CN206088530U - 布料张力控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料张力控制机构，包括固定在机架上的张力辊，所述张力辊包括两根平行且间隔设置的圆柱杆体和固定在两根圆柱杆体两端的端板，所述两根圆柱杆体之间形成长度不小于布料宽度的间隙，所述端板外侧中心部位具有安装轴，所述安装轴通过轴承安装在所述机架上，在所述端板的外周缘间隔设置有凸齿，在所述机架上靠近所述端板的位置设有可转动的定位件和为所述定位件提供弹力的扭簧，所述定位件上具有适于与所述凸齿配合的齿槽，在所述扭簧的作用下所述定位件抵在所述端板的外周上，且所述齿槽与所述凸齿配合。本实用新型中张力控制机构的结构简单，对布料的张力大小可调，具有很好的使用效果。

Description

布料张力控制机构

技术领域

本实用新型属于布料制造技术领域，具体涉及一种布料张力控制机构。

背景技术

布料在加工过程中，有时需要通过张力控制装置对布料施加一定的张力使其保持平整，传统的张力装置在导布辊的上方设置压辊，布料经过导布辊时压辊压在布料上，增加导布辊和布料之间的摩擦力，从而增加布料的张力，由于压辊和导布辊均固定不动，对布料的张力不能根据弹性不同的布料进行调节，会对布料产生不不同程度的影响，当张力过大时会损伤布料，张力过小，布料在导布辊上部平整容易出现褶皱影响布料质量。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的布料张力控制机构，对布料的张力大小可调，具有很好的使用效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种布料张力控制机构，包括固定在机架上的张力辊，所述张力辊包括两根平行且间隔设置的圆柱杆体和固定在两根圆柱杆体两端的端板，所述两根圆柱杆体之间形成长度不小于布料宽度的间隙，所述端板外侧中心部位具有安装轴，所述安装轴通过轴承安装在所述机架上，在所述端板的外周缘间隔设置有凸齿，在所述机架上靠近所述端板的位置设有可转动的定位件和为所述定位件提供弹力的扭簧，所述定位件上具有适于与所述凸齿配合的齿槽，在所述扭簧的作用下所述定位件抵在所述端板的外周上，且所述齿槽与所述凸齿配合。

上述技术方案中，所述机架上设有加热辊，所述加热辊设于所述张力辊的上方。

上述技术方案中，所述机架底部设置有行走滚轮和高度调节机构，所述高度调节机构包括设于所述机架底端四周的支撑螺杆和可转动设置在所述支撑螺杆底端的底座，所述支撑螺杆沿竖向设置且中部与所述机架的螺孔螺接，所述支撑螺杆的上端具有旋拧部，所述旋拧部的截面形状为多边形。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中张力控制机构的结构简化合理，对面料的张力大小可调，具有很好的实用性，布料经过张力控制机构时，由两根圆柱杆体之间的间隙经过，常态下所述定位件受到所述扭簧的弹力作用，所述齿槽与凸齿配合从而将张力控制机构定位，此时张力控制机构对布料的张力为F1，在检验不同弹性的布料时，扳开所述定位件使其上的齿槽与所述凸齿分离，然后通过旋转端板并带动两圆柱杆体转动合适角度后撤去定位件上的外力，在扭簧的作用下端板再次被定位件定位住，此时张力控制机构对布料的张力为F2，F1≠F2，从而实现对布料张力调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型中布料张力控制机构的结构示意图；

图2为图1中所示张力辊的结构示意图；

图3为布料经过张力辊时的示意图。

图中所示附图标记为：1-机架；2-张力辊；3-圆柱杆体；4-端板；5-安装轴；6-凸齿；7-定位件；71-齿槽；8-扭簧；9-行走滚轮；10-支撑螺杆；11-底座；12-旋拧部；13-布料；14-加热辊；15-固定架；16-柔性刷毛层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中布料张力控制机构的具体结构做以说明：

一种布料张力控制机构，如图1至图3所示，包括固定在机架1上的张力辊2，所述张力辊2包括两根平行且间隔设置的圆柱杆体3和固定在两根圆柱杆体3两端的端板4，所述两根圆柱杆体3之间形成长度不小于布料13宽度的间隙，所述端板4外侧中心部位具有安装轴5，所述安装轴5通过轴承安装在所述机架1上，在所述端板4的外周缘间隔设置有凸齿6，在所述机架1上靠近所述端板4的位置设有可转动的定位件7和为所述定位件7提供弹力的扭簧8，所述定位件7上具有适于与所述凸齿6配合的齿槽71，在所述扭簧8的作用下所述定位件7抵在所述端板4的外周上，且所述齿槽71与所述凸齿6配合。本实用新型中张力控制机构的结构简化合理，对面料的张力大小可调，具有很好的实用性，布料13经过张力控制机构时，由两根圆柱杆体3之间的间隙经过，常态下所述定位件7受到所述扭簧8的弹力作用，所述齿槽71与凸齿6配合从而将张力控制机构定位，而此时张力控制机构对布料的张力为F1，在检验不同弹性的布料时，扳开所述定位件7使其上的齿槽71与所述凸齿6分离，然后通过旋转端板4并带动两圆柱杆体3转动合适角度后撤去定位件7上的外力，在扭簧的作用下端板4再次被定位件7定位住，此时张力控制机构对布料13的张力为F2，F1≠F2，从而实现对布料张力调节的目的。

本实施例中，所述机架1上设有加热辊14，所述加热辊采用电加热辊，所述加热辊14设于所述张力辊2的上方，采用这种结构，布料13在经过加热辊14时，加热辊14能够对布料13进行加热干燥，在传送过程中自然降温，如此能起到防霉变的效果。实践操作中，在所述机架1上还设有吹风机和罩在吹风机外部的网罩，用于加速对加热辊14加热后的面料风冷降温。

实践操作中，还可以在所述机架1上设置毛刷装置(图中未示出)，包括沿布料13宽度方向设置的固定架15和固定在所述固定架15上的柔性刷毛层16，所述柔性刷毛层16的宽度大于所述布料13的宽度，在布料13传送过程中柔性刷毛层16与布料13接触从而对布料13表面进行清洁。

进一步，所述机架1底部设置有行走滚轮9和高度调节机构，所述高度调节机构包括设于所述机架1底端四周的支撑螺杆10和可转动设置在所述支撑螺杆10底端的底座11，所述支撑螺杆10沿竖向设置且中部与所述机架1的螺孔螺接，所述支撑螺杆10的上端具有旋拧部12，所述旋拧部12的截面形状为多边形。采用这种结构有利于机架1转移，并在机架1移动到位时，使用扳手夹持旋拧部12旋拧支撑螺杆10让机架1升起并使滚轮离开地面，如此能够保证机架1安装使用时的稳固性。实践操作中可以在所述机架1上设置配重，所述配重可以是水箱，也可以是金属块。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种布料张力控制机构，包括固定在机架(1)上的张力辊(2)，其特征在于：所述张力辊(2)包括两根平行且间隔设置的圆柱杆体(3)和固定在两根圆柱杆体(3)两端的端板(4)，所述两根圆柱杆体(3)之间形成长度不小于布料(13)宽度的间隙，所述端板(4)外侧中心部位具有安装轴(5)，所述安装轴(5)通过轴承安装在所述机架(1)上，在所述端板(4)的外周缘间隔设置有凸齿(6)，在所述机架(1)上靠近所述端板(4)的位置设有可转动的定位件(7)和为所述定位件(7)提供弹力的扭簧(8)，所述定位件(7)上具有适于与所述凸齿(6)配合的齿槽(71)，在所述扭簧(8)的作用下所述定位件(7)抵在所述端板(4)的外周上，且所述齿槽(71)与所述凸齿(6)配合。

2.根据权利要求1所述的布料张力控制机构，其特征在于：所述机架(1)上设有加热辊(14)，所述加热辊(14)设于所述张力辊(2)的上方。

3.根据权利要求1或2所述的布料张力控制机构，其特征在于：所述机架(1)底部设置有行走滚轮(9)和高度调节机构，所述高度调节机构包括设于所述机架(1)底端四周的支撑螺杆(10)和可转动设置在所述支撑螺杆(10)底端的底座(11)，所述支撑螺杆(10)沿竖向设置且中部与所述机架(1)的螺孔螺接，所述支撑螺杆(10)的上端具有旋拧部(12)，所述旋拧部(12)的截面形状为多边形。