CN206084004U - 改进型超硬材料绳锯 - Google Patents
改进型超硬材料绳锯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206084004U CN206084004U CN201621054627.6U CN201621054627U CN206084004U CN 206084004 U CN206084004 U CN 206084004U CN 201621054627 U CN201621054627 U CN 201621054627U CN 206084004 U CN206084004 U CN 206084004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- beading
- beads
- string
- boron nitride
- cubic boron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
改进型超硬材料绳锯，包括串珠、串珠固定套及钢丝绳；其中，由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的串珠为插块式结构，块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼均插在串珠轴向工作的前端圆周上，且在钢丝绳上设置有多个串珠，串珠通过串珠固定套安装在钢丝绳上。本实用新型采用立方氮化硼、聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成串珠，且串珠为插块式结构或套环式结构，使得绳锯初期切割速度快，生产工艺简单方便，有效地解决了传统串珠绳锯在加工钢材过程中切割效率低、使用寿命短的问题，同时降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割工具技术领域，尤其涉及一种改进型超硬材料绳锯。
背景技术
钢材切割工具所采用的超硬材料多为立方氮化硼和聚晶金刚石，因立方氮化硼高的热稳定性使其在加工黑色金属中表现优异，聚晶金刚石的晶粒呈无序排列，各向同性，不存在解离面，加工黑色金属的性能要优于单晶金刚石工具；而采用这两种超硬材料制备的钢材切割工具切割，生产工艺复杂，切割效率低，能耗高，且使用寿命短，从而增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种改进型超硬材料绳锯，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
改进型超硬材料绳锯，包括串珠、串珠固定套及钢丝绳；其中，由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的串珠为插块式结构，块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼均插在串珠轴向工作的前端圆周上，且在钢丝绳上均匀设置有多个串珠，串珠通过串珠固定套安装在钢丝绳上。
在本实用新型中，串珠轴向工作的前端圆周上均插有四块块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼。
在本实用新型中，串珠轴向工作的前端圆周上均插有六块块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼。
在本实用新型中，串珠为套环式结构，环状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼设置在串珠轴向工作的前端。
在本实用新型中，由立方氮化硼磨料制成的串珠通过串珠固定套安装在钢丝绳上，且立方氮化硼磨料在串珠内呈六边形结构。
在本实用新型中，串珠的外径均为6～12 mm。
有益效果：本实用新型采用立方氮化硼、聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成串珠，且串珠为插块式结构或套环式结构，使得绳锯初期切割速度快，生产工艺简单方便，有效地解决了传统串珠绳锯在加工钢材过程中切割效率低、使用寿命短的问题，同时降低了能耗，应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例中的立方氮化硼串珠结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例中的立方氮化硼串珠组成的绳锯结构示意图。
图3为本实用新型的较佳实施例中的插块式串珠正视图。
图4为本实用新型的较佳实施例中的插块式串珠俯视图。
图5为本实用新型的较佳实施例中的插块式串珠组成的绳锯结构示意图。
图6为本实用新型的较佳实施例中的套环式串珠正视图。
图7为本实用新型的较佳实施例中的套环式串珠俯视图。
图8为本实用新型的较佳实施例中的套环式串珠组成的绳锯结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1~图2的改进型超硬材料绳锯，包括立方氮化硼串珠1、串珠固定套及钢丝绳4，其中，由立方氮化硼磨料制成的串珠1通过串珠固定套安装在钢丝绳4上，钢丝绳4上设置有多个立方氮化硼磨料制成的串珠1，且立方氮化硼磨料在串珠1内呈六边形结构。
参见图3~图5的改进型超硬材料绳锯，包括插块式串珠2、串珠固定套及钢丝绳4，其中，由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的插块式串珠2通过串珠固定套安装在钢丝绳4上，并在插块式串珠2轴向工作的前端圆周上均插四块块状聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼，或六块块状聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼，钢丝绳4上设置有多个由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的插块式串珠2；插块式串珠2的制备方法是由传统的烧结工艺制成非插块胎体后，再通过工艺加工将块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼固定在非插块胎体轴向工作前端圆周上。
参见图6~图8的改进型超硬材料绳锯，包括套环式串珠3、串珠固定套及钢丝绳4，其中，由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的套环式串珠3通过串珠固定套安装在钢丝绳4上，并在套环式串珠3轴向工作的前端设置有环状聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼，钢丝绳4上设置有多个由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的套环式串珠3；套环式串珠3的制备方法是首先使用烧结工艺将非聚晶立方氮化硼（或聚晶金刚石）胎体制成，再通过工艺加工将环状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼固定在串珠轴向工作前端。
在本实施例中，立方氮化硼串珠1、插块式串珠2及套环式串珠3的外径均为6～12mm。
Claims (6)
1.改进型超硬材料绳锯，包括串珠、串珠固定套及钢丝绳；其特征在于，由聚晶金刚石磨料或聚晶立方氮化硼磨料制成的串珠为插块式结构，块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼均插在串珠轴向工作的前端圆周上，且在钢丝绳上均匀设置有多个串珠，串珠通过串珠固定套安装在钢丝绳上。
2.根据权利要求1所述的改进型超硬材料绳锯，其特征在于，串珠轴向工作的前端圆周上均插有四块块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼。
3.根据权利要求1所述的改进型超硬材料绳锯，其特征在于，串珠轴向工作的前端圆周上均插有六块块状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼。
4.根据权利要求1所述的改进型超硬材料绳锯，其特征在于，串珠为套环式结构，环状聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼设置在串珠轴向工作的前端。
5.根据权利要求1所述的改进型超硬材料绳锯，其特征在于，由立方氮化硼磨料制成的串珠通过串珠固定套安装在钢丝绳上，且立方氮化硼磨料在串珠内呈六边形结构。
6.根据权利要求1所述的改进型超硬材料绳锯，其特征在于，串珠的外径均为6～12mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621054627.6U CN206084004U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 改进型超硬材料绳锯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621054627.6U CN206084004U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 改进型超硬材料绳锯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206084004U true CN206084004U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58476672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621054627.6U Active CN206084004U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 改进型超硬材料绳锯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206084004U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3772387A2 (de) | 2019-08-08 | 2021-02-10 | Universität Kassel | Seilsäge mit schneidelementen mit geometrisch bestimmter schneide und verfahren zur herstellung der seilsäge |
-
2016
- 2016-09-14 CN CN201621054627.6U patent/CN206084004U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3772387A2 (de) | 2019-08-08 | 2021-02-10 | Universität Kassel | Seilsäge mit schneidelementen mit geometrisch bestimmter schneide und verfahren zur herstellung der seilsäge |
| DE102019121435A1 (de) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Universität Kassel | Seilsäge mit Schneidelementen mit geometrisch bestimmter Schneide und Verfahren zur Herstellung der Seilsäge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204621784U (zh) | 一种新型磨料流加工装置 | |
| CN206084004U (zh) | 改进型超硬材料绳锯 | |
| CN205185031U (zh) | 一种加工回转体陶瓷生坯盲孔的钻铣床 | |
| CN205521985U (zh) | 一种钻石形刀头锯片 | |
| CN104551232A (zh) | 兼有切割和打磨功能的刀具 | |
| CN103434037A (zh) | 一种多晶棒料车削夹具及车削方法 | |
| CN207447972U (zh) | 一种用于单晶热场排气弯管加工的夹具 | |
| CN206967701U (zh) | 大型氮化硅陶瓷保护管坯体成型模具 | |
| CN203031333U (zh) | 窄条圆环的装夹工具 | |
| CN201439218U (zh) | 新型金刚石圆锯片 | |
| CN205631039U (zh) | 无压烧结干切片 | |
| CN204604423U (zh) | 一种应用于碳纤维硬化毡板材的加工装置 | |
| CN2843803Y (zh) | 用于加工圆筒形石料的锯切刀具 | |
| CN105081464A (zh) | 一种金刚石钻头 | |
| CN215790871U (zh) | 一种提高串珠表面金刚石切割负荷稳定性的串珠 | |
| CN204339542U (zh) | 一种新型游星轮 | |
| CN201456057U (zh) | O型圈加工专用刀具 | |
| CN204525152U (zh) | 一种生产硅材料用铣刀 | |
| CN216505995U (zh) | 锋利度高的异形串珠 | |
| CN211164692U (zh) | 一种带斜槽金刚石串珠 | |
| CN205112071U (zh) | 带有深度盲孔的回转体陶瓷生坯料钻削加工倒装定位夹具 | |
| CN203184668U (zh) | 多台阶孔专用镗刀 | |
| CN203460334U (zh) | 一种多晶棒料车削夹具 | |
| CN202667758U (zh) | 一种铣刀 | |
| CN202239690U (zh) | 一种用于加工橡塑v型组合密封的刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |