有放料辊2和电动收料辊3,印染池1内左右两侧上部分别设有左导向辊4和右导向辊5,印染池1内对称设有第一导向辊6、第二导向辊7,第一导向辊6位于第二导向辊7左侧,左导向辊4和右导向辊5之间设有上导向辊8,上导向辊8位于第一导向辊6和第二导向辊7的上方,印染池1底部开有通孔9,印染池1下方设有第一电机10,第一电机10的输出轴上连接有转杆11,转杆11穿过通孔9伸入印染池1内,且转杆11左右两侧的下部和上部均设有搅拌棍12,搅拌棍12位于印染池1内,印染池1上方水平设有顶板13,顶板13底部从左至右依次设有第二电机14、导杆15和轴承座16,轴承座16上连接有第一转轴17,第一转轴17上设有第一锥齿轮18,第一转轴17下端设有第一风扇19,导杆15下端设有导套20,导套20内连接有第二转轴21,第二转轴21右端设有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22与第一锥齿轮18啮合,第二转轴21左端设有第三锥齿轮23,第二电机14的输出轴上连接有第三转轴24,第三转轴24上设有第四锥齿轮25,第四锥齿轮25与第三锥齿轮23啮合,第三转轴24下端设有第二风扇26,第二风扇26位于上导向辊8上方。
还包括有毛刷27,顶板13底部设有毛刷27,毛刷27呈竖直方向安装,顶板13底部水平面与毛刷27顶部为垂直焊接连接,毛刷27位于第二电机14右下方,毛刷27材质为马毛。
还包括有支撑架28,印染池1底部设有支撑架28,支撑架28位于第一电机10前侧,印染池1底部与支撑架28顶部固定连接,印染池1与支撑架28通过焊接方式连接,支撑架28呈n型,且支撑架28材质为Q235钢。
还包括有套筒29、套杆30、弹簧31和刮板32,转杆11左右两侧的上部和下部均水平连接有套筒29,套筒29内设有套杆30,套杆30一端与套筒29内底部之间连接有弹簧31,套杆30另一端连接有刮板32,刮板32与印染池1内壁接触。
还包括有储物箱33,印染池1左侧面设有储物箱33,印染池1左侧面与储物箱33右侧面固定连接,印染池1左侧面与储物箱33右侧面通过焊接方式连接,储物箱33材质为塑料。
还包括有LED灯34,顶板13底部设有LED灯34,顶板13底部水平面与LED灯34的底部水平面固定连接,顶板13与LED灯34通过焊接方式连接,LED灯34呈正方体,LED灯34材质为防锈铝。
第二电机14与顶板13底部为焊接连接,第二电机14呈正方体,第二电机14的输出轴与第三转轴24的上端固定连接,第二电机14位于上导向辊8上方,且第二电机14为伺服电机。
轴承座16与顶板13底部为焊接连接,轴承座16呈长方体,轴承座16位于第一风扇19上方,且轴承座16位于顶板13底部最右侧,轴承座16材质为不锈钢。
印染池1高为1m,印染池1长为1.3m,印染池1宽为70cm,印染池1呈长方体,印染池1材质为陶瓷,印染池1位于支撑架28顶部,印染池1底部与支撑架28顶部固定连接,且支撑架28顶部尺寸大于印染池1底部尺寸。
工作原理:初始时,印染池1内装有适量的印染剂。当使用本实用新型对布料进行印染时,先启动第一电机10顺时针转动,第一电机10顺时针转动带动转杆11顺时针转动,转杆11顺时针转动带动搅拌棍12顺时针转动,搅拌棍12顺时针转动对印染池1内的印染剂进行搅拌,防止印染剂沉淀,使印染的颜色更均匀。再将布料缠在放料辊2上,布料的首端穿过左导向辊4、第一导向辊6、上导向辊8、第二导向辊7和右导向辊5与电动收料辊3连接。启动第二电机14顺时针转动,二电机顺时针转动带动第三转轴24顺时针转动,第三转轴24顺时针转动带动第四锥齿轮25和第二风扇26顺时针转动,因为第四锥齿轮25与第三锥齿轮23啮合,所以第四锥齿轮25顺时针转动带动第三锥齿轮23顺时针转动,第三锥齿轮23顺时针转动通过第二转轴21带动第二锥齿轮22顺时针转动,因为第二锥齿轮22与第一锥齿轮18啮合,所以第二锥齿轮22顺时针转动带动第一锥齿轮18顺时针转动,第一锥齿轮18顺时针转动通过第一转轴17带动第一风扇19顺时针转动。这时,启动电动收料辊3顺时针转动收布料,布料随之向右移动,当布料移动到第一导向辊6上时,印染池1内的印染剂与其接触,进行首次印染,当布料移动到上导向辊8时,上导向辊8上方的第二风扇26顺时针转动能够初步风干印染后的布料,当布料移动到第二导向辊7进行第二次印染的时候效果会更好,布料继续向右移动,当布料向右移动到第一风扇19下方时,第一风扇19顺时针转动能够快速风干布料,直到所有的布料都被电动收料辊3收起时,说明印染完成。关闭上述操作过程当中所启动的设备即可。
因为还包括有毛刷27,顶板13底部设有毛刷27,毛刷27呈竖直方向安装,顶板13底部水平面与毛刷27顶部为垂直焊接连接,毛刷27位于第二电机14右下方,毛刷27材质为马毛,马毛材质的毛刷27可以将印染前的布料进行除尘,使印染更均匀。
因为还包括有支撑架28,印染池1底部设有支撑架28,支撑架28位于第一电机10前侧,印染池1底部与支撑架28顶部固定连接,印染池1与支撑架28通过焊接方式连接,支撑架28呈n型,且支撑架28材质为Q235钢,Q235钢承受能力大、不易腐蚀,延长了支撑架28的使用年限。
因为还包括有套筒29、套杆30、弹簧31和刮板32,转杆11左右两侧的上部和下部均水平连接有套筒29,套筒29内设有套杆30,套杆30一端与套筒29内底部之间连接有弹簧31,套杆30另一端连接有刮板32,刮板32与印染池1内壁接触,转杆11顺时针转动的同时,刮板32与印染池1内壁接触进行搅拌,可以防止搅拌过程中有印染剂的粘稠物粘在印染池1内壁上,避免印染剂残留的问题。
因为还包括有储物箱33,印染池1左侧面设有储物箱33,印染池1左侧面与储物箱33右侧面固定连接,印染池1左侧面与储物箱33右侧面通过焊接方式连接,储物箱33材质为塑料,储物箱33可以存放印染所需使用的小物品。
因为还包括有LED灯34,顶板13底部设有LED灯34,顶板13底部水平面与LED灯34的顶部水平面固定连接,顶板13与LED灯34通过焊接方式连接,LED灯34呈正方体,LED灯34材质为防锈铝,LED灯34具有耗电量低、环保、护眼的优点,LED灯34提高了本实用新型的印染效率。
因为第二电机14与顶板13底部为焊接连接,第二电机14呈正方体,第二电机14的输出轴与第三转轴24的上端固定连接,第二电机14位于上导向辊8上方,且第二电机14为伺服电机,伺服电机可以更好地控制其转速,使运行更平稳。
因为轴承座16与顶板13底部为焊接连接,轴承座16呈长方体,轴承座16位于第一风扇19上方,且轴承座16位于顶板13底部最右侧,轴承座16材质为不锈钢,不锈钢具有耐腐蚀的特点,使轴承座16经久耐用。
因为印染池1高为1m,印染池1长为1.3m,印染池1宽为70cm,印染池1呈长方体,印染池1材质为陶瓷,印染池1位于支撑架28顶部,印染池1底部与支撑架28顶部固定连接,且支撑架28顶部尺寸大于印染池1底部尺寸,可以稳定印染池1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种布料用高效印染装置,其特征在于,包括有印染池(1)、放料辊(2)、电动收料辊(3)、左导向辊(4)、右导向辊(5)、第一导向辊(6)、第二导向辊(7)、上导向辊(8)、第一电机(10)、转杆(11)、搅拌棍(12)、顶板(13)、第二电机(14)、导杆(15)、轴承座(16)、第一转轴(17)、第一锥齿轮(18)、第一风扇(19)、导套(20)、第二转轴(21)、第二锥齿轮(22)、第三锥齿轮(23)、第三转轴(24)、第四锥齿轮(25)和第二风扇(26),印染池(1)左右两侧上部分别设有放料辊(2)和电动收料辊(3),印染池(1)内左右两侧上部分别设有左导向辊(4)和右导向辊(5),印染池(1)内对称设有第一导向辊(6)、第二导向辊(7),第一导向辊(6)位于第二导向辊(7)左侧,左导向辊(4)和右导向辊(5)之间设有上导向辊(8),上导向辊(8)位于第一导向辊(6)和第二导向辊(7)的上方,印染池(1)底部开有通孔(9),印染池(1)下方设有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴上连接有转杆(11),转杆(11)穿过通孔(9)伸入印染池(1)内,且转杆(11)左右两侧的下部和上部均设有搅拌棍(12),搅拌棍(12)位于印染池(1)内,印染池(1)上方水平设有顶板(13),顶板(13)底部从左至右依次设有第二电机(14)、导杆(15)和轴承座(16),轴承座(16)上连接有第一转轴(17),第一转轴(17)上设有第一锥齿轮(18),第一转轴(17)下端设有第一风扇(19),导杆(15)下端设有导套(20),导套(20)内连接有第二转轴(21),第二转轴(21)右端设有第二锥齿轮(22),第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(18)啮合,第二转轴(21)左端设有第三锥齿轮(23),第二电机(14)的输出轴上连接有第三转轴(24),第三转轴(24)上设有第四锥齿轮(25),第四锥齿轮(25)与第三锥齿轮(23)啮合,第三转轴(24)下端设有第二风扇(26),第二风扇(26)位于上导向辊(8)上方。
2.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,还包括有毛刷(27),顶板(13)底部设有毛刷(27),毛刷(27)呈竖直方向安装,顶板(13)底部水平面与毛刷(27)顶部为垂直焊接连接,毛刷(27)位于第二电机(14)右下方,毛刷(27)材质为马毛。
3.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,还包括有支撑架(28),印染池(1)底部设有支撑架(28),支撑架(28)位于第一电机(10)前侧,印染池(1)底部与支撑架(28)顶部固定连接,印染池(1)与支撑架(28)通过焊接方式连接,支撑架(28)呈n型,且支撑架(28)材质为Q235钢。
4.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,还包括有套筒(29)、套杆(30)、弹簧(31)和刮板(32),转杆(11)左右两侧的上部和下部均水平连接有套筒(29),套筒(29)内设有套杆(30),套杆(30)一端与套筒(29)内底部之间连接有弹簧(31),套杆(30)另一端连接有刮板(32),刮板(32)与印染池(1)内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,还包括有储物箱(33),印染池(1)左侧面设有储物箱(33),印染池(1)左侧面与储物箱(33)右侧面固定连接,印染池(1)左侧面与储物箱(33)右侧面通过焊接方式连接,储物箱(33)材质为塑料。
6.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,还包括有LED灯(34),顶板(13)底部设有LED灯(34),顶板(13)底部水平面与LED灯(34)的底部水平面固定连接,顶板(13)与LED灯(34)通过焊接方式连接,LED灯(34)呈正方体,LED灯(34)材质为防锈铝。
7.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,第二电机(14)与顶板(13)底部为焊接连接,第二电机(14)呈正方体,第二电机(14)的输出轴与第三转轴(24)的上端固定连接,第二电机(14)位于上导向辊(8)上方,且第二电机(14)为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,轴承座(16)与顶板(13)底部为焊接连接,轴承座(16)呈长方体,轴承座(16)位于第一风扇(19)上方,且轴承座(16)位于顶板(13)底部最右侧,轴承座(16)材质为不锈钢。
9.根据权利要求3所述的一种布料用高效印染装置,其特征在于,印染池(1)高为1m,印染池(1)长为1.3m,印染池(1)宽为70cm,印染池(1)呈长方体,印染池(1)材质为陶瓷,印染池(1)位于支撑架(28)顶部,印染池(1)底部与支撑架(28)顶部固定连接,且支撑架(28)顶部尺寸大于印染池(1)底部尺寸。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620975996.2U CN206090052U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种布料用高效印染装置 |
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CN201620975996.2U CN206090052U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种布料用高效印染装置 |
Publications (1)
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