CN206083210U - 一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，包括底座、清扫单元和调节单元；所述底座上设有第一竖板，所述第一竖板一侧平行设置有第一平板和第二平板；所述第一平板和第二平板上分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上分别套有第一皮带轮和第二皮带轮；所述第一竖板另一侧连接有清扫单元，所述第一竖板与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元。本实用新型一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，设计合理，结构简单，可实现对焊丝端部药皮的有效清理。

Description

一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备

技术领域

本实用新型属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备。

背景技术

药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途(耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等)的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势。在焊条生产时都是将焊条药粉全部涂压在焊条上，再进行焊条的后续处理。而成品的焊条都是一头进行倒角，另一头由于夹在焊把钳上使用，夹在焊钳子的一头需要将焊芯裸露，故需要对这部分的药皮进行处理。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，以处理生产中的焊丝一端的药皮，使其变成一端。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，包括底座、清扫单元和调节单元；

所述底座上设有第一竖板，所述第一竖板一侧固定有第一电机和第二电机，另一侧连接有清扫单元，所述第一竖板与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元；

所述清扫单元包括平行设置的上压辊和下压辊，所述上压辊位于下压辊上方且两者均通过连接轴与所述第一竖板连接；所述上压辊和下压辊内分别转动连接有上压辊轴和下压辊轴；所述上压辊轴上一侧转动连接有第一毛刷，另一侧转动连接所述第一电机；所述下压辊轴上一侧转动连接有第二毛刷，另一侧转动连接所述第二电机。

进一步的，所述底座上设有第一竖板，所述第一竖板一侧平行设置有第一平板和第二平板；所述第一平板和第二平板上分别固定有所述第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上分别套有第一皮带轮和第二皮带轮。

进一步的，所述上压辊轴上另一侧转动连接有第三皮带轮；所述上压辊位于所述第一毛刷和第三皮带轮之间；所述下压辊轴上另一侧转动连接有第四皮带轮；所述下压辊位于所述第二毛刷和第四皮带轮之间；所述第四皮带轮、第三皮带轮、第二皮带轮和第一皮带轮均位于所述第一竖板的同一侧，且所述第一皮带轮通过皮带与第三皮带轮连接，所述第二皮带轮通过皮带与所述第四皮带轮连接。

进一步的，所述调节单元包括第二竖板，所述第二竖板固定在所述第一竖板上；所述第二竖板上间隔一定距离焊接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母内分别设有上压辊调节杆和下压辊调节杆；所述上压辊调节杆和下压辊调节杆下端分别紧贴所述上压辊和下压辊。

进一步的，所述第一螺母和第二螺母中轴线均所述第一竖板顶部夹锐角；所述上压辊调节杆和下压辊调节杆均与所述第一竖板夹锐角；所述上压辊调节杆和下压辊调节杆顶部高度均大于所述第一竖板顶部高度。

进一步的，所述底座包括第一底座和第二底座；所述第一底座上连接有第三平板，所述第三平板滑动连接所述第二底座，所述第二底座位于所述第三平板上面，所述第二底座固定连接所述第一竖板，所述第一竖板位于所述第二底座的中间位置；所述第三平板两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板外侧设有调节手轮，所述调节手轮连接有螺杆，所述螺杆穿过所述第一挡板上的螺纹通孔与所述第二底座连接。

进一步的，所述第三平板上设有若干燕尾槽，所述第二底座底部设有若干燕尾块，所述第三平板和第二底座通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

进一步的，所述第三平板长度大于所述第二底座长度；所述第一底座位于所述第二底座下方的中间位置。

进一步的，所述第一底座上间隔一定距离设有两个通孔；所述第二底座和第三平板均位于所述两个通孔之间。

进一步的，所述第一底座横截面为圆形；所述通孔为弧形通孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，上压辊和和下压辊通过连接轴与第一竖板连接，可使上压辊和下压辊实现上、下移动，而第一压辊调节杆和第二压辊调节杆的设置则可在焊丝经过第一毛刷和第二毛刷之间时调节上压辊和下压辊的间距进而调节第一毛刷和第二毛刷与焊丝距离，在第一电机和第二电机带动下实现焊丝表面药皮清扫处理。此外，可通过调节手轮调节第二底座在第三平板上的位置，间接实现对第三平板范围内清扫位置的移动；而通孔的设置，则可实现结合螺丝将整个设备固定在行走架上，且调节螺丝在通孔内的不同位置，可将设备固定在行走架某一特定位置的不同延伸范围内。本实用新型一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，设计合理，结构简单，可实现对焊丝端部药皮的有效清理。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备的零件图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备部分立体图；

图3为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备第一毛刷、第二毛刷、第三皮带轮和第四皮带轮位置图；

图4为本实用新型实施例所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备部分仰视图。

附图标记说明：

1-第一竖板；2-第一平板；3-第二平板；4-第一电机；5-第二电机；6-第一皮带轮；7-第二皮带轮；8-上压辊；9-下压辊；10-第一压辊轴；11-第二压辊轴；12-连接轴；13-第一毛刷；14-第三皮带轮；15-第二毛刷；16-第四皮带轮；17-第二竖板；18-第一螺母；19-第二螺母；20-上压辊调节杆；21-下压辊调节杆；22-第一底座；23-第二底座；24-第三平板；25-第一挡板；26-第二挡板；27-调节手轮；28-通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，包括底座、清扫单元和调节单元；

所述底座上设有第一竖板1，所述第一竖板1一侧平行设置有第一平板2和第二平板3；所述第一平板2和第二平板3上分别固定有第一电机4和第二电机5，所述第一电机4和第二电机5的输出轴上分别套有第一皮带轮6和第二皮带轮7；所述第一竖板1另一侧连接有清扫单元，所述第一竖板1与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元；

所述清扫单元包括平行设置的上压辊8和下压辊9，所述上压辊8位于下压辊9上方且两者均通过连接轴12与所述第一竖板1连接；所述上压辊8和下压辊9内分别转动连接有上压辊轴10和下压辊轴11；所述上压辊轴10上一侧转动连接有第一毛刷13，另一侧转动连接有第三皮带轮14；所述上压辊8位于所述第一毛刷13和第三皮带轮14之间；所述下压辊轴11上一侧转动连接有第二毛刷15，另一侧转动连接有第四皮带轮16；所述下压辊9位于所述第二毛刷15和第四皮带轮16之间；所述第四皮带轮16、第三皮带轮14、第二皮带轮7和第一皮带轮6均位于所述第一竖板1的同一侧，且所述第一皮带轮6通过皮带与第三皮带轮14连接，所述第二皮带轮7通过皮带与所述第四皮带轮16连接；

所述调节单元包括第二竖板17，所述第二竖板17固定在所述第一竖板1上；所述第二竖板17上间隔一定距离焊接有第一螺母18和第二螺母19，所述第一螺母18和第二螺母19内分别设有上压辊调节杆20和下压辊调节杆21；所述上压辊调节杆20和下压辊调节杆21下端分别紧贴所述上压辊8和下压辊9。

所述第一螺母18和第二螺母19中轴线均所述第一竖板1顶部夹锐角；所述上压辊调节杆20和下压辊调节杆21均与所述第一竖板1夹锐角。

所述上压辊调节杆20和下压辊调节杆21顶部高度均大于所述第一竖板1顶部高度。

所述底座包括第一底座22和第二底座23；所述第一底座22上连接有第三平板24，所述第三平板24滑动连接所述第二底座23，所述第二底座23位于所述第三平板24上面，所述第二底座23固定连接所述第一竖板1，所述第一竖板1位于所述第二底座23的中间位置；所述第三平板24两侧分别设有第一挡板25和第二挡板26，所述第一挡板25外侧设有调节手轮27，所述调节手轮27连接有螺杆，所述螺杆穿过所述第一挡板25上的螺纹通孔与所述第二底座23连接。

所述第三平板24上设有若干燕尾槽，所述第二底座23底部设有若干燕尾块，所述第三平板24和第二底座23通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

所述第三平板24长度大于所述第二底座23长度。

所述第一底座22位于所述第二底座23下方的中间位置。

所述第一底座22上间隔一定距离设有两个通孔28；所述第二底座23和第三平板24均位于所述两个通孔28之间。

所述第一底座22横截面为圆形；所述通孔28为弧形通孔。

本实施例的工作过程为：

使用时，将本实施例所述药皮处理设备通过第一底座22上的两个通孔28用螺丝固定在现有焊条行走架上，所述第一电机4和第二电机5与现有电源连接，使所述焊丝伸入所述第一毛刷13和第二毛刷15之间，分别通过调节所述上压辊调节杆20和下压辊调节杆21伸出所述第一螺母18和第二螺母19的距离，来调节所述上压辊8和下压辊9之间的距离，保证第一毛刷13和和第二毛刷15分别接触到焊条的上半部分和下半部分，启动所述第一电机4和第二电机5，则第一电机4和第二电机5间接带动所述第一毛刷13和第二毛刷15转动，实现对焊丝表面药皮的清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：包括底座、清扫单元和调节单元；

所述底座上设有第一竖板(1)，所述第一竖板(1)一侧固定有第一电机(4)和第二电机(5)，另一侧连接有清扫单元，所述第一竖板(1)与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元；

所述清扫单元包括平行设置的上压辊(8)和下压辊(9)，所述上压辊(8)位于下压辊(9)上方且两者均通过连接轴(12)与所述第一竖板(1)连接；所述上压辊(8)和下压辊(9)内分别转动连接有上压辊轴(10)和下压辊轴(11)；所述上压辊轴(10)上一侧转动连接有第一毛刷(13)，另一侧转动连接所述第一电机(4)；所述下压辊轴(11)上一侧转动连接有第二毛刷(15)，另一侧转动连接所述第二电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述底座上设有第一竖板(1)，所述第一竖板(1)一侧平行设置有第一平板(2)和第二平板(3)；所述第一平板(2)和第二平板(3)上分别固定有所述第一电机(4)和第二电机(5)，所述第一电机(4)和第二电机(5)的输出轴上分别套有第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述上压辊轴(10)上另一侧转动连接有第三皮带轮(14)；所述上压辊(8)位于所述第一毛刷(13)和第三皮带轮(14)之间；所述下压辊轴(11)上另一侧转动连接有第四皮带轮(16)；所述下压辊(9)位于所述第二毛刷(15)和第四皮带轮(16)之间；所述第四皮带轮(16)、第三皮带轮(14)、第二皮带轮(7)和第一皮带轮(6)均位于所述第一竖板(1)的同一侧，且所述第一皮带轮(6)通过皮带与第三皮带轮(14)连接，所述第二皮带轮(7)通过皮带与所述第四皮带轮(16)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述调节单元包括第二竖板(17)，所述第二竖板(17)固定在所述第一竖板(1)上；所述第二竖板(17)上间隔一定距离焊接有第一螺母(18)和第二螺母(19)，所述第一螺母(18)和第二螺母(19)内分别设有上压辊调节杆(20)和下压辊调节杆(21)；所述上压辊调节杆(20)和下压辊调节杆(21)下端分别紧贴所述上压辊(8)和下压辊(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述第一螺母(18)和第二螺母(19)中轴线均所述第一竖板(1)顶部夹锐角；所述上压辊调节杆(20)和下压辊调节杆(21)均与所述第一竖板(1)夹锐角；所述上压辊调节杆(20)和下压辊调节杆(21)顶部高度均大于所述第一竖板(1)顶部高度。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述底座包括第一底座(22)和第二底座(23)；所述第一底座(22)上连接有第三平板(24)，所述第三平板(24)滑动连接所述第二底座(23)，所述第二底座(23)位于所述第三平板(24)上面，所述第二底座(23)固定连接所述第一竖板(1)，所述第一竖板(1)位于所述第二底座(23)的中间位置；所述第三平板(24)两侧分别设有第一挡板(25)和第二挡板(26)，所述第一挡板(25)外侧设有调节手轮(27)，所述调节手轮(27)连接有螺杆，所述螺杆穿过所述第一挡板(25)上的螺纹通孔与所述第二底座(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述第三平板(24)上设有若干燕尾槽，所述第二底座(23)底部设有若干燕尾块，所述第三平板(24)和第二底座(23)通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述第三平板(24)长度大于所述第二底座(23)长度；所述第一底座(22)位于所述第二底座(23)下方的中间位置。

9.根据权利要求7或8所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述第一底座(22)上间隔一定距离设有两个通孔(28)；所述第二底座(23)和第三平板(24)均位于所述两个通孔(28)之间。

10.根据权利要求9所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备，其特征在于：所述第一底座(22)横截面为圆形；所述通孔(28)为弧形通孔。