CN206088494U - 一种防水卷材收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材收卷机，包括两侧板以及辊轴，辊轴两端架设于侧板且与其通过轴承呈转动配合，辊轴一端连接有驱动电机并通过其驱动，侧板设有用于固定辊轴两端轴承相对侧板位置的限位机构，辊轴两端端部可沿侧板垂直于辊轴轴线方向同步位移，两侧板上均连接有承接机构并通过其带动辊轴沿侧板高度方向位移。驱动电机带动辊轴绕自身转动，进而使得防水卷材能够绕卷成筒状结构，收卷完成之后，调节限位机构，使得辊轴能够沿着侧板垂直于辊轴轴线的方向进行位移，通过承接机构带动辊轴向下移动，达到不需要借助行车即可将防水卷材从侧板上取下，整体过程简单，与现有技术相比，减少了收卷架的空间占用，便于集中移动、堆放防水卷材。

Description

一种防水卷材收卷机

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工设备领域，更具体地说，涉及一种防水卷材收卷机。

背景技术

防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路等处，起到抵御外界雨水、地下渗漏水的一种可卷曲成卷状的柔性建筑产品，防水卷材在生产完毕之后需要将呈带状的防水卷材打绕成呈卷筒状结构，由于防水卷材自身密度较高，所以单位面积下的重量较高，随之导致了卷筒状的防水卷材重量较大，搬移难度较大。

现有技术中的防水卷材收卷机通常自带有一收卷架29，收卷架29如图10所示，通过直接移动收卷架29进而带动防水卷材移动，该移动方式只能够针对防水卷材进行单独移动，且收卷架29比较占用空间，如果需要对防水卷材进行集中堆放，则还需要采用行车将防水卷材从收卷架29上取下，过程较为繁琐，综上所述，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材收卷机，该收卷机通过设置限位机构控制辊轴的位置，并通过承接机构带动辊轴向下运动，进而达到不需要使用行车即可将防水卷材取下，减少空间占用，便于集中堆放以及集中移动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防水卷材收卷机，包括两侧板以及辊轴，所述辊轴两端架设于侧板且与其通过轴承呈转动配合，所述辊轴一端连接有驱动电机并通过其驱动，所述侧板设有用于固定辊轴两端轴承相对侧板位置的限位机构，所述辊轴两端端部可沿侧板垂直于辊轴轴线方向同步位移，两所述侧板上均连接有承接机构并通过其带动辊轴沿侧板高度方向位移。

通过采用上述技术方案，当收卷工序时，驱动电机带动辊轴绕自身转动，进而使得防水卷材能够绕卷成筒状结构，待收卷完成之后，调节限位机构，使得辊轴的两端端部能够沿着侧板垂直于辊轴轴线的方向进行同步位移，之后通过承接机构带动辊轴向下移动，达到不需要借助行车即可将防水卷材从侧板上取下，整体过程简单，与现有技术相比，还减少了收卷架的空间占用，便于集中移动以及堆放防水卷材。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括限位部与紧固件，所述限位部呈U型槽状结构，所述限位部U型槽状结构的开口方向与侧板垂直于辊轴轴线方向相同，所述辊轴端部轴承卡嵌于限位部内并通过紧固件固定。

通过采用上述技术方案，当正常收卷时，通过紧固件进行位置固定，辊轴的两侧端部均位于限位部内，当收卷完成时，调节紧固件，使得辊轴的两端能够沿着限位部的开口方向移动，采用U型槽状结构的限位部以及紧固件的固定方式较为简单，方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括竖直设置穿设限位部一侧的螺纹杆以及固定于螺纹杆端部的旋钮。

通过采用上述技术方案，当收卷防水卷材时，旋转旋钮，带动螺纹杆向下运动，使得辊轴两端无法从限位部开口部滑出，进而达到限制辊轴两端运动的目的，当收卷完成时，旋转旋钮，带动螺纹杆向上运动，使得辊轴两端可以从限位部开口部滑出，进而达到辊轴可以朝向承接机构移动的目的，通过螺纹杆、旋钮结合U型槽状结构的限位部进行辊轴端部的限位，整体结构较为简单，方便工作人员调节。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴两端套设有轴套，轴套位于限位部内，所述轴承位于轴套内且与轴套内壁抵接固定，所述辊轴两端穿设轴承且与其固定连接。

通过采用上述技术方案，轴套的设置起到安置轴承的作用，避免轴承直接滚动，有利于提高轴承的使用寿命，同时在轴套内可以放置多个轴承，有利于提高传动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上缘设置有轨道，所述轴套沿其自身周向设有与轨道相配合的环形凸起，所述轴套可沿轨道朝承接机构方向滚动。

通过采用上述技术方案，轴承滚动进行带动辊轴发生位移，通过环形凸起和轨道配合，有利于提高滚动的稳定性，同时环形凸起和轨道结构简单，方便加工开设。

本实用新型进一步设置为：所述承接机构包括承接部和驱动件，所述承接部呈U型结构，所述承接部U型结构的开口方向与限位部开口方向呈相对设置，所述驱动件连接承接部并控制其沿侧板高度方向运动。

通过采用上述技术方案，当辊轴收卷完成之后，辊轴自身以及轴套和轴承共同朝向承接部位移，直至辊轴的两端进入承接部内，再通过驱动件控制承接部进行位移，最终使辊轴脱离侧板，U型结构的承接部结构简单，辊轴两端可以直接从承接部的U型开口进入，承接方式较为简单，同时承接之后的辊轴可以抵接在承接部的U型底部，起到限位的作用，便于稳定的承接辊轴。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括传动链以及带动传动链转动的电机，所述承接部固定连接于传动链，所述传动链固定连接于侧板相对辊轴一侧，所述传动链整体呈长腰型设置。

通过采用上述技术方案，当辊轴两端位于承接部内时，两侧的电机同时驱动，带动传动链传动，进而带动固定于传动链的承接部发生移动，使得辊轴能够随着传动链向下运动，整体驱动方式简单方便，链传动具有较高的稳定性，有利于收卷机的稳定运行。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为液压缸，液压缸位于侧板相对辊轴一侧，所述液压缸呈倾斜设置，液压缸顶出端固定连接承接部。

通过采用上述技术方案，当辊轴两端位于承接部内时，两侧的液压缸顶出端同时驱动，进而带动承接部以及承接部内的辊轴发生移动，使得辊轴能够随着液压缸顶出端的伸缩向下运动，整体驱动方式简单，便于调节。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机与辊轴端部之间通过齿轮组传动，所述侧板外侧固定有壳体，所述齿轮组位于壳体内，所述驱动电机固定连接于侧板。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮组转动，进而带动辊轴定轴自转，有利于提高转动的稳定性，避免电机振动对辊轴产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机与辊轴端部之间通过齿轮组传动，所述驱动电机转动轴呈竖直向上设置，所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮水平设置且连接驱动电机的电机轴，第二锥齿轮竖直设置且连接辊轴端部。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮组转动，进而带动辊轴定轴自转，一方面有利于提高转动的稳定性，避免电机振动对辊轴产生影响，另一方面，由于第一锥齿轮以及第二锥齿轮分别呈水平、竖直设置，在该啮合传动结构下，第二锥齿轮无法沿辊轴轴向发生位移，进而能够避免辊轴在自转收卷时发生沿自身轴向的滑移，减少轴承所受到的力，有利于提高传动稳定性以及轴承的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：该防水卷材收卷机上的辊轴根据实际使用情况，可以自动脱离收卷机的侧板，便于防水卷材的集中移动和堆放，有利于提高设备收卷的使用灵活性。

其二：该防水卷材收卷机通过齿轮组带动运转，减缓振动对于辊轴收卷的影响，具有较高的收卷稳定性。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图（主要用于体现长条型通槽）；

图2为实施例一的整体结构示意图；

图3为实施例一的局部结构示意图；（主要用于体现安装有驱动电机一侧的侧板上的连接结构）；

图4为实施例一的局部结构示意图；（主要用于体现限位部以及承接机构）；

图5为实施例一中承接部的运动示意图；

图6为实施例二的局部结构示意图；（主要用于体现液压缸和安装座）；

图7为实施例三的局部结构示意图；（主要用于体现齿轮组）；

图8为实施例四的局部结构示意图；（主要用于体现辊轴）；

图9为图8的I部放大图；

图10为现有技术中收卷架的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、立柱；3、扶梯；4、卷布辊；5、长条型通槽；6、侧板；7、辊轴；71、端轴；72、轴本体；8、驱动电机；9、电机座；10、壳体；11、齿轮组；12、轴承；13、轴套；14、环形凸起；15、轨道；16、旋钮；17、螺纹杆；18、限位部；19、承接部；20、传动链；21、电机；22、链轮；23、开口部；24、安装座；25、液压缸；26、定位孔；27、紧固螺钉；28、运送平台；29、收卷架。

具体实施方式

参照图1至图10对本实用新型实施例做进一步说明。

实施例一：

如图1至图3所示，一种防水卷材收卷机，包括位于地面1.5至2米的工作台1，上述的工作台1呈水平设置，工作台1通过立柱2固定连接于地面，在工作台1一侧设置有便于工作人员登上工作台1的扶梯3。在工作台1上表面设置有一卷布辊4，在卷布辊4的下方设置有一长条型通槽5，待收卷的防水卷材紧贴于卷布辊4表面之后从长条型通槽5处穿过向工作台1下方延伸，在工作台1下表面通过轴承座固定连接有导向辊，收卷工序时，导向辊与防水卷材相紧贴。在工作台1的下方设置有两块侧板6，两侧板6呈相互平行设置且竖直固定于地面，在两侧板6之间设置有一用于收卷防水卷材的辊轴7，辊轴7与导向辊相互平行，上述辊轴7的两端架设于侧板6且与其通过轴承12呈转动配合，在辊轴7一端连接有驱动电机8，驱动电机8带动辊轴7转动。

如图3所示，为了保持收卷的稳定性，驱动电机8通过齿轮组11带动辊轴7转动，驱动电机8固定连接于侧板6，为了提高安全性，在齿轮组11的外侧设置有一壳体10，驱动电机8通过一电机座9固定连接侧板6，齿轮组11包括上下啮合的第一齿轮和第二齿轮，辊轴7端部穿设并固定第一齿轮，驱动电机8转动轴穿设并固定第二齿轮。

如图3、图4所示，在辊轴7的两端均套设有轴套13，轴套13长度大于侧板6的厚度，轴套13为空心圆柱结构，轴承12位于轴套13内，为了提高传动的稳定性在每一个轴套13内均设置有两个轴承12，轴承12与轴套13呈同轴设置，轴承12外环与轴套13内壁抵接固定，辊轴7的两端穿设轴承12并与轴承12内环抵接固定。在两侧板6上均设置有限位机构，限位机构包括限位部18和紧固件，限位部18呈U型槽状结构，U型槽状结构的开口方向为沿侧板6长度方向，侧板6长度方向与辊轴7轴线方向相垂直，防水卷材收卷工序时，辊轴7两端的轴套13位于限位部18内，紧固件包括有螺纹杆17和旋钮16，旋钮16固定连接螺纹杆17一端，螺纹杆17背对旋钮16一端至上而下竖直穿设限位部18，螺纹杆17与限位部18的一侧壁呈螺纹配合，当进行收卷工序时，螺纹杆17抵接轴套13表面进而使得辊轴7两端位于限位部18内以形成固定。

如图3、图4所示，在两侧板6的上缘均设置有轨道15，轨道15的延伸方向与辊轴7轴线方向相垂直，在轴套13表面开设有两道环形凸起14，环形凸起14与轴套13同轴设置，环形凸起14与轨道15呈嵌设配合，轴套13可以通过环形凸起14沿着轨道15滚动，通过轴套13的移动进而带动辊轴7移动，轨道15其中一端与限位部18对接，轨道15与限位部18的一侧内壁齐平，便于螺纹杆17向上移动之后，辊轴7两端能够从限位部18内部直接滚向轨道15。

如图3、图4所示，在轨道15背对限位部18的另一端设置有承接机构，承接机构主要起到带动辊轴7沿侧板6竖直高度方向运动的目的，承接机构包括承接部19和驱动件，承接部19呈U型块状结构，U型块状结构的开口方向与限位部18的开口方向呈相对设置，轨道15与承接部19的一侧内壁保持齐平，当辊轴7从限位部18滚向承接部19的过程中可以直接进入至承接部19内部，驱动件包括有电机21和传动链20，承接部19固定连接于传动链20，传动链20整体呈长腰型设置，电机21通过链轮22带动传动链20转动，链轮22固定连接于侧板6，链轮22、传动链20以及电机21均位于侧板6相对辊轴7一侧。

具体工作方式：在收卷的过程中，防水卷材经过卷布辊4、导向辊之后绕卷于辊轴7上，此时套有轴套13的辊轴7两端均位于限位部18内，驱动电机8通过齿轮组11带动辊轴7转动进行防水卷材的收卷操作，收卷工序完成之后，关闭驱动电机8，通过旋钮16控制螺纹杆17上移，使得限位部18的U型开口可以被打开，通过手推的方式使得辊轴7两端的轴套13沿着轨道15同步滚动，此时，辊轴7、轴套13、轴套13内的轴承12以及连接于辊轴7端部的第一齿轮均朝向承接部19运动，为了避免第一齿轮和辊轴7端部和齿轮组11外的壳体10发生干涉，所以在壳体10上设置有一开口部23，用于进出第一齿轮和辊轴7端部，沿着轨道15滚动之后，两端的轴套13分别进入至各自对应的承接部19内，随后同时启动控制两侧传动链20的电机21，使得传动链20传动带动承接部19以及辊轴7向地面运动。具体传动链20传动时，如图5所示，承接部19U型开口的方向呈顺时针变化，在地面对应的位置可以放置一运送平台28，对防水卷材进行初步的集中堆放，待积累到一定量时在进行运输。在上述取下防水卷材的过程之后，需要准备多根用于收卷防水卷材的辊轴7，在辊轴7两端同样套设有轴承12和轴套13，且在辊轴7的一端端部还固定连接有第一齿轮，将辊轴7放置于轨道15上，滚动至限位部18内，重新调接螺纹杆17抵接轴套13表面，并使第一齿轮和第二齿轮保持啮合，重复上述收卷、取下的过程，进行防水卷材收卷机的收卷工序。

实施例二：

如图6所示，本实施例与实施例一的区别之处在于承接机构中的驱动件，驱动件采用液压缸25，液压缸25设置有两个，其分别位于靠近侧板6内侧的位置，上述的液压缸25通过安装座24固定于地面，安装座24固定连接侧板6，液压缸25整体呈倾斜设置，两液压缸25的顶出端分别连接对应的承接部，随着两液压缸25的同步伸缩带动带有防水卷材的辊轴7上下运动，位于地面上的运送平台28（可结合图2）可以放置于两液压缸25之间，该种方式运输时，承接部19的U型开口方向始终保持不变，在接近运送平台时需要人工推动，使辊轴7两端脱离承接部19。

实施例三：

如图7所示，本实施例与实施例一的区别之处在于齿轮组11以及驱动电机8的设置方式，本方案中的驱动电机8固定于地面，驱动电机8转动轴呈竖直设置，本方案的齿轮组11包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮水平设置且连接驱动电机8的电机轴，第二锥齿轮呈竖直设置且连接辊轴7端部，通过驱动电机8转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，进而带动辊轴7的自转。

实施例四：

如图8、图9所示，本实施例与实施例三的区别之处在于辊轴7的具体结构，本方案的辊轴7包括端轴71和轴本体72，其中轴本体72是用于收卷防水卷材的，端轴71是用于连接轴套13的，端轴71和轴本体72采用可拆卸连接方式，轴本体72的两端端部上设置有与其自身同轴的通孔，端轴71表面沿周向开设有若干定位孔26，端轴71嵌设于轴本体72的通孔内，在轴本体72侧边穿设有若干与定位孔26相对应的紧固螺钉27，紧固螺钉27穿设轴本体72且对应的抵接于端轴71的定位孔26内，进而形成端轴71与轴本体72的固定。在上述辊轴7的结构下，当防水卷材被放置于运送平台28(结合图2)上时，可以通过电动工具对端轴71和轴本体72进行分离，分离之后位于运送平台28上的防水卷材上只包含了轴本体72，而端轴71则可以继续与下一根轴本体72进行连接配合，连接配合之后的辊轴7重新用于下一次收卷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防水卷材收卷机，包括两侧板（6）以及辊轴（7），所述辊轴（7）两端架设于侧板（6）且与其通过轴承（12）呈转动配合，所述辊轴（7）一端连接有驱动电机（8）并通过其驱动，其特征在于，所述侧板（6）设有用于固定辊轴（7）两端轴承（12）相对侧板（6）位置的限位机构，所述辊轴（7）两端端部可沿侧板（6）垂直于辊轴（7）轴线方向同步位移，两所述侧板（6）上均连接有承接机构并通过其带动辊轴（7）沿侧板（6）高度方向位移。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述限位机构包括限位部（18）与紧固件，所述限位部（18）呈U型槽状结构，所述限位部（18）U型槽状结构的开口方向与侧板（6）垂直于辊轴（7）轴线方向相同，所述辊轴（7）端部轴承（12）卡嵌于限位部（18）内并通过紧固件固定。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述紧固件包括竖直设置穿设限位部（18）一侧的螺纹杆（17）以及固定于螺纹杆（17）端部的旋钮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述辊轴（7）两端套设有轴套（13），轴套（13）位于限位部（18）内，所述轴承（12）位于轴套（13）内且与轴套（13）内壁抵接固定，所述辊轴（7）两端穿设轴承（12）且与其固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述侧板（6）上缘设置有轨道（15），所述轴套（13）沿其自身周向设有与轨道（15）相配合的环形凸起（14），所述轴套（13）可沿轨道（15）朝承接机构方向滚动。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述承接机构包括承接部（19）和驱动件，所述承接部（19）呈U型结构，所述承接部（19）U型结构的开口方向与限位部（18）开口方向呈相对设置，所述驱动件连接承接部并控制其沿侧板（6）高度方向运动。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述驱动件包括传动链（20）以及带动传动链（20）转动的电机（21），所述承接部（19）固定连接于传动链（20），所述传动链（20）固定连接于侧板（6）相对辊轴（7）一侧，所述传动链（20）整体呈长腰型设置。

8.根据权利要求6所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述驱动件为液压缸（25），液压缸（25）位于侧板（6）相对辊轴（7）一侧，所述液压缸（25）呈倾斜设置，液压缸（25）顶出端固定连接承接部（19）。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述驱动电机（8）与辊轴（7）端部之间通过齿轮组（11）传动，所述侧板（6）外侧固定有壳体（10），所述齿轮组（11）位于壳体（10）内，所述驱动电机（8）固定连接于侧板（6）。

10.根据权利要求1或7或8所述的一种防水卷材收卷机，其特征在于，所述驱动电机（8）与辊轴（7）端部之间通过齿轮组（11）传动，所述驱动电机（8）转动轴呈竖直向上设置，所述齿轮组（11）包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮水平设置且连接驱动电机（8）的电机轴，第二锥齿轮竖直设置且连接辊轴（7）端部。