CN206088405U - 吨袋装原料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吨袋装原料下料装置,该下料装置包括机架、料斗、翻转箱及使翻转箱产生翻转动作的动力装置,料斗连接于机架的上端,翻转箱铰接于机架上端料斗的一侧,吨袋固定在翻转箱内,翻转箱的翻转使吨袋中的原料送入料斗中下料。本实用新型通过将翻转箱的一顶边铰接于机架上、料斗的入口处,并通过动力装置带动翻转箱旋转,使吨袋内的原料进入料斗内,在整个下料过程中,不损坏吨袋即可让原料完全倒出,翻包出来的吨袋可以完好的回收再利用,回收的吨袋可返回给原料供应商重复利用,达到双赢的目的,同时也减少了处理废旧吨袋带来的环保处理压力,也节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置,尤其涉及一种吨袋装原料下料装置。
背景技术
目前国内锰片原料几乎全部采用编制的吨袋装袋使用,由于吨袋的底部不开口,生产下料时,需要用行车把吨袋吊起,然后把吨袋侧面或底部撕开,达到把原料放出进行生产的目的,使得本来可以重复利用的吨袋,经下料后已破损,已没有利用价值,给后续处理造成较大麻烦,也不利环保,给环境造成较大压力,一个吨袋购买价约人民币50元,也造成成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动翻转,使原料从吨袋装入口倾倒出来,不破坏吨袋的吨袋装原料下料装置。
本实用新型提供了一种吨袋装原料下料装置,该下料装置包括机架、料斗、翻转箱及使翻转箱产生翻转动作的动力装置,料斗连接于机架的上端,翻转箱铰接于机架上端料斗的一侧,吨袋固定在翻转箱内,翻转箱的翻转使吨袋中的原料送入料斗中下料。
作为优选,所述机架包括长方体形的底平台以及布置于底平台上的支架,所述料斗固定于支架上。
作为优选,所述底平台为纵杆、横杆围成的矩形框。
为了保证连接稳定性,使所述支架为H型架体,支架有两对,均固定于所述纵杆上、关于所述横杆长度方向中心面对称布置。
为了保证翻转的稳定性,所述动力装置为伸缩缸,伸缩缸有两个、关于所述横杆长度方向中心面对称布置,两伸缩的缸体分别通过一对耳座铰接于横杆上,活塞杆与所述翻转箱的侧壁固定为一体。
作为优选,所述伸缩缸为气缸、油缸或者电动推杆。
作为优选,所述翻转箱为长方体形框,其顶面为可开合的挡板。
作为优选,所述挡板为栅栏式挡板。
为了便于原料进入料斗内,在所述翻转箱临近所述料斗一侧内壁上固定有引流槽。
为了便于吨袋的固定和使原料装入口敞开,在所述翻转箱各内壁中与所述引流槽相邻的一对侧壁上固定有挂钩。
本实用新型通过将翻转箱铰接于料斗的入口处,并通过设置于铰接边对侧底部动力装置带动翻转箱绕铰接边旋转,使吨袋内的原料进入料斗内,在整个下料过程中,不损坏吨袋即可让原料完全倒出,翻包出来的吨袋可以完好的回收再利用,回收的吨袋可返回给原料供应商重复利用,达到双赢的目的,同时也减少了处理废旧吨袋带来的环保处理压力,也节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
图2为本优选实施例的右视示意图。
图示序号:
1—机架、2—料斗、3—翻转箱、4—旋转轴、5—气缸、6—耳座、11—底平台、12—支架、111—纵杆、112—横杆、31—引流槽、32—挂钩、33—挡板、51—缸体、52—活塞杆。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例提供的这种吨袋装原料下料装置包括机架1以及连接于机架1上的料斗2和翻转箱3。机架1包括长方体形的底平台11以及布置于底平台上的支架12,底平台11为纵杆111和横杆112围成的矩形框,支架12有两对,均固定于纵杆111上、关于横杆112长度方向中心面对称布置,以保证连接的可靠性。料斗2固定于支架12的顶端,翻转箱3铰接于机架1上端的旋转轴4上。横杆112上设有一对关于其长度方向中心面对称设置的气缸5,气缸5的缸体51分别通过一对耳座6铰接于横杆112上,活塞杆52与翻转箱3的侧壁固定为一体,连接处位于翻转箱3的底部、远离铰接边,以保证活塞杆52时翻转箱3绕铰接边旋转并使吨袋类原料进入料斗2里,同时通过在铰接边同侧的侧壁上设置引流槽31以保证原料流入的可靠性,通过在铰接边相邻的一对侧壁上分别设置挂钩32以保证吨袋的原料装入口处于敞开状态,方便原料的流出,通过将翻转箱3的顶边设为可开合的栅栏式的挡板33以防止吨袋整个掉落,以保证下料的可靠性,消除安全隐患。
运用本实施例进行下料时:首先将挡板打开将吨袋放入翻转箱内;然后将吨袋上的原料装入口处的把手分别挂于挂钩上,使吨袋处于敞开状态;接着闭合挡板,再控制气缸的活塞杆上行使翻转箱绕铰接边旋转,旋转过程中吨袋内原料经过引流槽流入料斗内,完成下料。下料完成后,控制活塞杆回收,翻转箱回落至原位即可回收吨袋。所以在整个下料过程中,不损坏吨袋即可让原料完全倒出,翻包出来的吨袋可以完好的回收再利用,回收的吨袋可返回给原料供应商重复利用,达到双赢的目的,同时也减少了处理废旧吨袋带来的环保处理压力,也节约了成本。
Claims (10)
1.一种吨袋装原料下料装置,其特征在于:该下料装置包括机架、料斗、翻转箱及使翻转箱产生翻转动作的动力装置,料斗连接于机架的上端,翻转箱铰接于机架上端料斗的一侧,吨袋固定在翻转箱内,翻转箱的翻转使吨袋中的原料送入料斗中下料。
2.根据权利要求1所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述机架包括长方体形的底平台以及布置于底平台上的支架,所述料斗固定于支架上。
3.根据权利要求2所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述底平台为纵杆、横杆围成的矩形框。
4.根据权利要求3所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述支架为H型架体,支架有两对,均固定于所述纵杆上、关于所述横杆长度方向中心面对称布置。
5.根据权利要求3所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述动力装置为伸缩缸,伸缩缸有两个、关于所述横杆长度方向中心面对称布置,两伸缩的缸体分别通过一对耳座铰接于横杆上,活塞杆与所述翻转箱的侧壁固定为一体。
6.根据权利要求5所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述伸缩缸为气缸、油缸或者电动推杆。
7.根据权利要求1所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述翻转箱为长方体形框,其顶面为可开合的挡板。
8.根据权利要求7所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述挡板为栅栏式挡板。
9.根据权利要求1所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述翻转箱临近所述料斗一侧内壁上固定有引流槽。
10.根据权利要求9所述的吨袋装原料下料装置,其特征在于:所述翻转箱各内壁中与所述引流槽相邻的一对侧壁上固定有挂钩。
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