CN206084089U - 一种气压接触式自动储能焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压接触式自动储能焊枪，包括枪体（1）和送钉装置，所述送钉装置包括顶针（2）、推动活塞（3）、夹头（4）以及螺柱接收器（30），所述推动活塞（3）设置在顶针（2）末端，所述顶针（2）与螺柱接收器（30）相配合，所述枪体（1）内设置有缸体（5），所述推动活塞（3）在所述缸体（5）内运动，所述缸体（5）末端设置有通气接头。该气压接触式自动储能焊枪舍弃了传统储能焊枪内的弹簧，而改由气压推动活塞顶针进而直接推动螺柱，运动部分的质量大大减小，从而能大大加快螺柱的推进加速度，大大改善了铝合金及铜合金材质的螺柱焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及到一种气压接触式自动储能焊枪。
背景技术
21世纪以来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，在自动或者半自动的焊接设备中，都需要进行送料操作，但是，对于铝质或者铜质材料的螺栓，现有的焊枪的输送方式为弹簧带动气缸整体往前运动输送螺栓，需要带动的部件很多，极大延长了螺柱的推进时间，影响焊接效果。
实用新型内容
基于以上背景，本实用新型提供了一种气压接触式自动储能焊枪，舍弃了传统储能焊枪内的弹簧，而改由气压推动活塞顶针进而直接推动螺柱，大大加快了螺柱的推进加速度。
为了实现以上技术效果，现采用以下技术方案：
一种气压接触式自动储能焊枪，包括枪体和送钉装置，所述送钉装置包括顶针、推动活塞、夹头以及螺柱接收器，所述推动活塞设置在顶针末端，所述顶针与螺柱接收器相配合，所述枪体内设置有缸体，所述推动活塞在所述缸体内运动，所述缸体末端设置有通气接头。
本实用新型提供一种气压接触式自动储能焊枪，优选地，所述枪体前端内设置有螺柱接收槽，所述螺柱接收槽呈弧状，所述螺柱接收槽末端与螺柱接收器相连接，所述顶针将螺柱接收器内的螺柱通过螺柱接收槽推送至夹头。
本实用新型提供一种气压接触式自动储能焊枪，优选地，所述缸体的末端设置有聚气块，所述聚气块内设置有十字形的气流通道。
本实用新型提供一种气压接触式自动储能焊枪，优选地，所述通气接头包括第一通气接头与第二通气接头，所述第一通气接头设置在聚气块后方。
本实用新型提供一种气压接触式自动储能焊枪，优选地，所述缸体下侧设置有第二气流通道，所述第二气流通道呈T字形，所述第二气流通道的头部设置在缸体的首端，所述第二气流通道的尾部设置在缸体的末端，所述第二气流通道的尾部连接有第二通气接头。
本实用新型提供一种气压接触式自动储能焊枪，优选地，所述第一通气接头与第二通气接头均包括壳体以及设置在壳体内的多级气流通道，所述多级气流通道包括依次相连接的一级通道、二级通道和三级通道，所述一级通道的直径大于二级通道的直径，所述二级通道的直径大于三级通道的直径。
本实用新型的优点和有益效果在于：
本实用新型提供的气压接触式自动储能焊枪，该焊枪舍弃了传统储能焊枪内的弹簧，而改由气压推动活塞顶针进而直接推动螺柱，本焊枪的优点在于被推动的部分只有活塞顶针及螺柱，而传统方式被推动的还需包含气缸等机构，因此运动部分的质量大大减小，从而能大大加快螺柱的推进加速度，大大改善了铝合金及铜合金材质的螺柱焊接效果。
本实用新型提供的焊枪在应用于铜材质类以及铝材质类的螺柱焊接时，可以带来十分理想的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选的
描述，其中，
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型中通气接头的示意图。
具体实施方式
参考附图1-2，本实用新型提供一种气压接触式自动储能焊枪，包括枪体1和送钉装置，其特征在于，所述送钉装置包括顶针2、推动活塞3、夹头4以及螺柱接收器30，所述推动活塞3设置在顶针2末端，所述顶针2与螺柱接收器30相配合，所述枪体1内设置有缸体5，所述推动活塞3在所述缸体5内运动，所述缸体5末端设置有通气接头。
其中，所述枪体1前端内设置有螺柱接收槽6，所述螺柱接收槽6呈弧状，所述螺柱接收槽6末端与螺柱接收器30相连接，所述顶针2将螺柱接收器30内的螺柱通过螺柱接收槽6推送至夹头4。
进一步的，所述缸体5的末端设置有聚气块20，所述聚气块20内设置有十字形的气流通道，用以增强气压。
还有，所述通气接头包括第一通气接头7与第二通气接头8，所述第一通气接头7设置在聚气块20后方，第一通气接头7内进气用以将推动活塞3往前侧推动，第二通气接头8内进气用以将推动活塞3往后侧推动。
同时，所述缸体5下侧设置有第二气流通道9，所述第二气流通道9呈T字形，所述第二气流通道9的头部设置在缸体5的首端，所述第二气流通道9的尾部设置在缸体5的末端，所述第二气流通道9的尾部连接有第二通气接头8，第一通气接头7与第二通气接头8均包括壳体10以及设置在壳体10内的多级气流通道11，所述多级气流通道11包括依次相连接的一级通道12、二级通道13和三级通道14，所述一级通道12的直径大于二级通道13的直径，所述二级通道13的直径大于三级通道14的直径，带来更好的气动效果。
本实用新型在工作时，顶针2的功能是顶出并顶住需要进行焊接的螺柱，同时焊枪整体被驱动机构推进至螺柱的尖端顶住需要焊接的工件后，再继续前进一定距离并保持，此时由于驱动机构的推力大于气缸给予推动活塞3的压力，于是顶针2、螺柱以及推动活塞3一起会在反作用力下被顶回。在触发焊接后，螺柱的尖端和工件表面会因焊接放电导致的高温局部熔失形成间隙，这时候气缸的压力会再度将推动活塞3、顶针2以及螺柱一起顶出，将螺柱和工件表面熔接在一起完成焊接。
当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气压接触式自动储能焊枪，包括枪体（1）和送钉装置，其特征在于，所述送钉装置包括顶针（2）、推动活塞（3）、夹头（4）以及螺柱接收器（30），所述推动活塞（3）设置在顶针（2）末端，所述顶针（2）与螺柱接收器（30）相配合，所述枪体（1）内设置有缸体（5），所述推动活塞（3）在所述缸体（5）内运动，所述缸体（5）末端设置有通气接头。
2.根据权利要求1所述一种气压接触式自动储能焊枪，其特征在于，所述枪体（1）前端内设置有螺柱接收槽（6），所述螺柱接收槽（6）呈弧状，所述螺柱接收槽（6）末端与螺柱接收器（30）相连接，所述顶针（2）将螺柱接收器（30）内的螺柱通过螺柱接收槽（6）推送至夹头（4）。
3.根据权利要求1所述一种气压接触式自动储能焊枪，其特征在于，所述缸体（5）的末端设置有聚气块（20），所述聚气块（20）内设置有十字形的气流通道。
4.根据权利要求3所述一种气压接触式自动储能焊枪，其特征在于，所述通气接头包括第一通气接头（7）与第二通气接头（8），所述第一通气接头（7）设置在聚气块（20）后方。
5.根据权利要求4所述一种气压接触式自动储能焊枪，其特征在于，所述缸体（5）下侧设置有第二气流通道（9），所述第二气流通道（9）呈T字形，所述第二气流通道（9）的头部设置在缸体（5）的首端，所述第二气流通道（9）的尾部设置在缸体（5）的末端，所述第二气流通道（9）的尾部连接有第二通气接头（8）。
6.根据权利要求4所述一种气压接触式自动储能焊枪，其特征在于，所述第一通气接头（7）与第二通气接头（8）均包括壳体（10）以及设置在壳体（10）内的多级气流通道（11），所述多级气流通道（11）包括依次相连接的一级通道（12）、二级通道（13）和三级通道（14），所述一级通道（12）的直径大于二级通道（13）的直径，所述二级通道（13）的直径大于三级通道（14）的直径。
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|---|---|---|---|---|
| CN108381015A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-10 | 苏州梦之捷焊接技术有限公司 | 螺柱焊机中的可调式送钉装置 |
| CN110465725A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 株式会社达谊恒 | 焊枪以及焊枪的枪体保持系统 |
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