CN206084569U - 一种封闭式管道切割箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式管道切割箱，包括箱体，所述箱体的前端面一侧转动连接有切割室门，所述箱体的前端面另一侧转动连接有控制室门，所述切割室门的端面间设有流出孔，所述箱体的左侧面上端设有进气装置，所述箱体的右侧面下端设有出气装置，所述箱体的内部一侧底面设有滑槽两组，本实用新型可以调整切割的位置，从而调整被切割管材出料的长度，设有进气装置和出气装置，可以加强内部的空气流通，并不会使灰尘流出，设有存储箱，可以存储切割过程中产生的粉末，设有控制箱，可以控制第一电机、第二电机和第三电机，可以协调控制他们的工作，并完成一些列任务。

Description

一种封闭式管道切割箱

技术领域

本实用新型涉及管道制造技术领域，具体为一种封闭式管道切割箱。

背景技术

目前，在管材生产过程中，管道被切割片切割会产生大量的灰尘和噪音，而这些灰尘吸入人体会对人的生命健康有很不好的影响，长期被巨大的噪音刺激的人体耳膜也更容易破裂，且传统的切割装置自动化程度低，制造加工成本高，因此，在这里引入一种封闭式管道切割箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式管道切割箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式管道切割箱，包括箱体，所述箱体的前端面一侧转动连接有切割室门，所述箱体的前端面另一侧转动连接有控制室门，所述切割室门的端面间设有流出孔，所述箱体的左侧面上端设有进气装置，所述箱体的右侧面下端设有出气装置，所述箱体的内部一侧底面设有滑槽两组，所述滑槽内活动安装有滑杆，所述滑杆的中部后端面与箱体的后壁之间固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有第二电机，所述滑杆上端固定连接有工作台，所述工作台的上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的一端面固定连接有气缸，所述气缸的一端外圆柱面内侧固定连接有第三电机，所述第三电机对转轴固定连接有切割片，所述箱体的后壁设有输送孔，所述输送孔内设有管材，所述管材的下方设有存储箱，所述箱体的内部中端设有隔板，所述隔板下端设有矩形孔，所述隔板与箱体的右端面之间固定连接有栏板，所述栏板的上端面固定连接有控制箱，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制箱相连，所述栏板下端面与箱体底面之间固定安装有净化装置。

优选的，所述滑槽下端两侧面之间固定连接有转轴，所述转轴上转动连 接有滚柱，所述滑槽上端上表面与滑槽下端上表面之间设有螺纹孔。

优选的，所述滑杆下端固定连接有工字钢，所述工字钢上表面两侧均设有圆柱孔，所述圆柱孔内活动安装有螺杆，所述螺杆与螺纹孔通过螺丝与螺孔配合连接。

优选的，所述箱体左侧面上端设有通孔，所述通孔下表面固定连接有马达，所述马达固定连接有扇叶，所述通孔的一侧面外围通过螺纹与螺丝连接有外围板，所述外围板下端内部固定安装有防尘板，所述外围板的上端内部固定安装有干燥板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有切割室门，用于对箱体进行密封，可以很大程度的降低噪音，设有流出孔，在管材被切割完成后，切割好的管材从流出孔流出，设有滑槽和液压缸，第二电机带动液压缸前后移动，可以调整切割的位置，从而调整被切割管材出料的长度，设有进气装置和出气装置，可以加强内部的空气流通，并不会使灰尘流出，设有存储箱，可以存储切割过程中产生的粉末，设有控制箱，可以控制第一电机、第二电机和第三电机，可以协调控制他们的工作，并完成一些列任务。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽剖视图；

图3为本实用新型进气装置剖视图。

图中：1切割室门、2流出孔、3滑槽、31螺纹孔、32滚柱、33转轴、4滑杆、41螺杆、42工字钢、43圆柱孔、5进气装置、51通孔、52干燥板、53扇叶、54马达、55外围板、56防尘板、6箱体、7液压缸、8工作台、9第一电机、10第二电机、11切割片、12第三电机、13气缸、14输送孔、15管材、16隔板、17控制箱、18矩形孔、19栏板、20出气装置、21净化装置、22控制室门、23存储箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭式管道切割箱，包括箱体6，所述箱体6的前端面一侧转动连接有切割室门1，所述箱体6的前端面另一侧转动连接有控制室门22，所述切割室门1的端面间设有流出孔2，所述箱体6的左侧面上端设有进气装置5，所述箱体6的右侧面下端设有出气装置20，所述箱体6的内部一侧底面设有滑槽3两组，所述滑槽3内活动安装有滑杆4，所述滑杆4的中部后端面与箱体6的后壁之间固定连接有液压缸7，所述液压缸7的下端固定连接有第二电机10，所述滑杆4上端固定连接有工作台8，所述工作台8的上端面固定连接有第一电机9，所述第一电机9的一端面固定连接有气缸13，所述气缸13的一端外圆柱面内侧固定连接有第三电机12，所述第三电机12对转轴固定连接有切割片11，所述箱体6的后壁设有输送孔14，所述输送孔14内设有管材15，所述管材15的下方设有存储箱23，所述箱体6的内部中端设有隔板16，所述隔板16下端设有矩形孔18，所述隔板16与箱体6的右端面之间固定连接有栏板19，所述栏板19的上端面固定连接有控制箱17，所述第一电机9、第二电机10和第三电机12均与控制箱17相连，所述栏板19下端面与箱体6底面之间固定安装有净化装置21，所述滑槽3下端两侧面之间固定连接有转轴33，所述转轴33上转动连接有滚柱32，所述滑槽3上端上表面与滑槽3下端上表面之间设有螺纹孔31，所述滑杆4下端固定连接有工字钢42，所述工字钢42上表面两侧均设有圆柱孔43，所述圆柱孔43内活动安装有螺杆41，所述螺杆41与螺纹孔通过螺丝与螺孔配合连接，所述箱体6左侧面上 端设有通孔51，所述通孔51下表面固定连接有马达54，所述马达54固定连接有扇叶53，所述通孔51的一侧面外围通过螺纹与螺丝连接有外围板55，所述外围板55下端内部固定安装有防尘板56，所述外围板55的上端内部固定安装有干燥板52。

工作原理：关闭切割室门1，打开控制室门22，将管材15从输送孔14推入并搭在流出孔2内，通过控制箱17调整切割片11与管材15的相对位置，再启动第一电机9和第三电机12，第一电机9和第三电机12协调工作，并完成对管材15的切割，切割好的管材15从流出孔2流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种封闭式管道切割箱，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的前端面一侧转动连接有切割室门(1)，所述箱体(6)的前端面另一侧转动连接有控制室门(22)，所述切割室门(1)的端面间设有流出孔(2)，所述箱体(6)的左侧面上端设有进气装置(5)，所述箱体(6)的右侧面下端设有出气装置(20)，所述箱体(6)的内部一侧底面设有滑槽(3)两组，所述滑槽(3)内活动安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的中部后端面与箱体(6)的后壁之间固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下端固定连接有第二电机(10)，所述滑杆(4)上端固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上端面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一端面固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的一端外圆柱面内侧固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)对转轴固定连接有切割片(11)，所述箱体(6)的后壁设有输送孔(14)，所述输送孔(14)内设有管材(15)，所述管材(15)的下方设有存储箱(23)，所述箱体(6)的内部中端设有隔板(16)，所述隔板(16)下端设有矩形孔(18)，所述隔板(16)与箱体(6)的右端面之间固定连接有栏板(19)，所述栏板(19)的上端面固定连接有控制箱(17)，所述第一电机(9)、第二电机(10)和第三电机(12)均与控制箱(17)相连，所述栏板(19)下端面与箱体(6)底面之间固定安装有净化装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式管道切割箱，其特征在于：所述滑槽(3)下端两侧面之间固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)上转动连接有滚柱(32)，所述滑槽(3)上端上表面与滑槽(3)下端上表面之间设有螺纹孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式管道切割箱，其特征在于：所述滑杆4下端固定连接有工字钢(42)，所述工字钢(42)上表面两侧均设有圆柱孔(43)，所述圆柱孔(43)内活动安装有螺杆(41)，所述螺杆(41)与螺纹孔通过螺丝与螺孔配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式管道切割箱，其特征在于：所述箱体(6)左侧面上端设有通孔(51)，所述通孔(51)下表面固定连接有马达(54)，所述马达(54)固定连接有扇叶(53)，所述通孔(51)的一侧面外围通过螺纹与螺丝连接有外围板(55)，所述外围板(55)下端内部固定安装有防尘板(56)，所述外围板(55)的上端内部固定安装有干燥板(52)。