CN206447627U - 一种印染用废水净化后循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水循环利用装置,尤其涉及一种印染用废水净化后循环利用装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效的提高混凝效应、使染池内的污染物快速进行浓缩和分离、从而使出水水质效果佳的一种印染用废水净化后循环利用装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种印染用废水净化后循环利用装置包括有推车、支架、第一电机、支杆、过滤箱、第一滤网、第一阀门、水泵、溶液箱、第一出水管、第一连接杆、第一滑轨、压缩缸、活塞、圆盘、齿条、扇形齿轮、喷头、第二进水软管和储水箱等,推车上从左至右依次设有支架,本实用新型达到了提高混凝效应、使染池内的污染物快速进行浓缩和分离、从而使出水水质佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水循环利用装置,尤其涉及一种印染用废水净化后循环利用装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
一般对印染废水进行处理时,多数采用传统的生化法处理,以除去废水中的污染物,而现有的生化法在处理印染废水时不能有效的提高混凝效应、难以将染池内的污染物进行浓缩和分离、导致出水水质效果差的缺点,因此亟需研发一种有效的提高混凝效应、使染池内的污染物快速进行浓缩和分离、从而使出水水质效果佳的一种印染用废水净化后循环利用装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的生化法在处理印染废水时不能有效的提高混凝效应、难以将染池内的污染物进行浓缩和分离、导致出水水质效果差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效的提高混凝效应、使染池内的污染物快速进行浓缩和分离、从而使出水水质效果佳的一种印染用废水净化后循环利用装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种印染用废水净化后循环利用装置,包括有推车、支架、第一电机、支杆、过滤箱、第一滤网、网状放置盒、转轴、搅拌杆、搅拌叶片、第一进水管、第一阀门、水泵、溶液箱、第一出水管、第二阀门顶板、第一连接杆、第一滑轨、第二连接杆、第二滑轨、压缩缸、活塞、第一进水软管、第一单向阀、第二进水管、第二单向阀、第一滑块、第一连杆、圆盘、第二电机、第二连杆、第二滑块、齿条、第三连杆、扇形齿轮、第四连杆、喷头、第二进水软管和储水箱,推车上从左至右依次设有支架、第一电机和支杆,支架顶部设有过滤箱,过滤箱内设有第一滤网和网状放置盒,第一电机的上方设有储水箱,储水箱底部设有转轴,电机顶部连接有搅拌杆,搅拌杆穿过转轴并深入储水箱内,储水箱内底部右侧设有水泵,搅拌杆上设有搅拌叶片,过滤箱下部右侧与储水箱上部左侧之间连接有第一进水管,第一进水管上设有第一阀门,储水箱上方设有溶液箱,溶液箱底部与储水箱顶部之间连接有第一出水管,第一出水管上设有第二阀门,溶液箱与储水箱通过第一出水管连通,推车上方设有顶板,顶板底部从左至右依次设有第一连接杆、第一滑轨、第二连接杆和第二滑轨,第一连接杆底部设有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞与压缩缸配合,压缩缸左端连接有第一进水软管,第一进水软管上设有第一单向阀,压缩缸底部与过滤箱顶部之间连接有第二进水管,第二进水管上设有第二单向阀,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块与活塞之间设有第一连杆,第一连杆的一端与第一滑块铰接连接,第一连杆的另一端与圆盘的偏心位置铰接连接,第二连接杆底部连接第二电机,第二电机前侧设有圆盘,圆盘的偏心位置与第一滑块之间设有第二连杆,第二连杆的一端与圆盘的偏心位置铰接连接,第二连杆的另一端与第一滑块铰接连接,第一连杆与第二连杆为复合铰接连接,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块底部连接有齿条,齿条左端与圆盘偏心位置之间设有第三连杆,第三连杆的一端与圆盘的偏心位置铰接连,第三连杆的另一端与齿条左端铰接连接,第二连杆与第三连杆为复合铰接连接,支杆顶部设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,扇形齿轮前侧连接有第四连杆,第四连杆右端设有喷头,喷头与水泵之间连接有第二进水软管。
优选地,还包括有第二滤网,第一进水软管底端设有第二滤网。
优选地,支架的材质为Q235钢。
优选地,储水箱的材质为不锈钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当要对印染处染池内的染料水进行净化时溶液箱内装有明矾液,网状放置盒内放有混凝剂,操作人员首先将推车推至染池旁,然后操作人员将第一进水软管放入染池内,然后操作人员启动第二电机转动,第二电机转动通过第二连杆带动第一滑块左右移动,第一滑块左右移动带动第一连杆左右移动,第一连杆左右移动通过活塞在压缩缸内左右移动,当活塞向左移动时,第二单向阀处于关闭状态,第一单项阀处于打开状态,当活塞向右移动时,染池内的染料水将通过第一进水软管流入压缩缸内,此时,第二单向阀处于打开状态,第一单项阀处于关闭状态,当活塞再次向左移动时,从而推动压缩缸内的水流入滤网箱内,然后操作人员关闭第二电机并将第一进水软管从染池内抽起,放入初始位置。紧接着,压缩缸内的染料水将通过第二进水管流入过滤箱内,染料水流入过滤箱内将通过第一滤网,第一滤网能将染料水中较大的悬浮物过滤掉,因为网状放置盒内放有混凝剂,所以当水通过网状放置盒时,混凝剂能够充分的将染料水中更小的悬浮物去除,将染料水脱色、去除污力并将染料水中的浊度降低,进行污染物的浓缩和分离,将其净化,使染料水达到出水水质的要求。这时,操作人员再打开第一阀门,过滤箱内的净水将通过第一进水管流入储水箱内,当过滤箱内的净水全流入储水箱内后,操作人员关闭第一阀门。然后再打开第二阀门,因为溶液箱内装有明矾液,所以第二阀门打开后,溶液箱内的明矾液将通过第一出水管流入储水箱内,流入适量明矾液后,操作人员关闭第二阀门。然后再启动第一电机正反交替转动,第一电机正反交替转动带动搅拌杆正反交替转动,搅拌杆正反交替转动带动搅拌叶片正反交替转动,将储水箱内的净水和明矾液搅拌均匀,从而使水的净化效果更好,搅拌一定时间后,操作人员关闭第一电机。然后操作人员再将推车推至花草需要浇水处,操作人员再启动水泵抽水,水泵将储水箱内的净水通过第二进水软管从喷头喷出。与此同时,操作人员再启动第二电机转动,第二电机转动带动圆盘转动,通过第三连杆带动齿条左右移动,因为扇形齿轮前侧设有第四连杆,第四连杆前侧设有喷头,所以齿条左右移动带动扇形齿轮转动,扇形齿轮转动带动喷头摆动,喷头摆动使需要浇水处的范围增大,从而对花草进行全方位浇水。浇水完毕后操作人员关闭第二电机,如此操作,便能对染池内的水进行处理,防止染料水外流导致环境污染严重。
因为还包括有第二滤网,第一进水软管底端设有第二滤网,第一滤网能防止染池内的杂质流入第一软管内,将其堵塞。
因为支架材质为Q235钢,Q235钢具有承受强度大、不易磨损,从而使支架使用年限长。
因为储水箱材质为不锈钢,不锈钢具有不会生锈的特点,从而使储水箱经久耐用。
因为第一电机为伺服电机,伺服电机能够更好的控制其转速,使运行更平稳。
(3)有益效果
本实用新型达到了提高混凝效应、使染池内的污染物快速进行浓缩和分离、从而使出水水质佳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-推车,2-支架,3-第一电机,4-支杆,5-过滤箱,6-第一滤网,7-网状放置盒,8-转轴,9-搅拌杆,10-搅拌叶片,11-第一进水管,12-第一阀门,13-水泵,14-溶液箱,15-第一出水管,16-第二阀门,17-顶板,18-第一连接杆,19-第一滑轨,20-第二连接杆,21-第二滑轨,22-压缩缸,23-活塞,24-第一进水软管,25-第一单向阀,26-第二进水管,27-第二单向阀,28-第一滑块,29-第一连杆,30-圆盘,31-第二电机,32-第二连杆,33-第二滑块,34-齿条,35-第三连杆,36-扇形齿轮,37-第四连杆,38-喷头,39-第二进水软管,40-储水箱,41-第二滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种印染用废水净化后循环利用装置,如图1-2所示,包括有推车1、支架2、第一电机3、支杆4、过滤箱5、第一滤网6、网状放置盒7、转轴8、搅拌杆9、搅拌叶片10、第一进水管11、第一阀门12、水泵13、溶液箱14、第一出水管15、第二阀门16顶板17、第一连接杆18、第一滑轨19、第二连接杆20、第二滑轨21、压缩缸22、活塞23、第一进水软管24、第一单向阀25、第二进水管26、第二单向阀27、第一滑块28、第一连杆29、圆盘30、第二电机31、第二连杆32、第二滑块33、齿条34、第三连杆35、扇形齿轮36、第四连杆37、喷头38、第二进水软管39和储水箱40,推车1上从左至右依次设有支架2、第一电机3和支杆4,支架2顶部设有过滤箱5,过滤箱5内设有第一滤网6和网状放置盒7,第一电机3的上方设有储水箱40,储水箱40底部设有转轴8,电机顶部连接有搅拌杆9,搅拌杆9穿过转轴8并深入储水箱40内,储水箱40内底部右侧设有水泵13,搅拌杆9上设有搅拌叶片10,过滤箱5下部右侧与储水箱40上部左侧之间连接有第一进水管11,第一进水管11上设有第一阀门12,储水箱40上方设有溶液箱14,溶液箱14底部与储水箱40顶部之间连接有第一出水管15,第一出水管15上设有第二阀门16,溶液箱14与储水箱40通过第一出水管15连通,推车1上方设有顶板17,顶板17底部从左至右依次设有第一连接杆18、第一滑轨19、第二连接杆20和第二滑轨21,第一连接杆18底部设有压缩缸22,压缩缸22内设有活塞23,活塞23与压缩缸22配合,压缩缸22左端连接有第一进水软管24,第一进水软管24上设有第一单向阀25,压缩缸22底部与过滤箱5顶部之间连接有第二进水管26,第二进水管26上设有第二单向阀27,第一滑轨19上滑动式设有第一滑块28,第一滑块28与活塞23之间设有第一连杆29,第一连杆29的一端与第一滑块28铰接连接,第一连杆29的另一端与圆盘30的偏心位置铰接连接,第二连接杆20底部连接第二电机31,第二电机31前侧设有圆盘30,圆盘30的偏心位置与第一滑块28之间设有第二连杆32,第二连杆32的一端与圆盘30的偏心位置铰接连接,第二连杆32的另一端与第一滑块28铰接连接,第一连杆29与第二连杆32为复合铰接连接,第二滑轨21上滑动式设有第二滑块33,第二滑块33底部连接有齿条34,齿条34左端与圆盘30偏心位置之间设有第三连杆35,第三连杆35的一端与圆盘30的偏心位置铰接连,第三连杆35的另一端与齿条34左端铰接连接,第二连杆32与第三连杆35为复合铰接连接,支杆4顶部设有扇形齿轮36,扇形齿轮36与齿条34啮合,扇形齿轮36前侧连接有第四连杆37,第四连杆37右端设有喷头38,喷头38与水泵13之间连接有第二进水软管39。
还包括有第二滤网41,第一进水软管24底端设有第二滤网41。
支架2的材质为Q235钢。
储水箱40的材质为不锈钢。
第一电机3为伺服电机。
工作原理:当要对印染处染池内的染料水进行净化时溶液箱14内装有明矾液,网状放置盒7内放有混凝剂,操作人员首先将推车1推至染池旁,然后操作人员将第一进水软管24放入染池内,然后操作人员启动第二电机31转动,第二电机31转动通过第二连杆32带动第一滑块28左右移动,第一滑块28左右移动带动第一连杆29左右移动,第一连杆29左右移动通过活塞23在压缩缸22内左右移动,当活塞23向左移动时,第二单向阀27处于关闭状态,第一单项阀处于打开状态,当活塞23向右移动时,染池内的染料水将通过第一进水软管24流入压缩缸22内,此时,第二单向阀27处于打开状态,第一单项阀处于关闭状态,当活塞23再次向左移动时,从而推动压缩缸22内的水流入滤网箱内,然后操作人员关闭第二电机31并将第一进水软管24从染池内抽起,放入初始位置。紧接着,压缩缸22内的染料水将通过第二进水管26流入过滤箱5内,染料水流入过滤箱5内将通过第一滤网6,第一滤网6能将染料水中较大的悬浮物过滤掉,因为网状放置盒7内放有混凝剂,所以当水通过网状放置盒7时,混凝剂能够充分的将染料水中更小的悬浮物去除,将染料水脱色、去除污力并将染料水中的浊度降低,进行污染物的浓缩和分离,将其净化,使染料水达到出水水质的要求。这时,操作人员再打开第一阀门12,过滤箱5内的净水将通过第一进水管11流入储水箱40内,当过滤箱5内的净水全流入储水箱40内后,操作人员关闭第一阀门12。然后再打开第二阀门16,因为溶液箱14内装有明矾液,所以第二阀门16打开后,溶液箱14内的明矾液将通过第一出水管15流入储水箱40内,流入适量明矾液后,操作人员关闭第二阀门16。然后再启动第一电机3正反交替转动,第一电机3正反交替转动带动搅拌杆9正反交替转动,搅拌杆9正反交替转动带动搅拌叶片10正反交替转动,将储水箱40内的净水和明矾液搅拌均匀,从而使水的净化效果更好,搅拌一定时间后,操作人员关闭第一电机3。然后操作人员再将推车1推至花草需要浇水处,操作人员再启动水泵13抽水,水泵13将储水箱40内的净水通过第二进水软管39从喷头38喷出。与此同时,操作人员再启动第二电机31转动,第二电机31转动带动圆盘30转动,通过第三连杆35带动齿条34左右移动,因为扇形齿轮36前侧设有第四连杆37,第四连杆37前侧设有喷头38,所以齿条34左右移动带动扇形齿轮36转动,扇形齿轮36转动带动喷头38摆动,喷头38摆动使需要浇水处的范围增大,从而对花草进行全方位浇水。浇水完毕后操作人员关闭第二电机31,如此操作,便能对染池内的水进行处理,防止染料水外流导致环境污染严重。
因为还包括有第二滤网41,第一进水软管24底端设有第二滤网41,第一滤网6能防止染池内的杂质流入第一软管内,将其堵塞。
因为支架2材质为Q235钢,Q235钢具有承受强度大、不易磨损,从而使支架2使用年限长。
因为储水箱40材质为不锈钢,不锈钢具有不会生锈的特点,从而使储水箱40经久耐用。
因为第一电机3为伺服电机,伺服电机能够更好的控制其转速,使运行更平稳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种印染用废水净化后循环利用装置,其特征在于,包括有推车(1)、支架(2)、第一电机(3)、支杆(4)、过滤箱(5)、第一滤网(6)、网状放置盒(7)、转轴(8)、搅拌杆(9)、搅拌叶片(10)、第一进水管(11)、第一阀门(12)、水泵(13)、溶液箱(14)、第一出水管(15)、第二阀门(16)顶板(17)、第一连接杆(18)、第一滑轨(19)、第二连接杆(20)、第二滑轨(21)、压缩缸(22)、活塞(23)、第一进水软管(24)、第一单向阀(25)、第二进水管(26)、第二单向阀(27)、第一滑块(28)、第一连杆(29)、圆盘(30)、第二电机(31)、第二连杆(32)、第二滑块(33)、齿条(34)、第三连杆(35)、扇形齿轮(36)、第四连杆(37)、喷头(38)、第二进水软管(39)和储水箱(40),推车(1)上从左至右依次设有支架(2)、第一电机(3)和支杆(4),支架(2)顶部设有过滤箱(5),过滤箱(5)内设有第一滤网(6)和网状放置盒(7),第一电机(3)的上方设有储水箱(40),储水箱(40)底部设有转轴(8),电机顶部连接有搅拌杆(9),搅拌杆(9)穿过转轴(8)并深入储水箱(40)内,储水箱(40)内底部右侧设有水泵(13),搅拌杆(9)上设有搅拌叶片(10),过滤箱(5)下部右侧与储水箱(40)上部左侧之间连接有第一进水管(11),第一进水管(11)上设有第一阀门(12),储水箱(40)上方设有溶液箱(14),溶液箱(14)底部与储水箱(40)顶部之间连接有第一出水管(15),第一出水管(15)上设有第二阀门(16),溶液箱(14)与储水箱(40)通过第一出水管(15)连通,推车(1)上方设有顶板(17),顶板(17)底部从左至右依次设有第一连接杆(18)、第一滑轨(19)、第二连接杆(20)和第二滑轨(21),第一连接杆(18)底部设有压缩缸(22),压缩缸(22)内设有活塞(23),活塞(23)与压缩缸(22)配合,压缩缸(22)左端连接有第一进水软管(24),第一进水软管(24)上设有第一单向阀(25),压缩缸(22)底部与过滤箱(5)顶部之间连接有第二进水管(26),第二进水管(26)上设有第二单向阀(27),第一滑轨(19)上滑动式设有第一滑块(28),第一滑块(28)与活塞(23)之间设有第一连杆(29),第一连杆(29)的一端与第一滑块(28)铰接连接,第一连杆(29)的另一端与圆盘(30)的偏心位置铰接连接,第二连接杆(20)底部连接第二电机(31),第二电机(31)前侧设有圆盘(30),圆盘(30)的偏心位置与第一滑块(28)之间设有第二连杆(32),第二连杆(32)的一端与圆盘(30)的偏心位置铰接连接,第二连杆(32)的另一端与第一滑块(28)铰接连接,第一连杆(29)与第二连杆(32)为复合铰接连接,第二滑轨(21)上滑动式设有第二滑块(33),第二滑块(33)底部连接有齿条(34),齿条(34)左端与圆盘(30)偏心位置之间设有第三连杆(35),第三连杆(35)的一端与圆盘(30)的偏心位置铰接连,第三连杆(35)的另一端与齿条(34)左端铰接连接,第二连杆(32)与第三连杆(35)为复合铰接连接,支杆(4)顶部设有扇形齿轮(36),扇形齿轮(36)与齿条(34)啮合,扇形齿轮(36)前侧连接有第四连杆(37),第四连杆(37)右端设有喷头(38),喷头(38)与水泵(13)之间连接有第二进水软管(39)。
2.根据权利要求1所述的一种印染用废水净化后循环利用装置,其特征在于,还包括有第二滤网(41),第一进水软管(24)底端设有第二滤网(41)。
3.根据权利要求1所述的一种印染用废水净化后循环利用装置,其特征在于,支架(2)的材质为Q235钢。
4.根据权利要求1所述的一种印染用废水净化后循环利用装置,其特征在于,储水箱(40)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种印染用废水净化后循环利用装置,其特征在于,第一电机(3)为伺服电机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of utility model: Device for purifying and recycling printing and dyeing wastewater Effective date of registration: 20180112 Granted publication date: 20170829 Pledgee: Henan Xinzheng rural commercial bank Limited by Share Ltd New Village Branch Pledgor: Zhengzhou science and engineering Career Academy Registration number: 2018990000032 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170829 Termination date: 20190116 |