CN206083330U - 一种石油化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工用反应釜，它涉及油化工技术领域，反应釜本体为空腔设计，空腔内设置有加热介质,且空腔内缠绕设置有加热丝,反应釜本体的外侧设置有保温装置,反应釜本体的内部中间位置设置有电机搅拌轴,电机搅拌轴上部连接有电机,电机搅拌轴的下部安装有搅拌桨,反应釜本体的底部内壁上设置有挡板,反应釜本体一侧上部与物料进口连接，且高压喷管横向设置在反应釜本体的内部上方，高压喷管上安装有数个喷头。加热保温效果好，且设置有温度传感器，从而能够实时了解反应釜内的温度，便于进行后续操作。且物料出口处安装有可拆卸的滤网，方便维修，且釜体内还设置有清洗液高压喷管，方便清洗液喷入清洗反应釜的内壁。

Description

一种石油化工用反应釜

技术领域：

本实用新型涉及一种石油化工用反应釜，属于石油化工技术领域。

背景技术：

很多化工厂生产往往都离不开反应釜，然而反应釜主要是通过电机带动搅拌器来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质，反应釜内反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，目前所使用的反应釜结构上比较简单，一般只有加热功能，对温度的控制不够好，容易造成能源浪费，效率不高；同时，现有的反应釜清洗也非常困难，一般是采用人工清洗，耗费人力，有些物料在反应后需要进行过滤，现有的反应釜的滤网都不方便拆卸，因此一旦阻塞，维修非常不便。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种石油化工用反应釜。

本实用新型的石油化工用反应釜。它包含反应釜本体1、加热介质2、加热丝3、保温装置4、挡板5、物料进口6、高压喷管7、喷头8、电机9、电机搅拌轴10、搅拌桨11、物料出口12、滤网安装筒13、旋转密封接口14、滤网15、温度显示器16和温度感应器17, 反应釜本体1为空腔设计，空腔内设置有加热介质2,且空腔内缠绕设置有加热丝3, 反应釜本体1的外侧设置有保温装置4, 反应釜本体1的内部中间位置设置有电机搅拌轴10, 电机搅拌轴10上部连接有电机9, 电机搅拌轴10的下部安装有搅拌桨11, 反应釜本体1的底部内壁上设置有挡板5, 反应釜本体1一侧上部与物料进口6连接，反应釜本体1的底部与物料出口12连接，且高压喷管7横向设置在反应釜本体1的内部上方，高压喷管7上安装有数个喷头8。

作为优选，所述的物料出口12与滤网安装筒13通过旋转密封接口14连接固定，滤网安装筒13内部安装有滤网15。

作为优选，所述的滤网15的底部两侧设置有卡扣15-1，所述的滤网安装筒13内部两侧设置有卡孔13-1, 滤网15通过卡扣15-1卡接在卡孔13-1内部进行固定。

作为优选，所述的反应釜本体1的上方内部设置有温度感应器17, 温度感应器17与反应釜本体1外部的温度显示器16连接。

本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理新颖，设置有保温装置和加热装置，加热保温效果好，且设置有温度传感器，从而能够实时了解反应釜内的温度，便于进行后续操作。釜体内设置了挡板，从而能够阻断搅拌器形成的漩涡，避免对反应釜内部造成损伤，提高使用寿命，且物料出口处安装有可拆卸的滤网，方便维修，且釜体内还设置有清洗液高压喷管，方便清洗液喷入清洗反应釜的内壁。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滤网安装筒的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中滤网的仰视结构示意图。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含反应釜本体1、加热介质2、加热丝3、保温装置4、挡板5、物料进口6、高压喷管7、喷头8、电机9、电机搅拌轴10、搅拌桨11、物料出口12、滤网安装筒13、旋转密封接口14、滤网15、温度显示器16和温度感应器17,反应釜本体1为空腔设计，空腔内设置有加热介质2,且空腔内缠绕设置有加热丝3, 反应釜本体1的外侧设置有保温装置4, 反应釜本体1的内部中间位置设置有电机搅拌轴10, 电机搅拌轴10上部连接有电机9, 电机搅拌轴10的下部安装有搅拌桨11, 反应釜本体1的底部内壁上设置有挡板5, 反应釜本体1一侧上部与物料进口6连接，反应釜本体1的底部与物料出口12连接，且高压喷管7横向设置在反应釜本体1的内部上方，高压喷管7上安装有数个喷头8。

作为优选，所述的物料出口12与滤网安装筒13通过旋转密封接口14连接固定，滤网安装筒13内部安装有滤网15。

作为优选，所述的滤网15的底部两侧设置有卡扣15-1，所述的滤网安装筒13内部两侧设置有卡孔13-1, 滤网15通过卡扣15-1卡接在卡孔13-1内部进行固定。

作为优选，所述的反应釜本体1的上方内部设置有温度感应器17, 温度感应器17与反应釜本体1外部的温度显示器16连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种石油化工用反应釜，其特征在于：它包含反应釜本体(1)、加热介质(2)、加热丝(3)、保温装置(4)、挡板(5)、物料进口(6)、高压喷管(7)、喷头(8)、电机(9)、电机搅拌轴(10)、搅拌桨(11)、物料出口(12)、滤网安装筒(13)、旋转密封接口(14)、滤网(15)、温度显示器(16)和温度感应器(17), 反应釜本体(1)为空腔设计，空腔内设置有加热介质(2),且空腔内缠绕设置有加热丝(3), 反应釜本体(1)的外侧设置有保温装置(4), 反应釜本体(1)的内部中间位置设置有电机搅拌轴(10), 电机搅拌轴(10)上部连接有电机(9), 电机搅拌轴(10)的下部安装有搅拌桨(11), 反应釜本体(1)的底部内壁上设置有挡板(5), 反应釜本体(1)一侧上部与物料进口(6)连接，反应釜本体(1)的底部与物料出口(12)连接，且高压喷管(7)横向设置在反应釜本体(1)的内部上方，高压喷管(7)上安装有数个喷头(8)，所述的物料出口(12)与滤网安装筒(13)通过旋转密封接口(14)连接固定，滤网安装筒(13)内部安装有滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜，其特征在于：所述的滤网(15)的底部两侧设置有卡扣(15-1)，所述的滤网安装筒(13)内部两侧设置有卡孔(13-1), 滤网(15)通过卡扣(15-1)卡接在卡孔(13-1)内部进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜，其特征在于：所述的反应釜本体(1)的上方内部设置有温度感应器(17), 温度感应器(17)与反应釜本体(1)外部的温度显示器(16)连接。