CN206087811U - 瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种瓶盖,其外顶面上径向设置有滑槽,滑槽中滑动连接有刀头底座;滑槽两侧壁顶端设置有向内的凸边,凸边底部设置有锯齿,刀头底座顶部两侧设置有与锯齿配合的卡齿,刀头底座顶部中间固接有刀头,刀头呈锥型且锥尖朝上。本实用新型通过在外顶面上设置滑槽,刀头底座与滑槽通过锯齿与卡齿配合滑动,从而调节刀头的不同位置,实现划开不同口径的封口膜的目的,以方便不同年龄阶段的消费人群。本实用新型瓶盖的结构简单、加工方便,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖,具体涉及一种可划开不同口径的瓶盖。
背景技术
目前市场上,一些饮料瓶、奶瓶、药瓶等在使用时,为了避免其内部与外界空气接触、延长产品保质期,在瓶口处往往贴有封口膜,封口膜包括铝膜、塑料膜、纸膜等,人们在饮用或者使用前,需要撕下封口膜。
封口膜分离方法有两种,一是采用易撕封口膜,饮用时直接撕掉;二是利用瓶盖子上的单个开口齿,开启时将瓶盖倒置在瓶口上旋转一周,平接开口齿将封口膜与瓶口分离。
上述两种方法都存在一定的弊端,易撕膜撕拉需要用较大外力,有时会存在不易开启或瓶口封口膜残留现象;带单个开口齿的盖子,只能顺时针旋盖,给左撇子消费者带来不便,而且单个开口齿划开封口膜的大小只能固定一种,无法针对不同消费者做人性化服务。
实用新型内容
为解决单个开口齿只能划开一种固定大小封口膜的问题,本实用新型公开了一种瓶盖,依靠瓶盖自身结构达到方便、快捷、可开启不同口径的封口膜的目的。
为达到上述的技术目的,本实用新型公开了一种瓶盖,其外顶面上径向设置有滑槽,滑槽中滑动连接有刀头底座;滑槽两侧壁顶端设置有向内的凸边,凸边底部设置有锯齿,刀头底座顶部两侧设置有与锯齿配合的卡齿,刀头底座顶部中间固接有刀头,刀头呈锥型且锥尖朝上。
本实用新型的瓶盖通过在外顶面滑槽中连接刀头底座,刀头底座上固接有刀头,刀头处于外顶面径向位置上,且通过刀头底座的卡齿与锯齿的啮合,可将刀头固定在距瓶盖中心不同距离的外顶面的位置上,从而划开不同口径的封口膜。
进一步的,滑槽一端位于瓶口内径的边缘位置上,另一端连接瓶盖中心处。当刀头位于滑槽一端时,可划开瓶口内径大小的封口膜;当刀头位于滑槽中部位置时,划开的口径会相对小,方便儿童饮用,以避免口径过大造成的漏奶。
进一步的,外顶面上设置有呈中心对称的两个滑槽,每个滑槽中配合连接有刀头。优选的,两个刀头的方向相同或相反。当两个刀头方向相同时,且刀头滑动到距瓶盖中心距离相等的位置处,可一次性旋转不到半圈,就可划开一定口径的封口膜;当两个刀头方向设置为相反时,可实现顺时针或逆时针旋转瓶盖,均可划开一定口径的封口膜。
进一步的,刀头朝向瓶盖中心轴线的面与刀头底座的夹角为钝角。钝角更有助于刀头的切入、有助于划下封口膜,减小使用者用力,使用者使用很小的力即可完成划下封口膜工作。
进一步的,刀头背向瓶盖中心轴线的侧面为弧面,与刀头底座垂直。这种设置使得刀头切入、划下封口膜,减小使用者用力,使用者使用较小的力即可完成划下封口膜工作。
进一步的,锯齿为U形齿。U形齿与卡齿配合滑动,且具有限位的作用,使得刀头固定在外顶面一定的位置上。
进一步的,外顶面上固接导向环,导向环的内径大于瓶口外径,导向环的高度大于刀头底座和刀头的高度之和。瓶盖旋转划开封口膜时,导向环起到导向定位的作用,能限制瓶子相对瓶盖在径向上不偏移,以保证更顺利、更快速地划下封口膜;导向环的高度大于刀头底座和刀头的高度之和,以避免刀头伤手。
进一步的,外顶面上周向开有螺纹槽,螺纹槽所在圆的直径大于导向环的直径,螺纹槽上连接顶盖。顶盖的设置从根本上避免了刀头可能受到污染的问题,同时避免了刀头可能伤害使用者的问题,保护了刀头和导向环结构。
进一步的,瓶盖外侧面上设置有竖向的凸棱,内侧面上周向设置有螺纹。凸棱有助于增大使用者手与瓶盖之间的摩擦力,便于使用时旋转;内侧面的螺纹用于与瓶口螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在外顶面上设置滑槽,刀头底座与滑槽通过锯齿与卡齿配合滑动,从而调节刀头的不同位置,实现划开不同口径的封口膜的目的,以方便不同年龄阶段的消费人群。本实用新型瓶盖的结构简单、加工方便,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型瓶盖的立体图;
图2为本实用新型瓶盖在一优选实施例中的示意图;
图3为本实用新型瓶盖在另一优选实施例中的示意图;
图4为瓶盖的另一种立体图;
图5为本实用新型具有顶盖的瓶盖的立体图;
图中,
1、外顶面;2、滑槽;21、凸边;3、刀头底座;4、刀头;5、锯齿;6、卡齿;7、导向环;8、螺纹槽;9、顶盖;10、凸棱;11、螺纹。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的结构进行详细的解释和说明。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型公开了一种新型的瓶盖,其外顶面1上径向设置有滑槽2,滑槽2中滑动连接有刀头底座3;滑槽2两侧壁顶端设置有向内的凸边21,凸边21底部设置有锯齿5,锯齿5为U形齿。刀头底座3顶部两侧设置有与锯齿5配合的卡齿6,刀头底座3顶部中间固接有刀头4,刀头4呈锥型且锥尖朝上。本实施例中,刀头4具有三个侧面,刀头4朝向瓶盖中心轴线的侧面与刀头底座3的夹角为钝角;刀头4背向瓶盖中心轴线的侧面为弧面,与刀头底座3垂直。刀头底座3顶部与外顶面1平行。滑槽2一端位于瓶口内径的边缘位置上,另一端连接瓶盖中心处。优选的,外顶面1上设置有以瓶盖圆心为中心呈中心对称的两个滑槽2,每个滑槽2中配合连接有刀头4。两个刀头4的方向相同或相反。当两个刀头4方向相同时,且刀头4滑动到距离瓶盖中心相等的位置处,可一次性旋转不到半圈,就可划下一定口径的封口膜;当两个刀头4方向设置为相反时,可实现顺时针或逆时针旋转瓶盖,均可划下一定口径的封口膜。本实施例中,瓶盖的外侧面上设置有竖向的凸棱10,内侧面上周向设置有螺纹11。
使用时,从瓶子上拧下本实用新型的瓶盖后,根据需要,将刀头4移动并固定在距瓶盖中心可选距离的外顶面位置上,将瓶盖翻转,刀头4的锥尖刺入封口膜中,然后旋转瓶盖一圈,达到了去除封口膜的作用。
实施例2
本实施例与实施例1的结构基本相同,其区别在于:在实施例1的基础上,本实施例中,外顶面1上固接导向环7,导向环7的内径大于瓶口外径,导向环7的高度大于刀头底座3和刀头4的高度之和。瓶盖旋转切封口膜时,导向环7起到导向定位的作用,能限制瓶子相对瓶盖在径向上不偏移,以保证更顺利、更快速地划下封口膜;导向环7的高度大于刀头底座3和刀头4的高度之和,以避免刀头4伤手。
使用时,从瓶子上拧下本实用新型的瓶盖后,将瓶盖翻转,瓶口置于导向环7内,此时刀头4的锥尖刺入封口膜中,然后旋转瓶盖,从而达到了去除封口膜的作用。
实施例3
如图5所示,本实施例与实施例1的结构基本相同,其区别在于:在实施例1的基础上,本实施例中,瓶盖外顶面1上周向开有螺纹槽8,螺纹槽8所在圆的直径大于导向环7的直径,螺纹槽8上连接顶盖9。顶盖9的设置从根本上避免了瓶装产品在运输过程中刀头可能被污染的情况,充分保证了瓶内产品的卫生,保护了外顶面1上导向环7和刀头4结构。拧下顶盖9,可露出刀头4和导向环7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓶盖,其特征在于,其外顶面(1)上径向设置有滑槽(2),滑槽中滑动连接有刀头底座(3);滑槽两侧壁顶端设置有向内的凸边(21),凸边底部设置有锯齿(5),刀头底座顶部两侧设置有与锯齿配合的卡齿(6),刀头底座顶部中间固接有刀头(4),刀头呈锥型且锥尖朝上。
2.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,滑槽一端位于瓶口内径的边缘位置上,另一端连接瓶盖中心处。
3.根据权利要求2所述的瓶盖,其特征在于,外顶面上设置有呈中心对称的两个滑槽,每个滑槽中配合连接有刀头。
4.根据权利要求3所述的瓶盖,其特征在于,两个刀头的方向相同或相反。
5.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,刀头朝向瓶盖中心轴线的侧面与刀头底座的夹角为钝角。
6.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,刀头背向瓶盖中心轴线的侧面为弧面,与刀头底座垂直。
7.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,锯齿为U形齿。
8.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,外顶面上固接导向环(7),导向环的内径大于瓶口外径,导向环的高度大于刀头底座和刀头的高度之和。
9.根据权利要求8所述的瓶盖,其特征在于,外顶面上周向开有螺纹槽(8),螺纹槽所在圆的直径大于导向环的直径,螺纹槽上连接顶盖(9)。
10.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,瓶盖外侧面上设置有竖向的凸棱(10),内侧面上周向设置有螺纹(11)。
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CN201621136943.8U CN206087811U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 瓶盖 |
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Cited By (1)
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CN106628577A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-05-10 | 光明乳业股份有限公司 | 瓶盖 |
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- 2016-10-19 CN CN201621136943.8U patent/CN206087811U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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